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三段ネットコンベヤ

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パン・菓子

担当者からのおすすめポイント!

米菓生地の冷却工程に！

製品説明・スペック紹介

限られたスペースで冷却するため3段式で対応！
乾燥後の米菓生地は一定時間の冷却が必要で、連続・大量に生産されるためコンベヤ搬送中が最適です。また、限られたスペースで冷却時間を長くするため、3段のSUS.ネットコンベヤで対応しました。
搬 送 物米菓生地

搬送物仕様・能力
製品名 3段冷却コンベヤ
搬送能力 2,250kg/h
搬送速度 7.5m/min
搬送物重量 5kg/1m当たり

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取り扱い企業

企業名
小川コンベヤ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒130-0013 東京都墨田区錦糸1-11-1ノイエヤマザキ3F
電話
03-6284-1840
FAX
03-6284-1845
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県

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食品搬送用途 ママライン®　新食品衛生法適合ベルト

グローバルな食品衛生法に適合。 ■特長 国内の食品衛生法の適合（ポジティブリスト適合）はもちろん、欧州PIM、米国FDA規格にも適合しています。 ■構成材料 〇表面カバー：グローバルな食品衛生法に適合したポリウレタン 〇芯体帆布：糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 ■用途 欧州、米国への食品機械の補修ベルト、食肉や魚介類のスライサー送りベルトに最適です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 自動化
  • 新素材
  • 生産効率改善

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Tailor加工　Premiumファスナー

現場でピンを通せば簡単にエンドレス可能。 ■特長 ・現場でのエンドレス加工を必要とせず、ピンを通せば簡単にコンベヤに取り付けることができます。 ・樹脂レーシングのため、搬送物やコンベヤに傷をつけません。 ・樹脂レーシングを溶着加工で取り付けていますので、耐久性および低騒音化が実現できます。 ・樹脂レーシングのため、金属の摩耗粉が発生しません。また、繊維状の物が引っかかることがありません。 ■用途 現場エンドレス作業が困難な場所や、多本掛け用途など取り換えが容易です。特にベルトの補修需要で発揮できます。 ・金具エンドレスの摩耗粉を嫌う、食品や医薬の包装品などの搬送 ・ダンボール箱やプラスチックケースなどの軽搬送 ・エンドレス部に繊維の引っかかりが少ない、布地やクリーニング品の搬送などに最適です。 ■注意事項 〇ベルト張力は、ベルト伸び0.5％以下でご使用ください。

解決できる課題

  • 自動化
  • 新素材
  • 生産効率改善

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ステンレス製ベルトコンベヤ

破損しない材質の静電シートで異物防止と品質安全！ サニタリー構造で衛生面に考慮したオールステンレス製のベルトコンベヤです。 フレームを角のない斜め構造とし、ゴミ・雑菌を溜まりにくい形状で毎日の清掃がしやすい設計です。（余分な角・穴・ミゾを排除したシンプルな構造） 搬送物仕様・能力 搬送物 搬送物サイズ 搬送能力 シート状の固形物 幅　　370mm 高さ　　10mm 最大 600kg/時間

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ユニコワイヤーベルト　ハイクリーン

■ハイクリーン 【特徴】 ステンレスが擦れて出る黒カス(金属摩耗粉)の発生度合が減少します。 衛生面で優れているので不良軽減・生産性向上に最適です。 パン粉付け商品や白物搬送での黒カス付着等による不良率が軽減します。 洗浄で簡単に洗い流せて、ネット表面の付着物を抑制できます。 材質は通常ネット同様SUS-304 導入事例 ハンバーグなどを生産しているラインに3ヶ月間導入し、1日1度の洗浄で黒カスの付着が見られない。 魚介類（ホタテ）の凍結後のラインにて約2ヶ月間導入し、付着量に大幅な変化が見られた。 パン粉付け商品の生産ラインにて、6ヶ月間導入して黒カス付着量が大幅に減少した。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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Tailor加工　Premiumシール

プリント加工のベーシックタイプ。 ■特長 ベルト表面にプリントし、更にその上から透明ポリウレタンシートで溶着保護します。 搬送物の位置決めの目印などに適用できます。 ■用途 パンや菓子生地の位置決め用途に最適です。

解決できる課題

  • 自動化
  • 新素材
  • 生産効率改善

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THERMODRIVEベルト 直線搬送

信頼性につながる直線搬送 直進食品用ベルトを最適化しましょう 横方向の食品搬送におけるリスクを最小化し、毎日の安全な食品の生産を簡素化します。 横方向搬送のコンベアベルトは予測どおりで高信頼で操作が容易、つまり、何も考えずに使えるものであるべきです。もしトラブルが発生しているのであれば、それがささいなことであっても、ご使用中のベルトに何か重大な問題があるかもしれません。 イントラロックスのThermoDrive直進ベルトは、お客様のすべてのA-to-Bコンベアで、次の工程へと運ばれていく製品の品質を保護します。ThermoDrive直進ベルトは、お客様の工場の食品加工ラインの稼動および衛生性能を簡素化、安定、向上させる機会を創出し、総合的な信頼性をお届けします。 ▼メリット ThermoDrive直進ベルトは、次を含む数多くの重要なメリットを提供します。 ・高信頼のA-to-B搬送を簡素化 ・乗継ぎ数を少なくしたより長いコンベアを実現 ・コンベアのスリム化設計の機会を提供 ・軽量でヒンジのないベルトは、簡単に持ち上げて定置洗浄が可能 ▼利点 ThermoDrive直進ベルトはどんなところに価値をお届けできるでしょうか？ 信頼性と予測可能性 「青いベルト」はどこにでもありますが、ThermoDriveは特別なベルトです。当社の直進ベルトは、製品品質に影響を及ぼすことなく衛生的な搬送を提供します。無孔表面ベルトの洗浄性とモジュールプラスチックベルトの稼働信頼性を併せ持つ均質な熱可塑性材質の製品を提供しているメーカーは、他にありません。 運転の簡素化 調整を要するテークアップや張力機構を持たない特許取得のThermoDriveテンションレスベルトシステムでは、テンションレス駆動ベルトと比較した場合は特に、搬送がシンプルで確実になります。コンベア上にゆるく装着されたベルトを確実に予測どおりに駆動させ、食品搬送システムに蛇行減少とベルト寿命延長をもたらすことができるのはThermoDrive技術だけです。 衛生効率 ThermoDrive直進ベルトの一体構造で平らな表面には開孔部やヒンジがないので、ベルトの洗浄が非常に簡単です。ThermoDriveベルトを導入したお客様は、使用水量の減少と洗浄時間の最短化によって、工場でより多くの実稼働時間を得ることができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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コンベアシステム　X65

【特長】 ○消費電力を削減 ○メンテナンスを軽減 ○エンジニアリングと施工を簡易化 ○ノイズレベルを低減 ○設置面積を削減 ○標準モジュール方式 ○将来の生産プロセスへの対応性 【技術的特長】 ○ドライブユニットの許容牽引力：200N～1000N ○チェインの限界張力：1000N ○ビーム幅：65mm ○チェイン幅：63mm ○チェインピッチ：25.4mm ○搬送物の幅：15～140mm ○搬送物の最大重量（水平搬送）： 10kg ○搬送物の最大重量（垂直搬送）： 2kg ○コンベア上の最大重量：150kg ○コンベア最大長：40m ○速度：5～20m/分 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

解決できる課題

  • 自動化
  • 省スペース

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ガイドベルコン

製品を特定の箇所に送り込む際に用います。包装機・スライサーなど、位置が重要な際に多く用いられます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 物流オートメーション

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表裏反転コンベヤ　FTO

濡れた搬送物でもコンベヤの流れの中で表裏反転可能。ベルトの着脱が容易で洗浄もできます。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：2 kg/台 (分散荷重） ・ベルト幅：200 mm ・機長：180 cm ・テールローラ：φ27.2 mm ・モータ出力：90 W ・最低機高：350 mm (原動部) ・フレーム材質：ステンレス ■特長 ・高低差不要で表裏反転を実現 ・冷凍品、薄物、割れやすい製品も対応可能 ・ベルトが簡単に着脱でき、洗浄性に優れる ※製品の詳細な情報は、弊社Webサイトをご覧ください。 ※CADデータは予告なく更新されることがあります。最新データは弊社Webサイトをご確認ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
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梱包・検査・出荷の立体搬送ライン

垂直搬送機や傾斜コンベヤでオーバーヘッドラインを構築し、生産設備スペースや通路を確保します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
    • …

解決できる課題

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