小箱搬送ライン
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処理能力
（投入数：個/分・kg/時）
段ボールケーサーの能力に合わせ、小箱を連続的に搬送可能です。
前工程のトラブル時には「系外排出機能」が作動し、製品の滞留を防ぐことで、ライン全体の稼働効率を維持します。
仕上がりの安定性
（投入ズレ・詰まり防止の仕組み）
前工程でトラブルが発生した際、製品をライン外へ逃がす機能を搭載しています。
これにより、特に温度管理が重要なアイス等の製品において、ライン停止による製品劣化や熱損を最小限に抑え、安定した品質管理を実現します。
対応条件
（製品サイズ・形状／姿勢対応範囲）
対応例： 幅163mm × 長さ163mm × 高さ85mm、重さ480g程度の小箱（アイスの箱など）に最適化されています。
急傾斜コンベヤを採用しており、限られたスペースでも製品の姿勢を崩さず、安定した角度で搬送可能です。
設置条件
（設置寸法／電源／前後工程連携）
他の製造ラインや建屋の柱が密集する「極めて限られたスペース」への新設・更新に適しています。
「天井吊りコンベヤ」と「急傾斜コンベヤ」を組み合わせることで、床面の動線を確保しつつ、空中スペースを有効活用したレイアウトを実現します。
切替・段取り
（品種切替・ガイド調整のしやすさ）
既存の段ボールケーサーの更新やライン変更に伴う導入実績が豊富で、現場の既存設備との同期や調整がスムーズに行える設計です。
限られた設置環境下でも、メンテナンスや調整がしやすいよう配慮されています。
清掃・安全・メンテナンス
（挟み込み防止／保守体制）
天井吊り構造を採用することで床面が開放され、工場内の清掃性や作業者の通行安全性が向上します。
系外排出機能により、異常時の製品詰まりを手作業で解消するリスクを低減しています。
特徴
「デッドスペースの有効活用」：天井吊りや急傾斜搬送を駆使し、柱や他ラインが干渉する狭小スペースでも、理想的な搬送ルートを構築できます。
「製品劣化を防ぐ系外排出」：トラブル時に製品を自動でライン外へ出すことで、アイス等の温度変化に弱い製品のロスを徹底的に防ぎます。
「トータルライン設計」：ケーサーの更新に合わせた最適なタイミングでの供給を実現し、包装工程全体の自動化レベルを引き上げます。
得意な分野・カテゴリー
惣菜・調理食品
調味料
冷凍食品
対象製品カテゴリー詳細
- 菓子パン
- 惣菜パン
- 冷凍食品
- レトルト食品
- 和風惣菜
- 洋風惣菜
- 中華惣菜
- クッキー
- チョコレート
担当者からのおすすめポイント!
設備の更新に伴うライン変更の事例！
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製品説明・スペック紹介
限られたスペースにラインを新設
段ボールケーサーの更新に伴うライン変更で
限られたスペース（横方向に他の製造ライン、縦方向に建屋柱あり）に
ラインを設置。
天井に吊る「吊りコンベヤ」「急傾斜コンベヤ」を組み合わせ
お客様の問題を改善しました。
系外排出機能も加え、前行程のトラブルによるアイスの劣化を防ぎます。
搬 送 物アイスの箱
製品名 小箱搬送ライン
搬送物 幅 163mm
搬送物 長さ 163mm
搬送物 高さ 28mm
搬送物 重さ 246kg
搬 送 能 力 90カートン/min
搬送速度 40m/min
取り扱い企業
- 企業名
- 小川コンベヤ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
- 所在地
- 〒130-0013 東京都墨田区錦糸1-11-1ノイエヤマザキ3F
- 電話
- 03-6284-1840
- FAX
- 03-6284-1845
- Webサイト
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