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充填・包装・ケーサー│製品自動投入・供給装置

小箱搬送ライン

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担当者からのおすすめポイント!

設備の更新に伴うライン変更の事例！

製品説明・スペック紹介

限られたスペースにラインを新設
段ボールケーサーの更新に伴うライン変更で
限られたスペース（横方向に他の製造ライン、縦方向に建屋柱あり）に
ラインを設置。
天井に吊る「吊りコンベヤ」「急傾斜コンベヤ」を組み合わせ
お客様の問題を改善しました。

系外排出機能も加え、前行程のトラブルによるアイスの劣化を防ぎます。
搬 送 物アイスの箱

製品名 小箱搬送ライン
搬送物　幅　 163mm
搬送物　長さ 163mm
搬送物　高さ 28mm
搬送物　重さ 246kg
搬 送 能 力 90カートン/min
搬送速度 40m/min

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取り扱い企業

企業名
小川コンベヤ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒130-0013 東京都墨田区錦糸1-11-1ノイエヤマザキ3F
電話
03-6284-1840
FAX
03-6284-1845
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

高速カード投入機　CT-24T型

​特　長 ロータリー機構で240枚/分を実現！ ​​​・ロータリー方式機構部の採用によりコンパクトです。 ・しかも高速動作でも非常になめらかな動作で投入します。 ・安定性が高く安心して使用できます。 ・カードの供給はカセット方式で簡単です。 オプション装置として，カセット自動切換装置もあります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

袋物反転機

袋に入った粉体の素材を機械にセットし、レバーを使って少しずつ傾け機械へ投入する事が出来る。

解決できる課題

  • 腰痛対策

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

小型丸小餅自動整列機

トレイをセットしてボタンを押せば丸餅が整列！ ＜製品の特長＞ ■丸餅を自動で整列 餅をホッパーに投入してボタンを押すだけ、設定した個数をトレイに整列供給します。従来のターンテーブルからトレイに餅を移動させる作業が必要なくなり、作業効率が大幅改善。 ■餅のサイズも安定 センサー式を採用しており、センサー部まで餅が吐出されるとカットされます。サイズの調整も簡単でバラつきが少ないです。口金のサイズを変更することで色々な丸餅のサイズに対応可能（10g～70g） ■タッチパネルメモリー タッチパネルにプログラムを登録、個数の変更なども簡単調整。 ■テフロン加工でお手入れ簡単 テフロン加工の刃を使用しているため餅がひっつきにくく、粉を使わなくても使用出来ます。ホッパー、口金、スクリューは工具無しで簡単に脱着ができ、清掃・拭き取りが可能です。 ＜利用できるメニュー＞ 餅 ＜製品の仕様＞ 横幅　1355mm（テーブル稼働最大幅） 奥行　1175mm（テーブル稼働最大幅） 高さ　1368mm 重量　約270kg 電源　三相200V 電気容量　1kw 餅のサイズ　10～70g 能力　約200kg/h

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

多機能位置決め装置

多機能位置決め装置はカップ製品において、カップとフタの絵柄の向きをそろえたり、ストローを同じ位置に貼り付けたりする、カップ本体の向きを揃えるための装置です。通常の位置決め装置と異なり、 ①位置決め ②ストロー貼り付け ③賞味期限等の日付印字 ④印字検査 ⑤オーバーキャップかぶせを1台でこなすことができます。 単機能の機種に比べ、1台で全てをこなすことができるので工場内の省スペース化が可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

仮締・本締ラインキャッパー『ALC40-T』

仮締・本締ラインキャッパー『ALC40-T』 キャップをボトル上に置くだけ！多ヘッド化により、120本/分まで高速化が可能 『ALC40-T』は、型替え時間を短縮し、頻繁な型替えに便利な仮締・本締 ラインキャッパーです。 タッチパネルにより予め10チャンネルの巻締めトルク設定が可能。自社開発の サーボ制御システムで、0.5N以下の低トルク巻締を実現しました。 また、キャップ自動供給、トリガー/ポンプキャップの方向規制など、 様々なオプションを準備しております。 【特長】 ■頻繁な型替えに好適 ■キャップをボトル上に置くだけ（仮締不要）で、仮締・本締 ■タッチパネルにより予め10チャンネルの巻締めトルク設定が可能 ■自社開発のサーボ制御システムで、0.5N以下の低トルク巻締を実現 ■多ヘッド化により、120本/分まで高速化が可能 【仕様（抜粋）】 ■処理能力：10-50本/分 ■対応キャップ：スクリュー型、ポンプ型、トリガー型 ■巻締トルク：タッチパネルにより、巻締めトルクの範囲を設定 ■充填量：0.3～5N-mで可変 ■電源：AC100or200V 50/60Hz ■機械寸法：700×700×1600（H）mm ALC40 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

SWITL すくい上げ移載装置

＊古川機工　発明技術「SWITL（スイットル）」 世界初！ゾル・ゲル状ワークをくずさず移動！ マヨネーズやケチャップも型くずれなしでスイスイ移動！ ＊SWITLは、今までハンドリングできなかった軟らかなワークを扱うことを可能にした画期的技術です。 ＊『SWITLすくい上げ移載装置』は、独自技術SWITLのマスプロダクション生産設備となります。 ＊成形後のハンバーグ生地、パン生地練製品生地等を焼成機やフリーザーへ型崩れ無く移載できます。 ＊焼成直後のたこ焼き・お好み焼き・どら焼きなども熱い鉄板の上より直接すくい上げ移載が可能です。 ＊生産効率の向上の大きく貢献します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

サニタリードラムポンプ

低粘度から高粘度まで移送可能！乳液や化粧品原料などの移送に適したサニタリードラムポンプ ＜製品の特長＞ 洗浄・保守が簡単！低粘度/高粘度流体移送用に設計された 縦型のサニタリードラムポンプ！ 粘度のある食品や化粧品の移送に最適なポンプです。 パーツ点数が少ないため分解が容易。 低粘度の流体から最大約100,000cpsもの高粘度流体にも 対応が可能なモデルもあります。 エアーと電動モーター対応。 衛生的なデザインで、且つ、シンプルな構造の為、軽量で、 従来の方式と比較しても安価で、 素早い組立分解と内部部品の洗浄が容易です。 その他、オプションで流量計及び、バッチ制御も行う事ができ、 お客様のニーズに合わせた多様なタイプのドラムポンプをご用意しております。 特長① 低粘度から高粘度流体を移送可能 特長② 分解/洗浄が容易 特長③ エアー駆動モデル有 特長④ ステンレス製電動モーターモデル有 特長⑤ リフターなどの付帯設備

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

スリーブ箱の自動供給装置

スリーブ箱にインクジェット印字するための装置。 1枚ずつ確実に分離供給できます。 1000枚ストック出来ます。 能力50枚〜100枚毎分

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

半自動PPキャッパー　CR1000

精密なネジ溝切削キャッピングシステムで卓越したシール品質を提供 CR1000シリーズは、精密なネジ溝切削キャッピングシステムを採用し、4つのローラーキャッピングヘッドを搭載。 電動回転式キャッピングヘッドにより、安定した均一なトルクが得られ、キャップとボトルの口の緊密なシールを実現。 アルミキャップのねじ締めを完璧に仕上げ、高精度なキャッピング品質を保証します。 キャッピングの締め付け強度や高さも調整可能で、さまざまな容器やキャップのサイズに柔軟に対応します。 ボトルの口の位置決め装置でキャッピング精度と品質を向上 半自動PPキャッパーには、ボトル口位置決め装置が搭載されており、操作員がボトルを正確な位置に置くのを簡単かつ迅速に支援します。 これにより、生産過程でのエラー率が大幅に低下し、時間とコストの節約が実現します。 さらに、生産時のエラー率を大幅に減少させ、時間とコストを節約します。操作も簡単で、初心者オペレーターでもすぐに習得可能です。 一人のオペレーターでも効率よく生産を行い、標準化された作業を実現します。 多様なキャップサイズに対応し、生産効率を向上 対応するキャッピング治具に交換するだけで、異なるサイズのキャップにも柔軟に対応できます。 新たに機械を購入する必要がなく、操作も簡単で、生産効率が大幅に向上します。 特に、スタートアップ企業や中小規模の生産者にとって、CR1000シリーズは理想的な選択肢です。 メリット ・柔軟性に優れたクイックチェンジ設計 スターノブを緩めるだけで保護カバーを簡単に取り外せるため、ダウンタイムが短縮され、生産性が向上します。 ・キャップ締め作業を完璧に行い、液漏れをしっかりと防止 製品の鮮度と品質を保ち、酸化や汚染から守ります。 ・半透明アクリル保護カバー キャップ締め作業の確認ができ、操作員の安全も確保します。 特長 １．完璧な密封で製品の鮮度を保持 •薬品、飲料、食品の漏れを防ぎ、製品の品質を確実に保ちます。 ２．多機能性を備え、柔軟に対応できるキャッパー •クイックチェンジ設計により、キャッパーヘッドの交換が非常に簡単で、様々なキャップサイズに対応します。 ３．簡単操作で、すぐに使いこなせる •操作モードの切り替えが簡単で、複雑なトレーニングなしに誰でも迅速に操作を習得でき、生産効率が向上します。 ４．コンパクトな卓上型設計で、生産エリアを効果的に活用 •コンパクトな設計で場所を取らず、作業スペースを効率的に活用できます。 ５．高品質な素材採用で、耐久性と堅牢性が抜群 •高品質のステンレス鋼とアルミニウム合金を使用し、優れた耐久性と堅牢性を実現しています。 ６．安全対策が万全で、安心して作業できる •アクリル保護カバーを装備しており、操作員の安全を確保し、労働災害のリスクを低減します。 ７．キャップ締め作業が完璧で、最高品質を実現 •アルミキャップによる完璧な密封で製品の劣化を防ぎ、外観もさらに優れたものに仕上げ、消費者に好印象を与えます。 ８．環境に配慮したエコ理念で持続可能な発展 •アルミ素材は100％リサイクル可能で、アルミキャップの使用により地球環境の保護に貢献します。 ９．全電動式でエアーコンプレッサーの接続が不要 •全電動式の機械で、エアーコンプレッサーとエアー源を準備する必要がなく、設置やメンテナンスが簡単です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

粉体供給装置

小麦粉、レギュラーコーヒー、ミックス粉、香辛料、きな粉、食品添加物、すりごま、上新粉、各種粉体化学薬品、等の粉体製品を高所へと能率よく搬送します。 １．コンパクトな設計で、取り扱いが容易です。 ２．容易に分解、洗浄ができます。 ３．密閉ケーシンク内の搬送なので、外部からの雑物の進入、外部への粉の舞い上がりや飛散がありません。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

関連キーワード：

定量 供給 装置 粉 体 定量 供給 キャッパー キャッパー 機械 投入 機 反転 装置 整列 装置 自動 投入