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充填・包装・ケーサー│製品自動投入・供給装置

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表示不良品をライン上で排出！

製品説明・スペック紹介

コンパクトなカメラ画像検査装置
不良品をなくし、品質向上！ 生産ライン全体の配置が決まっていて設置スペースに制限がある場合でも設置可能です。
画像検査では制御で履歴プログラムを設定し、IOTに対応可能。
搬送物仕様・能力
搬送物 搬送物サイズ 搬送能力
カートン品 W 94×L 119×H 22
重さ：148g 約 180個/min

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取り扱い企業

企業名
小川コンベヤ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒130-0013 東京都墨田区錦糸1-11-1ノイエヤマザキ3F
電話
03-6284-1840
FAX
03-6284-1845
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県

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  • 製品自動投入・供給装置

卓上型自動充填キャッパー

革命的な卓上型自動充填キャッパー 多くの顧客が液体充填機を購入する際、通常中大型の自動化設備しか市場にないことに悩まされています。 しかし、限られたスペースでの生産を必要とする高級薬品の製剤、研究所、新製品開発の初期段階や中規模の生産ニーズに対応するため、 当社は充填、キャップ供給、キャップ締めの3つの機能を備えた全自動小型生産ラインを開発しました。 この装置は、大型自動化生産ラインの機能を備えており、1時間あたり550〜900本の生産効率を実現します。 卓上型自動化ラインの未来を切り開く 高粘度液体を充填する際、操作ミスによる作業環境の汚染や、液体特性に起因する充填誤差が問題になることがよくあります。 この機械は、こうした課題を解決し、さらに自動下蓋機構を搭載して、従来の卓上型機における手動キャップの仮締のプロセスを省略します。 この設計により、労力と時間を大幅に削減し、生産効率を大きく向上させます。 一体化された自動化生産ライン FC1100シリーズは充填、キャップ供給、キャップの仮締、キャップ締めの全てを一台で行う自動化設備です。充填機、自動キャップ供給機、 サーボトルクキャッパーを統合し、効率的な生産をサポートします。PLC制御とHMIタッチパネルにより、操作が直感的かつ簡単に行えます。 医薬品、化粧品、食品、化学液体、洗浄剤など、様々な用途に対応し、充填からキャッピングまで高い精度で処理します。 メリット ・カスタマイズキャッピングモジュール 柔軟な設計により、他の機器と接続したり、単独での運用が可能で、正確な生産を実現します。 ・充填、キャップ供給、キャップ締め 一台で複数の機能を実現する優れた多機能設計です。 ・卓越した性能の卓上型ライン ラベラーなどと連携でき、高効率で安定した耐久性のあるコンパクトラインを構築し、長寿命です。 特長 １．小容量・小瓶の多品種少量生産に最適です。 ２．充填、自動キャップ仮締め、キャップ締め機能を一体化し、ライン接続と単独運用の両方に対応可能です。これにより、柔軟な生産ニーズに対応できます。 ３．cGMP規格に準拠し、主要構造にはステンレス304を採用しています。また、特殊なニーズにも対応できるカスタマイズが可能です。 ４．自動キャップ供給機で操作員の直接接触を減らし、安全性を向上させ、労災リスクを低減します。 ５．卓上型設備の自動化アップグレードに対応し、省スペース設計です。 ６．様々な液体に対応する多様なポンプを選択でき、異なる充填ニーズに応えます。 ７．多様なキャッピングモジュール設計で、様々なボトル形状に確実に対応できます。 ８．製品の切り替え時には、簡単で迅速な設定調整が可能で、ライン変更の時間を大幅に短縮します。 ９．カラフルなタッチスクリーンとPLC制御システムを搭載し、高性能な設備配置を実現します。 １０．自動充填、キャップ供給、仮締、締めシステムを統合し、生産速度を大幅に向上させ、短期間での高い生産性を実現します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

インライン型スクリューキャッパー

一台で様々な業界の高い基準に応えるキャップ締め機 CS3000インライン型スクリューキャッパーは、キャップを迅速かつ確実に締め付けることができ、 簡単な機構調整で各種サイズのボトルに対応可能です。 医薬品、食品、飲料、化学工業など、広範な業界に適応し、あらゆるキャップ締めのニーズに応えます。 ACモーターを採用しており、長時間の運転でも高い安定性を維持し、瓶詰め作業における密封性を確保します。 操作が簡単で、高い柔軟性と汎用性を備えている CS3000は高性能インバータ制御システムを搭載し、締め付け時間を簡単に調整でき、 キャップの破損や締め不足を効果的に防止します。 エアー式キャップ締め機構と、高さ・幅調整クランクハンドルを備えており、様々な直径のキャップに対応可能です。 プラスチック製丸キャップ、スプレーキャップ、TEバンドキャップ、ガラス瓶用スクリューキャップ、 さらには特殊なトリガーキャップなど、多種多様なキャップに適用でき、従来の制限を超えた高い対応力を発揮します。 直線式搬送システムによる生産ラインの柔軟な対応 直線式搬送システムを採用し、既存ラインや他設備との統合が容易で、生産性を大幅に向上させます。 キャスター付きアジャスターにより、移動や位置調整がスムーズに行えます。 さらに、精密センサーを搭載しており、ボトルがない場合はキャッパーヘッドが作動せず、 ボトルがある場合には自動的にキャップ締め作業が行われます。 これにより、迅速かつ効率的な運用が実現します。 メリット ・直線式搬送で他設備との柔軟な連携が可能 優れた接続性を備えた直線式設計により、生産ラインの作業効率が向上します。 ・精密センサーによる自動検知 ボトルを自動的に検知し、ボトルがない場合にはキャップ締め作業を行いません。 ・異常時の緊急停止スイッチ スイッチを押すと、設備が即座に停止し、作業員の安全が確保されます。 ・多様な業界の高い基準を満たすキャップ締め機 簡単な調整で、様々なキャップ締めニーズに対応します。 特長 １．汎用性に優れたキャップ締め機構 •エアー駆動式キャップ締め機構を採用し、多種多様なキャップに対応します。 ２．直線式搬送システム •既存ラインや充填機とスムーズに統合でき、作業効率を大幅に改善し、自動化レベルを向上させます。 ３．ACモーターを採用 •長時間の運転でも安定したキャップ締め作業を実現します。 ４．インバーター制御システム •締め付けトルクとキャップ締め速度の調整が可能で、操作の柔軟性を高めます。 ５．生産ラインとの高い連携力を実現 •キャスター付きアジャスターを備え、移動が簡単で、他設備との連携がスムーズにできます。 ６．簡単な調整機構 •高さ・幅調整クランクハンドルを装備し、ボトルのサイズに応じた精密な微調整が可能です。 ７．メンテナンスと清掃が容易 •機械本体はステンレス鋼とアルミニウム合金で構成されており、頑丈で美観性に優れ、維持管理や清掃が簡単に行えます。 ８．キャップ締め時間が調整可能 •締め付けトルクに応じてキャップ締め時間を調整し、キャップ締めの密封性を強化します。 ９．センサーによる自動検知 •精密センサーでボトルを自動的に検知し、瓶口にキャップがない場合はキャップ締め作業を行いません。 １０．緊急停止スイッチを装備 •異常時にボタン一つで設備が即座に停止し、作業員の安全を確保します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

直巻取込装置　JMT

包装機へのおにぎり投入を自動化。 “より早く・より正確に” 従来機より処理速度最大30％アップの4,800個／時を実現。 海苔有りや上具など向きが決まっている商品も取り込み可能になりました。 ■生産能力　MAX3,600～4,800個／時（商品により変動） ■電源　三相200V ■消費電力　0.4kW ■重量　200kg ■据付寸法　1060（幅）×730（奥行）×1300（高さ） ■商品対応サイズ　Φ74　100g～120g

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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FW-1000 パウチワインダー

各種三方、四方シール充填包装機に接続し、連包状パウチ（小袋）を一定個数単位で巻き取る装置です。 ○ 省人化効果 手作業では難しい、連包製品の巻取り作業を自動で行います。 【特長】 ・装置能力70m／min ・パウチの搬送にベルト式フィードユニットを採用。包材や張力の影響を受けず安定して操入れ出来ます。 ・低張力（1[N]）での巻き取りが可能です。 ・巻き軸に弊社商品のAIREXを採用することにより、コアをワンタッチ脱着できます。（オプション） 【仕様】 ・巻取能力 70m／min（最大） ※包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・巻取方向 左巻／右巻 切換可能 ・パウチ仕様 幅　20mm～100mm 長さ　20mm～90mm ・巻径 φ75～φ550mm ・巻幅範囲 0～300mm ・紙管内径 φ35mm以上 ・張力 1～30[N] ・巻取重量 最大20kg ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.5kVA

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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包装機用自動供給装置 FFS300

【特長】 ●導入コンベア上をランダムに流れる商品を整列円盤で一列化し、後工程へ送り出します。 【商品仕様】 ◆小物商品対象の場合：　角20～40mm 　　　　　　　　　　　 φ20～40mm ◆長物商品対象の場合：　L＞(W×1.5)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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仮締・本締ラインキャッパー『ALC40-T』

仮締・本締ラインキャッパー『ALC40-T』 キャップをボトル上に置くだけ！多ヘッド化により、120本/分まで高速化が可能 『ALC40-T』は、型替え時間を短縮し、頻繁な型替えに便利な仮締・本締 ラインキャッパーです。 タッチパネルにより予め10チャンネルの巻締めトルク設定が可能。自社開発の サーボ制御システムで、0.5N以下の低トルク巻締を実現しました。 また、キャップ自動供給、トリガー/ポンプキャップの方向規制など、 様々なオプションを準備しております。 【特長】 ■頻繁な型替えに好適 ■キャップをボトル上に置くだけ（仮締不要）で、仮締・本締 ■タッチパネルにより予め10チャンネルの巻締めトルク設定が可能 ■自社開発のサーボ制御システムで、0.5N以下の低トルク巻締を実現 ■多ヘッド化により、120本/分まで高速化が可能 【仕様（抜粋）】 ■処理能力：10-50本/分 ■対応キャップ：スクリュー型、ポンプ型、トリガー型 ■巻締トルク：タッチパネルにより、巻締めトルクの範囲を設定 ■充填量：0.3～5N-mで可変 ■電源：AC100or200V 50/60Hz ■機械寸法：700×700×1600（H）mm ALC40 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 製品自動投入・供給装置

SMF Series 多列分配装置

スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に投入する、多列分配装置です。 パウチディスペンサーと組合せて使用します。 【特長】 ・パウチを複数個並置された容器に投入する作業が、1台のパウチディスペンサーにて対応できる省スペース設計です。 ・当社標準のパウチディスペンサーを使用する事により、多彩な標準オプションに対応可能です。 ・パウチディスペンサーを2台使用すれば、2品種同時投入やバックアップ運転も可能です。 【仕様】 ・投入能力 30ショット／分（最大）＜4列分配時＞ ※1 25ショット／分（最大）＜6列分配時＞ ※1 ・パウチ仕様 幅　50～100mm 長さ 50～100mm 厚み 30mm（最大） ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 1.5kVA ※2 ・質量 約150kg（パウチディスペンサー：約50kg含） ※2 ・エアー源 0.5MPa 10L／min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器（カップ）ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

ST4 皿うどん麺包装機投入コンベヤ （120ケ／分）

高精度制御モーター／センサー／ハンドル式高さ調整／横ピロー包装機の信号に合わせて投入

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

FSシリーズ振分装置（高・中速タイプ）

サーボ制御により高速で安定した振分を実現します。 【特徴】 ● 高速１２００ＢＰＭから中速７００ＢＰＭ能力での各種仕様に対応 ● １００ｍｌ～２．０Ｌの多品種容器に対応可能 ● ボトルにやさしいスムーズな機械動作 ● メンテナンスフリーのタイミングベルト駆動によるシステム構成 ● 操作しやすく、誰でも扱えるタッチパネル操作画面 ● ガラスびん・缶・ＰＥＴ・樹脂・紙等、さまざまな容器に対応可能 ※無段階制御 （オプション対応）によりアキュームレス・省スペース可能

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
    • …

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カローダK型

特長 ・たて(垂直リフト)・横(水平移動)・投入(自動反転)　三つの動きが自動的に行える理想的な投入機でホッパー・タンクに最小のスペースで原材料の供給が行えます ・自己保持及びインチング切換式 ・上昇反転前及び下降下限前自動停止後インチング運転 ・ＳＵＳ３０４でクリーンルーム仕様もできます ・容器は標準装備ではありません

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策

解決できる課題

関連キーワード：

定量 供給 装置 粉 体 定量 供給 キャッパー キャッパー 機械 投入 機 反転 装置 整列 装置 自動 投入