物流システムソーター

プラコン・段ボール入出荷ライン

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対応物・対応規格
(対応サイズ・重量・形状)

・プラスチックコンテナ(プラコン)および段ボールケースの搬送に最適化されています。
・搬送物サイズは、幅300~600mm、長さ300~600mm、高さ300~500mmまで、重量は1個あたり最大30kgまで幅広く対応可能です。

処理能力・搬送性能
(処理能力/仕分け精度)

・ピッキングされた商品をコンベヤで自動搬送し、複数の倉庫から届く荷物を出荷場の受取口へ一括で集約します。
・フォークリフトが走り回る必要がなくなるため、人的ミスの削減と安全性の向上、そして圧倒的な出荷処理能力のアップを実現します。

設置・動線条件
(設置寸法/床条件/電源)

・複数棟の倉庫を跨ぐような大規模なレイアウト構築が可能で、分散していた作業動線を一本のメインラインに統合できます。
・フォークリフトの走行スペースをコンベヤラインに置き換えることで、限られた床面積を最大限に活用した高効率な物流動線を設計できます。

前後工程・システム連携
(WMS/出荷ライン連携)

・WMS(在庫管理システム)や出荷指示システムと連動し、ピッキングから仕分け、出荷検品までの工程をシームレスに連携させることが可能です。
・出荷場での受取口を一括管理することで、トラックへの積み込み作業までの流れを劇的に効率化します。

運用のしやすさ
(仕分け条件変更・操作性)

・コンベヤによる自動搬送化により、作業者は定位置でのピッキングや検品に集中でき、現場の労働環境が改善されます。
・搬送品目の変更や出荷先の優先順位変更など、物流波動に合わせた運用ルールの調整にも柔軟に対応可能です。

保守・安全対策
(詰まり対策・点検体制)

・フォークリフトと作業者の接触という、物流現場で最も危険な事故リスクを物理的に排除できます。
・ライン上での荷詰まりを防ぐための各種センサーや、異常発生時の迅速な復旧をサポートする保守体制を整え、止まらない物流ラインを維持します。

特徴

・「フォークリフトレスの実現」:ピッキングエリアの自動搬送化により、フォークリフトの走行を最小限に抑え、安全で静かな現場環境を作ります。
・「出荷拠点の一約化」:バラバラだった受取口を一括に集約。物流の「出口」を整理することで、トラックの待機時間や積み込みミスを削減します。
・「広域・多棟倉庫対応」:長距離コンベヤの構築により、離れた倉庫間を繋ぎ、建物全体の物流スループットを最大化します。

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

パン・菓子

食肉・水産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 菓子パン
  • 惣菜パン
  • うどん
  • 冷凍食品
  • レトルト食品
  • 弁当・駅弁
担当者からのおすすめポイント!

ピッキング作業を効率化!

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製品説明・スペック紹介

ピッキングした商品をコンベヤで自動搬送
ピッキングでフォークリフトが走り回る危険作業をコンベヤで改善。
複数倉庫での作業も出荷場の受取口を一括にすることでさらに効率化できました。
搬 送 物プラスチックコンテナ・ケース

搬送物仕様・能力
製品名 プラコン・段ボール入出荷ライン
搬送物 幅  300~600mm
搬送物 長さ 300~600mm
搬送物 高さ 300~500mm
搬送物 重さ ~40kg
搬送速度 20m/min

取り扱い企業

企業名
小川コンベヤ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒130-0013 東京都墨田区錦糸1-11-1ノイエヤマザキ3F
電話
03-6284-1840
FAX
03-6284-1845
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県

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立体型高速仕分けシステム ナノ・ソーター(Nano-Sorter)

ナノ・ソーター(Nano-Sorter)は最小5坪から設置できる、700~800ピース/時間を仕分ける高速立体型ピース仕分け機です。標準で間口単位での出庫が可能です。 最大の特長として、物流センターの天高を有効活用したバッファエリアを設けることで、仕分けが完了したケースを一時保管することができます。これにより仕分けが完了したラックの置き場を気にすることなく、また、次の工程の開始タイミングに関わらず、一度の作業バッチで大量に仕分け作業を行えます。 ■製品特長 ①自動で高速仕分け・検品レス  700~800ピース/時間を仕分機で高速仕分け。仕分けの生産性を2~3倍に向上 ②圧倒的面積効率  5 坪に標準312間口を設置。面積当たり仕分け間口数を飛躍的に向上 ③大量仕分け  約300オーダー分を一度に大量仕分けでき、オペレーションの柔軟性を向上 ④ワンオペ、連続稼働  間口/ラックの頻繁な取出しや入替えが不要で、ワンオペでピース投入に集中、連続作業が可能 ⑤柔軟に出庫  コンベヤでの搬送/出庫、間口からの直接取出し等、次工程に応じた柔軟な出庫運用対応 ■標準仕様 機能:ピース 仕分け、保管、出庫 サイズ:幅 1.8m*×長さ 8.5m × 高さ4.0m *投入コンベア部分のみは3.4m 間口数:312間口 (仕分棚240棚/ バッファ棚72棚。標準ケースサイズ換算) 処理能力:700ピース/時間 標準間口ケースサイズ:幅 370mm ×長さ 530mm ×高さ 165mm *これ以外も対応可能 耐荷重:500㎏/㎡以上推奨 仕分対象商品サイズ:全長 50 - 400mm、全幅 50 - 320mm 、全高 0.2 - 200mm 、重量 0.03 - 5.0kg ※詳しくは当社ホームページからお気軽にお問い合わせ下さい。大田区平和島にラボもございます。ご見学ご希望の際もお問い合わせください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策

カタログダウンロード

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立体型仕分けロボット『Omni Sorter』

柔軟な間口を持ち、必要に応じて拡張可能!仕分けの生産性が2倍になる倉庫ロボット 『Omni Sorter』は、圧倒的な省スペースで、商品を自動高速仕分けする、立体型仕分けロボットです。 ●ロボットが高速仕分け 立体型ロボットが高速に仕分けしてくれるので、人手で行うDAS等に比べて、仕分けの生産性が向上します。 ●省スペース 仕分けの間口は縦方向にあるので、平面に広がるコンベヤ型の仕分け機に比べて、省スペースで仕分けすることができます。 ●導入・移設が簡単 シンプルなブロック構造になっているため、導入は数日で完了。また倉庫移設などにあわせ、簡単に移設することもできます。 【特長】 ●柔軟な間口を持ち、必要に応じて拡張もできる ●仕分けの生産性が2倍になる ●ロボットが高速仕分け ●立体型で圧倒的な省スペース ●導入・移設が簡単なので汎用性に優れている 【仕様(抜粋)】 ●製品サイズ:奥行き×幅×高さ/(m) ・標準サイズ:8.5×3.7×2.3m 【食品業界における事例】 吉田海運ロジソリューションズ株式会社様 ・課題:人口が少ないエリアであり、将来的な人口減少に対して、"省人化・省力化"に課題。社是でもある"安心・安全な"仕分けを行いたい。 ・解決:仕分けに係る人員は商品の投入者1名と間口対応の数名程度で、"省人化"に成功。仕分け時間を"約1/3に短縮"。"食品品質の劣化防止"にも資する投資となった。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策

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