充填・包装・ケーサー充填装置

屋根型紙容器成形充填機

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処理能力
(充填数:本/分・袋/分)

・ESL(賞味期限延長)から最高水準の無菌充填機まで、幅広い製品グレードをラインアップしています。
・標準的な1000ml、500mlだけでなく、スリムタイプ、ミニタイプ、さらには口栓付き容器など、消費者のニーズに合わせた多様な形態の成形・充填が可能です。

仕上がりの安定性
(充填量精度・液だれ防止)

・自動丸洗い対応機種では、全自動外部洗浄により人為的な差のない同一レベルの洗浄が可能であり、常に安定した衛生環境を維持できます。
・無菌充填機では、カートン滅菌部から排出まで全てをチャンバーで囲い、内部を無菌(陽圧)に保つことで、外部からの汚染を徹底的に排除した連続運転を実現します。

対応条件
(容器サイズ・形状/内容物粘度・温度対応範囲)

・低粘度の飲料から高粘度の乳製品、調味料まで、内容物の物性や充填温度に合わせた最適なノズルとシステムを選択可能です。
・前工程の殺菌機や後工程のケーサーと高度に連携し、ライン全体の生産効率を最大化する統合制御を提供します。

設置条件
(設置寸法/電源/エア・前後工程連携)

・容器の成形と充填を1台に集約したコンパクト設計により、工場の床面積を有効に活用できます。
・電源、エアー、蒸気、および自動洗浄(CIP/SIP)設備の接続により、世界基準の厳しい食品衛生管理区域への導入に適合します。

切替・段取り
(品種替え・容量変更のしやすさ)

・品種替えに伴う容量変更や容器タイプの切り替えがスムーズに行えるよう設計されており、段取り替えのダウンタイムを削減します。
・四国化工機の「三位一体(機械・包装・食品)」の強みを活かし、将来的な新容器の導入やライン改修にも柔軟に対応可能です。

清掃・安全・メンテナンス
(分解洗浄/異物混入対策/保守体制)

・「自動丸洗い機能」により、装置外部も含めた徹底的な洗浄が可能で、清掃工数の削減と衛生品質の向上を両立します。
・国内外の豊富な実績に基づく万全の保守体制が整っており、無菌状態を維持するための専門的なメンテナンスも安心して任せられます。

特徴

・「ESLから無菌まで、あらゆるニーズに応える」適応力の高さが最大の特徴であり、製品の付加価値と安全性を同時に高めることができます。
・容器成形から排出までを一貫してチャンバー内で管理する技術により、保存料に頼らない「おいしさ」と「長寿命」の両立を実現します。

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

調味料

発酵・醸造

対象製品カテゴリー詳細

  • 牛乳
  • 生クリーム
  • 果実飲料
  • 清涼飲料
  • 乳酸飲料
  • 豆乳類
  • 野菜ジュース
  • 日本酒
担当者からのおすすめポイント!

本機は「充填機内の洗浄自動化・安定した容器の殺菌性」そして「オペレーターが操作しやすい機械」をコンセプトとして揚げています。従来の充填機は、オペレーターが毎日、充填機内を数時間かけて手洗いする必要がありましたが、最新機ではそれらを全て自動化しました。オペレーターの負担軽減や人的コストの削減になりますし、洗い残しがないので衛生面でも安心です。従来の充填機と比べ安定した生産性を保ち、メンテナンスの手間も省けるよう、随所に改善を施しています。その他にも、操作性の向上や環境負荷を考慮した改善など、細かい点でグレードアップしています。

四国化工機の紙容器成形充填機は世界最速クラスの充填能力を持ち、牛乳から果肉の入ったジュースまで多様な液体を高速充填することが可能です。また、高い技術力とノウハウで小さな容器サイズから大きな容器サイズまで安定した「成形・シール」を実現し、衛生・メンテナンス面では「容器殺菌から装置洗浄まで」制御します。私たちが開発する紙容器成形充填機は世界50か国以上で2000台以上の高い納入実績を誇ります。

製品説明・スペック紹介

四国化工機の屋根型紙容器成形充填機はESLから無菌充填機まで幅広く揃えており、充填容量は一般的な1000ml、500ml以外の容量にも対応可能です。また、容器タイプもスリムタイプ、ミニタイプ、口栓付きなど、様々な形態にも対応することができます。自動丸洗い対応機種では、全自動外部洗浄により、人為差のない同一レベルの洗浄が可能となり、無菌充填機ではカートン滅菌部から排出まで全てをチャンバーで囲むことにより、チャンバー内を無菌環境下に保つことができるので、より安定した無菌充填が可能です。

取り扱い企業

企業名
四国化工機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒103-0013 東京都中央区日本橋人形町2-26-5NX人形町ビル4階
電話
03-5847-0116
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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全自動重量充填機『LCF-8W』

全自動重量充填機『LCF-8W』 縦送り搬送により、高速で重量充填!予めテンキー操作で100種類まで製品登録可能 『LCF-8W』は、トレーサビリティ可能な全自動重量充填機です。 入口コンベヤにスクリューで容器を定間隔に整列し、ロードセル上に縦送り 移送して重量充填。充填完了後、出口コンベヤに充填済み容器を移送します。 予めテンキー操作で100種類まで製品登録可能なほか、不良品排出や 自動キャリブレーションなどのオプションもご用意しております。 【特長】 ■充填完了後、出口コンベヤに充填済み容器を移送 ■縦送り搬送により、高速で重量充填可能 ■オプション  ・不良品排出  ・自動キャリブレーション  ・データストレージ・CIP/SIP 等 【用途】 ■医薬品 ■食品 ■工業薬品 等 【仕様】 ■適性充填量:30~2000g ■秤量機器:ロードセル、電子天秤 ■表示単位:1/10,000 1/100,000 ■能力:10~100本/分(液質・容器口内径による) ■接液部材質:SUS304 SUS316L 他 ■用役:三相200V 50/60Hz ■エア:0.5MPa 50NL/Min. ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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ソーセージ高速自動充填機 『HITEC M-10/M-20』

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 「オートウィンカー10」により初めて実現された、コラーゲンケーシングの全自動高速充填の安定性を更に向上させると共に、ケーシングロスの削減を実現させた機械です。 欧米でのセルロースケーシング充填において、高速性、耐久性、操作性等に関して格段の評価を受けた「HITEC M-2」の機能、構造をより一層向上させ取り入れました。 また、コンベアのデジタル制御と表示機の採用により製品チェンジの際に行われていた多くの作業が大幅に削減されます。 <製品の特長> ①使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 <標準仕様> ・最大生産量  人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ  人工ケーシング 3 ピッチ (28.6 mm) ~ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10/M-20  コラーゲン 13 mm~32 mm  セルロース 14.5 mm~34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10  コラーゲン 280 mm  セルロース 325 mm HITEC M-20  コラーゲン 300 mm  セルロース 440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10+8Fコンベヤー  高さ 1846 mm  チューブの高さ 1270 mm  最長 5045 mm  幅 795 mm  機械重量 690 kg HITEC M-20+8Fコンベヤー  高さ 1846 mm  チューブの高さ 1270 mm  最長 5424mm  幅 795 mm  機械重量 730 kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775 W 空気要求量  質 清潔で乾燥している  空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量  質 清潔な飲料水  水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 肉要求量  圧力 500 kPa (5 bar) 75 psi  消費量 最大 3,200kg/毎時 最大 7,000 lb/毎時  配管 最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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