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IoT・生産管理・効率化システム│食品工場見える化（共通ツール）

Edgecross基本ソフトウェア

参考価格
98,000円

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

調味料

物流ライン

担当者からのおすすめポイント!

Edgecrrossコンソーシアムは日本発のエッジコンピューティング領域で活用するオープンなIoTプラットフォームです。
食品工場の様々な設備、コントローラのデータを一元管理し、上位システムと簡単に連携させ、生産性の向上に貢献します。

Edgecrossコンソーシアムでマーケティング担当をしている小池と申します。製造現場のDX化でお悩みの方、ぜひお気軽にお問合せください。Edgecrossを無償で体験いただけるサービスのご相談もお待ちしております。

製品説明・スペック紹介

Edgecross基本ソフトウェアはあらゆる設備やコントローラからデータを収集し、データの一次処置をした上で、上位システムと連携させることができるプラットフォームです。WindowsOSに対応している産業用PCでご使用いただけます。

https://www.bing.com/videos/search?q=youtube+Edgecross&docid=603552280749957509&mid=A67988FEA1397BEEBB06A67988FEA1397BEEBB06&view=detail&FORM=VIRE
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取り扱い企業

企業名
一般社団法人Edgecrossコンソーシアム同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒105-0011 東京都東京都港区芝公園3-5-3-5-8機械振興会館本館301-2
電話
03-5843-7992
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品工場見える化（共通ツール）

ペーパーレスレコーダ　TRM00J

大型液晶タッチパネルによる簡単操作のペーパレスレコーダ ＜仕様＞ ・入力点数：6点 熱電対13種類、測温抵抗体2種類、直流電圧/電流入力(要シャント抵抗)8種類を最大6点まで記録 ・表示部：7インチワイドTFTカラーLCD(800×480ドット) ・外部記録媒体：SDカード、USBメモリ対応 ・内部メモリ：4GB ・通信機能：RS485　Modbus/USB2.0　Modbus(標準装備) ・サイズ：185(W)×160(H×188(D)mm ・重量：1.4kg

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 制御機器更新
  • ペーパーレス
  • データ一元管理
    • …

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メールメンテナンスシステム

メールメンテナスシステムを利用して、いつでもどこでもボイラの状況を把握できます。 オンライン状況確認で徹底管理 パソコンやタブレットなどで、ボイラ状況を直接確認できる！ ボイラ機器と通信回線を接続し、お客様の機器の状態を弊社拠点とリアルタイムで接続。 インターネット端末（パソコン、スマホなど）から、リアルタイムで機器状態を確認できます。 また、お客様のインターネット端末からも、システムにアクセスして機器の運転状態を確認できます。 異常時はメールでお知らせ 万一故障が発生した場合、異常警報メールが弊社メンテナンス技術員及び弊社担当者の指定アドレス（携帯電話、パソコン等）に届きます。 運転データ蓄積と月報の出力で管理の省略化 ボイラのコントローラが持っている積算データ、設定データ異常履歴等も確認できます。 月報契約（オプション契約）いただいたお客様には毎月、月報（Excelファイル）をメール配信いたします。 また、現在までの月報データをインターネット端末で確認できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • データ一元管理

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  • 食品工場見える化（共通ツール）

リモートI/O RT

【最大接続ユニット18台】 必要なユニットを組み合わせて使用可能。リモートI/Oに接続するセンサの電源要領に合わせて電源ユニットの追加が可能。 ●接続ユニットとしてカウントする：デジタル入出力、アナログ入出力、IO-Linkマスタ ●接続ユニットとしてカウントしない：電源、エンドユニット ●子局入出力点数：512byte(4096点）※入出力合計値。 【防水型リモートI/O IP65/67】 M12コネクタ、M8コネクタを採用。 制御盤が不要となるため、制御盤コストの削減が可能。 【IO-Linkマスタ】 1ユニット８ポート。IO-Linkマスタのみ増設可能なため、子局1台で最大136台のIO-Link機器の接続が可能。 IO-Linkマスタ最大占有64btye(512点）/ユニット。IO-Link機器のデータサイズに応じて1ポート当たりのデータサイズの調整が可能。 【使いやすいデザイン】 ①入出力状態を3色のLEDで表示 緑：正常 赤：異常（断線、通信エラーなど） 橙：インフォメーション（設定値以上出力など） 【子局設定ツール】 子局、IO-Linkマスタ、各ユニットの設定、モニタを行うためのソフトウェア（RTXTools)をCKDホームページより無償公開。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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アレルギー管理システム

加工品の原材料欄をスマホで撮影、 アプリに登録するだけ。 アレルギー表示を自前で作成するには、食品表示に関する勉強が必須。ミスの許されない作業ですが、人材不足のためしっかりと取り組めていない飲食店も少なくありません。しかし、いざアレルギーに関するお問い合わせがあったときに、原材料を正しく把握していなかったり、包装材を捨ててしまっていたりすると、トラブルの原因に。アレルギー管理サービスでは、加工品の原材料欄をスマホで撮影していただくだけで、アレルギー情報を正確に表示します。 見落としやすいポイントをCAN EAT独自のシステムで自動チェック たとえば、乳成分が含まれる表記には「牛乳」 「バター」「チーズ」「乳糖」などがありますが、「乳酸カルシウム」「乳化剤」「カカオバター」は乳成分ではありません。人間が判断すると間違いやすい表記も、OCRエンジンを活用した独自のシステムで自動判定するため、正確にチェックできます。 必要に応じてメーカーへの確認も代行 よく発生するアレルギー事故のひとつに、「原材料ラベルに大豆が含まれると書かれていなかったため提供したが、実際には大豆の成分が入っていた」という事例があります。大豆やアーモンドなどの特定原材料に準ずる21品目は、表示義務がないため、正確に判断するためにはメーカーへの確認が必要です。CAN EATでは専門家の目視チェックに加え、必要に応じてメーカーへの確認も代行いたします。 自動でアレルギー表の作成＆検索 多言語翻訳もできるから安心 作成したメニューごとのアレルギー情報は、「Excelのアレルギー表の形式」や「WEBで検索できる形式」にすることが可能です。 「卵、小麦、乳を含まないメニュー」といった複雑な条件で検索したり、「アルコールと豚肉を含まないメニュー」といった、海外のお客様に対応する上で必要な検索も実施することができます。100を超える多言語翻訳も可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用
  • 異物対策
  • 見える化
    • …

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  • 食品工場見える化（共通ツール）

バーコード管理システム

ハンディーリーダーで指示書のバーコードを読み取り、 製品のバーコードを読取り、管理するバーコード管理 システムです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 見える化
    • …

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温度管理システムACALA

初期費用0円 温度管理システムACALAは、センサやゲートウェイなどのハードウェア機器、運用管理のためのサーバやソフト、およびサポート対応が連携したワンストップサービスです。 初期費用は不要※1で、月額のトータルサービス利用料金のみをお支払い頂くことで、ワンストップサービスをご利用頂けます。利用料金はお客様から提出される「希望測定環境情報」に準じて最適なプランをご提案いたします。 簡単設置 電池駆動の無線センサなので配線工事が不要。 ネットワーク設定なども不要で、親機の電源を入れればすぐに測定が始まります。 お客様自身で機器の設置を頂くことが可能ですが、弊社専門チームでサポートも行っており、安心してご利用頂けます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 省エネ対策
  • 省スペース
    • …

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e-platch

スマート点検支援サービス ■e-platchとは？ LPWA規格ZETAの特長を活かしてトッパンが開発した ネットワークシステムで、環境保全に必要な各種データを 自動収集し見える化するシステムです。 多くの計測器が存在し複雑な構造を持つ工場・施設を IoT化するには、大変な困難がともないます。 また、点検作業をはじめとする環境データ収集には多くの 人手を要するため、予知保全に必要なリソース確保も 課題となります。 本システムは、ZETAによる「死角のない無線通信 ネットワーク」を活用し、環境データを自動収集することで、 点検作業の負荷を軽減・効率化します。 特に、IoT化を阻む主要因の一つにアナログメーターが あります。このアナログメーターを自動検針することが可能に なり、多くのお客さまが抱える共通課題を解決することが 出来るようになりました。 さらに、専用監視アプリと連携することで、データの分析や レポート生成まで含めた統合監視が可能になり、 点検業務作業の効率化を図ることが出来ます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
    • …

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NAVINECT　設備保全DX

設備の保全活動を円滑に行うために必要な機能が詰まった製造DXソリューション ■NAVINECTクラウドとは？ NAVINECTは凸版印刷が提供する製造業のデジタルトランスフォーメーション（DX）を 支援するサービスです。 最適化された1つのプラットフォームで製造業のDXに必要な要素を全て提供します。 ■NAVINECT設備保全DX 設備の保全活動を円滑に行うために必要な機能が詰まったパッケージサービスです。 計画保全をはじめ、予防保全や事後保全、さらには予知保全に至るまで、 保全活動にまつわるさまざまな作業を支援する機能をワンストップで提供します。 業務フローに沿って活用していただくことで生産現場での設備の安定稼動に寄与します。 ■特徴 特徴➊豊富な機能と自由度のある拡張性 保全活動の運営状況にあわせて機能を拡張していくことが可能です。 保全作業および異常時の処理管理のみからスタートしたいお客さまから、 予知保全による未然対応や変更管理による徹底した品質管理を行いたいお客さままで、 幅広い要求に対応出来る機能を揃えています。これにより、「必要な機能にお金をかける」 ことが可能になり、段階的に保全レベルを高めていく円滑なDX推進を後押しします。 特徴➋作業のヌケモレを防ぎ、質の高い保全活動を実現 作業忘れを防ぐための機能を豊富に取り揃えています。 定期的に実施する点検や交換・給油は初回登録しておくことで保全計画の自動作成が可能です。 また、その日に実施すべき作業項目が操作端末に自動的に表示されるためヌケモレが防げます。 必要な作業を確実に実行することで、設備を正常な状態に保ち、安定した製品品質の維持、 設備故障の頻度低減などが実現できます。 特徴➍保全作業と技術伝承を効率化 保全作業を効率化するための機能を豊富に取り揃えています。 保全対象装置の取扱説明書や図面、作業マニュアルを事前に登録しておくことで、 必要な時にすぐさま手元のスマートデバイスなどで確認することができるようになり、 保全作業の効率化が図れます。また、教育動画を活用することで、作業の平準化や匠技術の伝承 など、多くの企業が課題として抱える属人化からの脱却を支援します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • コスト削減
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Edgecross基本ソフトウェア

Edgecross基本ソフトウェアはあらゆる設備やコントローラからデータを収集し、データの一次処置をした上で、上位システムと連携させることができるプラットフォームです。WindowsOSに対応している産業用PCでご使用いただけます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 技術者育成
  • IoT、DXの活用
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IoT異常通知システム

機器の警報をIoTで監視、スマホや回転灯で異常をおしらせ ■機器（無電圧接点）に通信ユニットを接続して無線化 ■機器の接点出力から入力、信号をスマホにプッシュ通知 　※ユニット1台で最大5つの警報の無線化が可能 　※メール送信も可能 ■スマホから接点入力、回転灯などの制御も可能 ■警報ログの取得が可能、CSVダウンロード可能 ■対応コメントの入力可能、ログと合わせて管理 ■既成アプリを使用、開発不要ですぐに始められる

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • IoT、DXの活用
  • 見える化

解決できる課題

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