未来の食品業界をこれひとつで解決

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充填・包装・ケーサー│充填装置

DANGAN INFINITY

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得意な分野・カテゴリー

調味料

製品説明・スペック紹介

自動つなぎ機構により、機械の停止時間を短縮することができます。生産性が向上することで製品、フィルムのロスを削減します。

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取り扱い企業

企業名
大成ラミック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒330-0854 埼玉県さいたま市大宮区桜木町4-247OSビル7階
電話
048-640-7027
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

小型インジェクターMHMシリーズ

小型で高性能。コストパフォーマンスに優れたインジェクター 概要 ・針、コンベアはユニット脱着式で洗浄、交換が極めて容易です ・ハイパワーポンプの搭載で高粘度ピックル液が使用可能に骨付き肉にも対応 ※サニタリー性の高さ ・独自のインジェクションシステム ・ユニット脱着式を採用。針の交換がスムーズに行え、 洗浄が容易になりました。 その結果サニタリー性の高さを維持する事が可能です。 ・コンベアも脱着式を採用。針の交換と同様に洗浄が容易になり、サニタリー性の高さを維持することが可能です。 ・最大1分間に60サイクルのインジェクションを実現 ヘッドの取り外しが容易でサニタリー性の高さを実現 ・Φ2mm、φ3mm、φ4mmのサイズのニードルが使用可能 ・特殊なニードルについては、お問い合わせください チキン、魚の切り身などにも対応 ・針数はMHM-21/84,MHM39/156は1～4本までMHM-68/204,MHM136-408は1～3本まで選択可能。 ※テンダライザー機能も装備 ・ユニットを交換することにより、テンダライザーとしても使用可能です。(ユニット交換例を参照) ・テンダライザーとして使用 ・インジェクターとテンダライザーを併用使用等、様々な使用用途が選択可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機 リンクウェル-X／リンクウェル-XL

世界初の天然腸ソーセージ定寸充填機「LINKWEL」に更に定量性をアップするよう、計量ポンプモーターをサーボモーターに改良したのが「リンクウェル-X」です。 電磁クラッチによる ON/OFF の切り替えがなくなることにより耐久性が向上し、メンテナンスも非常に易しくなりました。 羊腸、豚腸、コラーゲン、セルロース、すべてのケーシングの充填に最適で、 定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分800個以上、コラーゲンなら毎分1,500個、セルロースは毎分3,000個製造します。 この「リンクウェル-Ｘ」シリーズは２種類あります。１つは人工ケーシング用の全自動ケーシング供給装置を備えた全ケーシング対応機で、もう１つは天然腸のみに特化した天然腸専用機です。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ メタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。また、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用によりハウジング内にオイルは使用していません。 これにより、オイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④衛生的な排水システム 水を一箇所に集める水受けとシュートが標準装備されています。脱長靴を目指して作業環境改善が可能です。 ⑤多種なリンキングチェーン 3ピッチ（28.56mmから長さが選べます。ストレート（ノーツイスト）充填も可能。オプションで4.7mm間隔のリンキングチェーンも使えます。 ⑥リンキングベルト ピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成することが可能です。 またオプションで0.5cm単位の製品用の「リンキングベルト」も作成することが可能です。 ⑦エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えます。 ⑧充填機の腸のパンクが減少 全く新しい充填方法を採用した事により、充填時の腸にかかる充填圧力を大幅に低減させる事に成功しました。その為充填時のパンク回数が大幅に減少し、ケーシングロスを削減します。 ⑨最新のエレクトリックシステム 標準は「オムロン」です。 オプションとして「三菱」または「アレン・ブラドリー」をお選びいただけます。 ⑩ハイテックフックデザインオプション 写真上 : 丸棒フック／主に人口ケーシング用 写真下 : 板付きフック／主に天然腸用 他にもオプションとして、リングソーセージ用の板付きフックなどがあり、用途に応じて変更できます。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング 最大 3,200 kg / 毎時 　天然腸 最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング 3 cm ～ 32 cm 以上 　天然腸 3 cm ～ 22 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 リンクウェル-X／リンクウェル-XL 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～36 mm 　コラーゲン 13 mm～32 mm 　セルロース 14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ リンクウェル-X 　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 280 mm 　セルロース 325 mm リンクウェル-XL 　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 300 mm 　セルロース 440 mm ・実量（機械寸法と重量） リンクウェル-X 　高さ　1,846mm 　最長　2,046mm 　幅　669mm 　機械重量　500 kg リンクウェル-XL 　高さ　1,846mm 　最長　2,425mm 　幅　669mm 　機械重量　540 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 8,200W 空気要求量 　空気圧 520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　飲料に適した水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　72 psi 　消費量　最大 3,200kg / 毎時　最大 7,000 lb / 毎時

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

キャップ打栓機

調味料の充填はペットボトルが主流になっており、ペットボトルは首部分が弱く力任せに打ち込んだり、押し込んだりすると、ボトルを破損する恐れがあります。 ・軽い力で簡単に打栓できます ・キャップを傷つけない ・簡単操作で初心者でもＯＫ！ ・場所を選ばないコンパクト設計 詳しくはお問合せください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善
    • …

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DORIT(ドリット)社製 インジェクター

針本数 12～306本、針直径 4.0mm/4.5mm、上下ストローク 32 , 64/分 、15 - 65/分、10 - 50/分 など、お客様のニーズに合わせてお選びいただける幅広いラインナップです。 「注入する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■インジェクター PSM-12　※画像2枚目 ・仕様 機種名　PSM-12-4.5-I 針本数　12 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　32 , 64/分 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　400 - 600kg/時 加水率　最大35% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 本体重量　190kg 機種名　PSM-12-4.5-ZD 針本数　12 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　32 , 64/分 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時 加水率　最大70% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 本体重量　190kg ■インジェクター PSM-24　※画像2枚目 ・仕様 機種名　PSM-24-4.0-I 針本数　24(12x2) 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　32 , 64/分　 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時 加水率　最大35% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm　 本体重量　190kg 機種名　PSM-24-4.0-ZD 針本数　24(12x2) 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　32 , 64/分 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時 加水率　最大70% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 　 本体重量　190kg 　 機種名　PSM-24-4.5-ZD 針本数　24(24x1) 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　- 　 コンベア速度　- 　 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　281mm 処理能力　800 - 1200kg/時 加水率　最大45% 針昇降モーター　0.5kW ブラインポンプ　- 外形寸法　-　 本体重量　- ■インジェクター PSM-46　※画像3枚目 ・仕様 機種名　PSM-46-4.0-ZD 針本数　46 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　15 - 65/分 コンベア速度　15, 22, 36mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　300mm 処理能力　1200 - 2250kg/時 加水率　最大70% 電源容量　4.3kW ブラインポンプ　3.0kW ポンプ圧　1-4bar ポンプ容量　6㎥ エア圧　6bar エア消費　10㎥/時 供給パイプ径　38mm 防水・防塵　IP65 / NEMA 4 騒音　75dB (A) 標準タンク容量　110リットル 外形寸法(D)　1440mm 外形寸法(W)　1225mm 外形寸法(H)　1915mm 投入口高　1015mm 排出口高　815mm 本体重量　530kg ■インジェクター PSM-105, PSM-210　※画像4枚目 ・仕様 機種名　PSM-105-4.0-ZD 針本数　105 ナイフ本数　- 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　4500kg/時 加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg 機種名　PSM-105-4.0-ZD with tenderizer head 針本数　105 ナイフ本数　105 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　6000kg/時 加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg 機種名　PSM-210-4.0-ZD 針本数　210 ナイフ本数　- 針頭数　2 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　4500kg/時 加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg ■インジェクター PSM-306　※画像1枚目 ・仕様 機種名　PSM-306-4.0-ZD 針本数　306 針頭数　2 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大280mm チャンネル幅　650mm 処理能力　1200 - 8500kg/時 加水率　最大100% 外形寸法　3200x2065x1945mm 本体重量　2150kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

DANGAN INFINITY

自動つなぎ機構により、機械の停止時間を短縮することができます。生産性が向上することで製品、フィルムのロスを削減します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
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  • 充填装置

粉体充填機

充填量：5kｇ～30kg ■充填能力 2～5ヶ／分 ■ホッパー 100リッター ■駆動 4.4ｋW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 700mm 1280mm 1160～1430mm ■機械質量 約330kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
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  • 充填装置

難充填物充填設備

いままで人手でしか充填できなかったものの自動化を行います。 既存機に後付けで制作も行っております。 既存機を生かしながら、必要時に取付できるように設計製作いたします。 もちろん部品を外して洗浄も可能です。 トップシール機連結・深絞り包装機連結・コンベアライン連結仕様に対応します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
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真空ガス置換包装機　SF850G

【特長】 ◯高純度の真空ガス置換包装 ◯ステンレス定盤でお手入れも容易に ◯ガス無し真空包装機としても使用可能 ■高純度の真空ガス置換包装 ・4個口（標準仕様）のガスノズルで、袋の中にガスを充填します。 ・簡単なスイッチの切替えで、ガス無し真空包装機としても使用できます。 ・袋サイズに合わせてノズルの交換も可能です。 ・シンプルな操作で誰でも簡単に設定ができます。 ・水産・農産・畜産・加工食品及び工業用品など幅広い分野で活用いただけます。 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ・コンプレッサー

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ソーセージ高速自動充填機 HITEC M-10X／M-20X

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 サーボモーターによる計量ポンプの駆動定量のソーセージを作るには定評のある「HITEC M-10 ／ HITEC M-20」を、さらに定量性をアップするように計量ポンプのモーターをサーボモーターに改良したのが「HITEC M-10X ／ HITEC M-20X」シリーズです。 電磁クラッチによる ON/OFF の切り替えがなくなることにより、耐久性が向上し、メンテナンスも非常に易しくなりました。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 生産に関する必要なデータをモニター画面から簡単に読み出すことが可能です。稼動時間と充填時間により稼働率を製品毎・各時間毎に集計しており、ワンタッチで画面上に読み出すことが可能です。 また、それ以外に生産数量、生産量、ケーシング使用本数、パンク回数等、生産管理に必要な項目は全てモニター画面から読み出せます。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング　3 ピッチ (28.6 mm) ～ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10X／M-20X 　コラーゲン　13 mm～32 mm 　セルロース　14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10 　コラーゲン　280 mm 　セルロース　325 mm HITEC M-20 　コラーゲン　300 mm 　セルロース　440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10X＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5045 mm 　幅　795 mm 　機械重量　690 kg HITEC M-20X＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5424mm 　幅　795 mm 　機械重量　730 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775 W 空気要求量 　質　清潔で乾燥している 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　清潔な飲料水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　75 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時 　配管　最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
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  • 自動化
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テーブルスケールKTS11

小分け作業の効率化と正確な計量に役立ちます。製品の歩留まりもアップします。袋詰め作業も簡単です。軽量・コンパクトで、取扱いも簡単です。バッテリー駆動のため電源も不要です。計量部は工具不要で分解できますので、お掃除など、お手入れも簡単です。　　

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
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解決できる課題

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