未来の食品業界をこれひとつで解決

未来の食品業界をこれひとつで解決
製品掲載をお考えの方

マイページメニュー

ログイン

充填・包装・ケーサー│製品自動投入・供給装置

ボトル整列装置

参考価格
お問い合わせください

製品・サービスに関する資料

この製品・サービスの資料DL、お問い合わせ

メーカーへ問い合わせる

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

調味料

担当者からのおすすめポイント!

不安定な小径ボトルを１分間に最大210本の整列が可能！

製品説明・スペック紹介

人手作業だったボトル整列を自動化！
人手では作業効率が悪く大変だった作業を完全自動化。数種類の小径ボトルを２種類の並べ方で高速に整列。生産性が向上し大変喜んでいただけました。
搬 送 物ボトル・瓶

搬送物仕様・能力
ボトルサイズ 整列本数（１セット） 整列時間
Φ31mm 189本（15本×7列＋14本×6列） 54秒/set
Φ33mm 162本（14本×6列＋13本×6列） 51秒/set
Φ39mm 115本（12本×5列＋11本×5列） 34秒/set
〃 127本（12本×6列＋11本×5列） 38秒/set

PDFPDFダウンロード

取り扱い企業

企業名
小川コンベヤ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒130-0013 東京都墨田区錦糸1-11-1ノイエヤマザキ3F
電話
03-6284-1840
FAX
03-6284-1845
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

卓上キャップ供給機 MTS-200T／MTS-200TG

キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに！ 全国に導入実績458台あり。（2023年3月現在）キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです！ ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【卓上キャップ供給機 MTS-200T／ガス置換機能付 MTS-200TG】 キャップ供給の自動化で省力化。 MTS-200Tは1時間当たり2400個のキャップ供給が可能です。 確実にキャップ供給して、キャップの斜めかぶりなどのキャッピング不良を完全排除。 MTS-200TGは、ビン内部の酸素をガス置換後にキャップ供給します。酸化防止、劣化防止ができ更に品質向上の期待ができます。 弊社以外のキャップ巻締機にも対応可能です。（要相談） ・MTS-200T 処理量　2400個／時間 材質　本体SUS304（一部A5052） 本体寸法　870W×540D×740H 動力　AC100V　300W 　　　高圧エアー必要　常時0.7Mpa 　　　推奨コンプレッサー　750W以上 適応ビン　ツイストキャップ専用 　　　　　外径：40mm～80mm 　　　　　高さ：40mm～100mm 　　　　　標準仕様：丸ビン、六角ビン 　　　　　特殊仕様：要相談 ・MTS-200TG ガス置換処理量 　1800個／時間 材質　本体SUS304（一部A5052） 本体寸法　870W×540D×740H 動力　AC100V　300W 　　　高圧エアー必要　常時0.7Mpa 　　　推奨コンプレッサー　750W以上 適応ビン　ツイストキャップ専用 　　　　　外径：40mm～80mm 　　　　　高さ：40mm～100mm 　　　　　標準仕様：丸ビン、六角ビン 　　　　　特殊仕様：要相談

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

粗切り機構付ウインナー投入機 DLA-110、DLM-10

■ ドラムカッターの入口側に設置し、竿に吊るされたウインナーを竿上のひねり部で一次的に粗切りしてからドラムカッターに投入する装置です。 【特徴】 ◯粗切りをすることで次のようなメリットが生じます。 ・1本に繋がった状態のウインナーを一次カットでループ単位に粗切りしておくことでドラムカッターのカット率の向上と折れ、傷などの不良減少に大きな効果が出ます。 ・作業者による直接投入では一度に多量のウインナーを投入することがしばしば見られますが、これは回転ドラム入口に多量のウインナーを一時的に滞留させることになり相互干渉による引きちぎれや折れなどの不良発生の原因となります。 粗切り機構付ウインナー投入機は1分間当たりのウインナー投入量（竿の本数）が任意に設定可能で適切な量のウインナーを適切な間隔でドラムカッターに供給でき相互干渉を引き起こす環境を改善できます。 ［DLA-110］ スモーク台車から竿に吊るした状態のウインナーを自動で取り出しドラムカッターに投入します。 投入能力　12竿／分 ※既存スモーク台車の改造が必要な場合があります。 ［ DLM-10］ 場所を取らない省スペース型半自動タイプ 投入能力：　12竿／分、　最大ストック竿数：　15竿 また、連続式スモーク装置に接続する全自動式の機種DLA-100SPもありますのでお気軽にお問い合わせください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

小袋自動投入機　NR-81型

​特　長 ・高速対応ソフトにより高速確実に投入します。 ・日常の運転はスイッチを2つ(スタート・ストップ)押すだけで操作が簡単です。 ・100種類の小袋データを記憶し、データの切り替えが簡単に行えます。 ・小袋フィードとカッターはサーボモーター駆動で、低騒音です。 ・カッターはカッターユニットごと取り外しができ、メンテナンスが簡単です。 ・コンパクトなため、既設の包装機にも簡単に設置ができます。 ・操作パネルを本体前後左右どこにでも取り付けできます。 ・内蔵ソフトによりオプションが容易に追加できます。　(バイブレーター装置・先端検知装置・通過検出装置・シャッター装置) ・オプションの吸引装置取り付けにより決められた箇所へ確実に投入、貼付けができます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

カローダK型

特長 ・たて(垂直リフト)・横(水平移動)・投入(自動反転)　三つの動きが自動的に行える理想的な投入機でホッパー・タンクに最小のスペースで原材料の供給が行えます ・自己保持及びインチング切換式 ・上昇反転前及び下降下限前自動停止後インチング運転 ・ＳＵＳ３０４でクリーンルーム仕様もできます ・容器は標準装備ではありません

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

OM-210a ヌードルフィーダー

包装機上にラーメンなどの乾燥麺を投入する装置です。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約200ヶ／分） 【特長】 ・小型・高速化を追求し、コンパクトで使いやすい麺投入機を実現しました。 ・包装機との接続が簡単。操作も簡単。 ・包装機などからの投入信号と簡単に同期させて、自動投入することができます。 【仕様】 ・投入能力 200ヶ／分（最大） ・麺サイズ 130mm×130mm 厚み：30mm（最大） ・電源 1φ AC200／220V 50／60Hz 0.7kVA ・質量 約50kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

鮭用具入れ装置　SGI

鮭の形を崩さず安定した供給可能！ 具入れ作業、1名削減。 鮭具入れの生産性向上、手作業2,400個/時⇒機械化で3,300個/時にアップ。 ■生産能力　3,300個／時 ■電源　三相AC200V ■消費電力　0.15kW ■重量　約125kg（機械台込み） ■据付寸法　635（幅）×890（奥行）×1725（高さ）※機械台込み ■ホッパー容量　10L ■部品洗浄点数　15点

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

角折包装機製品供給装置

カステラ、ロールケーキを自動で角折包装機に投入させる供給装置です。 供給装置を導入する以前は ・台車から商品の乗った板を降ろす人 ・製品を捌き、検品する人 ・製品を角折包装機へ投入する人 これら3人で作業し、角折包装機に歯抜けで投入していました。 機械の導入にしてからは2人省人化させ、1人で作業することができますし、製品、形状により仕様は変わりますが60回転で作業を行うことが出来ます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

カップスリーブ装着装置

元々人手で投入していた、スリーブをカップに自動装着する装置です。 必要に応じて、ホットメルトなどを塗布してからスリーブを装着致します。 装着不良などを防ぐことも可能となります。 また、タッチパネルでの操作が可能で前段装置との連動も可能です。 安全カバーなども別途ご相談頂ければ取り付け可能です。 オーダーメイドにて、様々な用途に対応します。 処理能力等仕様のお打ち合わせが必要ですので、 お問い合わせなど御座いましたらお気軽にご連絡ください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

卓上キャッパー MTC-700

キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに！ 全国に導入実績458台あり。（2023年3月現在）キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです！ ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【卓上キャッパー MTC-700】 当社独自の巻締方式によりツイストキャップ、スクリューキャップを問わず確実な巻締が可能です。 ジャム等の農産物加工、少量多品種の生産に最適です。手作業に代わるスタンダードタイプ。 人によるバラつきが無く疲れ知らずで常に安定した品質で巻締可能です。 能力　700個／時間 機械本体　250W×440D×700H 動力　AC100V　300W 　　　高圧エアー　常時0.7MPa　70L／min以上 　　　オプション：専用コンプレッサー　750W トルク調整範囲　2N・m～7N・m 適応ビン　外径：50mm～100mm 　　　　　高さ：50mm～150mm 　　　　　形状：丸ビン、六角ビン、その他の形状は要相談

解決できる課題

  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

パック5段重ね装置

【パック5段重ね装置】 【概要】 ラック上に連続で流れるパック物、５段重ねを自動で行う装置です。 スムーズに５段重ね、荷崩れを起こしません。 MAX：８０個/min 【仕様・構成】 名称 パック５段重ね装置 機体寸法 700×1,012×1,600H 処理能力 MAX 80/min 材質 オールSUS３０４

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

解決できる課題

関連キーワード：

定量 供給 装置 粉 体 定量 供給 キャッパー キャッパー 機械 投入 機 反転 装置 整列 装置 自動 投入