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軽搬送コンベヤ『ベルコンミニ』

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得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

パン・菓子

惣菜・調理食品

担当者からのおすすめポイント!

【その他の特長】
■高効率モータの搭載で、省エネ、エコ対応を強化
 ・高効率ブラシレスモータ採用
 ・ステンレス製大径プーリを採用
■1台で様々な搬送物や搬送条件に対応する小もの搬送に好適な多機能ベルトを採用
■「メンテナンスをもっと簡単に!」というお客様の声をカタチにした
 ・駆動部は透明カバー
 ・ベルトの張りもひと目で
 ・蛇行調整がさらに簡単に
 ・駆動部は透明カバー
 ・エンドプーリも簡単脱着
■プーリ回転部やベルト走行部での巻き込まれ防止に配慮した安全設計
■いろんな部材が装着できる上、側面のどこからでもM6(1種)ナットが挿入できる

【用途】
■惣菜工場
■そうめん工場
■カニ加工場
■ふりかけ工場
■野菜選果場

製品説明・スペック紹介

ベルコンミニ 機能・用途例
ラインナップ
機能
① エコ対策をさらに強化
高効率モータの搭載で、省エネ、エコ対応を強化しました。

高効率ブラシレスモータ採用
変速仕様には消費電力を25%削減(当社比)するブラシレスモータを採用。

ステンレス製大径プーリを採用
スナブ・テークアッププーリに大径プーリを採用。ベルトの屈曲抵抗を軽減し、省エネ化をはかっています。

② 高品質多機能ベルトを標準装備
1台で様々な搬送物や搬送条件に対応する小もの搬送に最適な多機能ベルトを採用。
一般的な標準ベルトが食品対応や低騒音など3つ程度の機能を持つのに対し、ベルコンミニⅢに搭載された多機能ベルトは8つの機能を備えています。

③ 簡単メンテナンス
「メンテナンスをもっと簡単に!」というお客様の声をカタチにしました。

駆動部は透明カバー
チェーンのゆるみやベルトの張りがひと目でわかる透明カバー。給油もカバーを外すことなく、安全かつ簡単に行えます。

ベルトの張りもひと目で透明カバーに刻印された目盛で、ベルトの張りもひと目でわかります。

蛇行調整がさらに簡単に目盛付きでベルト走行位置がひと目でわかります。

駆動部は透明カバー
蛇行微調整は、エンド部側面から行えます。

エンドプーリも簡単脱着
コンベヤ直列時でも、エンドプーリを上方に取外すことができます。

④ 安全対策をさらに強化
プーリ回転部やベルト走行部での巻き込まれ防止に配慮した安全設計。

コンベヤ先端部や下面の安全対策を強化
エンドプーリ回転部をベルト幅内に収納。
コンベヤ下面からの巻き込まれ防止にも配慮した新設計。

⑤ 2溝フレームで部材装着も簡単
いろんな部材が装着できる上、側面のどこからでもM6(1種)ナットが挿入できます。
フレームサイドのどこからでもM6ナットが挿入できます。
ガイドや光電スイッチなどいろんなアタッチメントが取付けられます。

⑥ スリムタイプもラインナップ
駆動部の出っ張りをなくしたスリムタイプも新たにラインナップ。装置機械へのセットコンベヤとして威力を発揮します。

用途例
惣菜工場
スタンダードタイプとカーブタイプで構成された全長200mを超えるスパイラルコンベヤ

そうめん工場
金検後に設置されたベルコンミニ。流れ方向を変えるため、直交合流方式になっています

カニ加工場
包装機や金検などの各種機械装置の工程間搬送に採用されたDMH

ふりかけ工場
充填機から排出された商品は、DMHで隣の包装室へ送り込まれます

野菜選果場
フィルム包装された野菜は、DMGで箱詰め作業者の手元まで運ばれます

取り扱い企業

企業名
オークラ輸送機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒532-0003 大阪府1-2-33MSEビル4F
電話
06-6396-8810
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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インフィード

「スパイラルソリューション」 世界的にも有名なイタリア「テクノプール社」のスパイラルシステムをアジア圏で独占販売。なかでもスパイラルクーラーは、国内で100プラント、海外ではタイや台湾などのアジア圏で40プラントを超える施工実績を誇り、旧来型のスパイラルコンベアにも施工が可能です。主要資材を輸入し、当社で点検・再加工・日本製制御盤を取り付けたうえで納入しているため、メンテナンス性にも優れています。 このスパイラルシステムの応用範囲は通常の冷却ラインにとどまらず、プルファー、フリーザー、オーブンにも広がっています。基本的な駆動方式はそのままに、冷却、発酵、焼成、冷凍といった用途に合わせて各部の材質や使用部品、駆動機器等を選択しているため、ベストなパフォーマンスを発揮しお客様の新たな製品開発に貢献します。 テクノプール方式クーリングの7つの特長 1.コンベヤーの各段が機械的に連動されるため、確実な動きが可能 2.センタードラムのないシンプルな構造により、省スペースに設置できます 3.ベルト、フレームがシンプルで、メンテナンス性に優れています 4.安全面、衛生面においても従来のスパイラルを超える性能です 5.コンベヤーに流す製品に対応した各種ベルトを準備し、自由自在なレイアウトが可能です 6.ベルト洗浄機を標準装備、製品を流しながら洗浄する機種もご用意しています 7.耐震強化構造なども考えられています 搬送チェーンを外側から駆動する方式で、中央のドラムが無いためメンテナンス性・放冷性に優れます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 物流オートメーション

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SPCスパイラルコンベヤβ

*スタック式採用、省スペースでの搬送距離の確保が可能に* ■ネット受けを省略し多段数化を実現 SPCαと同様にオーバードライブ設定や、荷重・食材による摩擦係数の変化による ノッキングを防止するダイレクトドライブ式。ネットに上段ネットとのかみ合いを設けネット受けのスペースも有効活用が可能。 ■導入メリット ◯ネットがネットを受けるスタック構造 ネットがネットを運ぶスタック構造により垂直方向のスペースを有効活用することができ、限られたスペースに設置することができます。 ◯ダイレクトドライブ+スタッカー式により整列を維持したまま搬送します ダイレクトドライブに加えスタック構造のベルトのためノッキングは発生せず、搬送中の偏りや角度の乱れなどがほとんど発生しません。 ◯金属ベルトと比べとても簡単 樹脂ベルトはピン1本で連結ロックされているのでプライヤー1本で取り外しが可能です。ベルトの長さ調整や万が一のベルト面の損傷など、従来のようなTIG溶接などの技術は不要です。 ◯熱源から配管施工まで一貫施工が可能 多くの場合、冷凍機や蒸気などの熱源と併用される事が多くあります。弊社では各熱源の調達から設置、配管の施工、メンテナンスなどを一貫して実施するワンストップが可能です。 ■主な用途 [加工食品][食肉・水産][パン・製菓][その他] スパイラルコンベヤは、自動化された製造プロセスで非常に役立ち、ばらばらの材料や製造されたアイテムから完成したパッケージ製品まで、さまざまな固体アイテムまたは固液混合物を運ぶために使用できます。 スパイラルコンベヤを利用する業界には、上のものが含まれますが、これらに限定されません。 ■対応食品一例 ・パウチ入り液体調味料(冷却) 処理量: 約2400kg/h ・裸パン・焼き菓子 例)処理量: ご要望にお応えします

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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