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IoT・生産管理・効率化システム│食品工場見える化（共通ツール）

ハピサポセーフティカメラ

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得意な分野・カテゴリー

冷凍食品

惣菜・調理食品

パン・菓子

担当者からのおすすめポイント!

・無線LANで簡単接続
・クラウド保存なのでレコーダー不要
・AIが人を検知してスマホに通知
・暗視機能で暗くてもしっかり撮影

製品説明・スペック紹介

製造現場のドライブレコーダーです。
適正製造のエビデンス保存、インシデント発生時の状況確認、防犯対策等に活用頂ける、クラウドAIカメラです。
インターネット接続環境があれば、レコーダー不要で簡単にお使い頂けます。
暗視機能・AI搭載で資材盗難防止などにもご活用頂けます。

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取り扱い企業

企業名
株式会社ハピクロ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒806-0023 福岡県北九州市八幡西区八千代町3-16
電話
090-6893-0428
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

IoT温度管理システム「ハサレポ 」

HACCP運用が求められる食品工場や食品加工施設では、冷蔵庫・冷凍庫・保管庫の温度記録が欠かせません。しかし実際には、担当者による巡回確認や手書き記録が残っている現場も少なくありません。 ハサレポは、温度センサーとクラウドを活用し、温度の計測・記録・監視を自動化するIoT温度管理システムです。 冷蔵庫や冷凍庫の温度を24時間365日監視し、異常を検知するとスマートフォンやメールへ通知。温度変化の履歴も自動保存されるため、HACCP監査時の記録確認やトレーサビリティ対応にも活用できます。 また、配線工事が難しい既設設備にも導入しやすく、食品工場の冷蔵・冷凍設備をはじめ、原料保管庫、発酵室、加工室などさまざまな温度管理用途で利用されています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 見える化
  • ペーパーレス
    • …

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

NAVINECTクラウド　帳票管理

帳票の完全ペーパーレス・ワークフロー改善 ■NAVINECTクラウドとは？ NAVINECTは凸版印刷が提供する製造業のデジタルトランスフォーメーション（DX）を 支援するサービスです。 最適化された1つのプラットフォームで製造業のDXに必要な要素を全て提供します。 NAVINECTクラウドはこれまで自社の製造現場で開発・実装・運用してきた 130もの アプリケーション群と、デジタル化のノウハウを基に、幅広いお客さまに導入できるよう汎用化した 「クラウド型製造DXサービス」です。 ■NAVINECTクラウド帳票管理 NAVINECTクラウドの「帳票管理」サービスは、帳票の設計・発行・電子承認・回覧まで1つの アプリで完結。 作業の指示書をはじめとした、さまざまな帳票を電子化し 製造現場の迅速かつ確実な情報共有をサポートします。 紙帳票による運用で発生していた現場で行う承認や回覧を削減し、 テレワークへの移行をサポートするアプリケーションをクラウドサービスとしてご提供します。 ■特徴 ・網羅性：運用帳票と文書管理帳票の2種類に対応 ・柔軟性：紙の帳票に近い運用スタイルを実現 ・活用性：入力データを活用して、すぐに参照・集計業務が可能 連絡、指示、報告業務を主とした『運用帳票』とISO文書など厳格な管理が必要な『文書管理帳票』に対応！ 入力部品を自由に配置できるレイアウト設計や、現場運営に対して柔軟に対応可能な承認機能を実装！ 入力されたデータは一覧表としてすぐに利用可能です。製造帳票に多い集計作業の時間短縮を実現します！

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
    • …

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

NAVINECT　設備保全DX

設備の保全活動を円滑に行うために必要な機能が詰まった製造DXソリューション ■NAVINECTクラウドとは？ NAVINECTは凸版印刷が提供する製造業のデジタルトランスフォーメーション（DX）を 支援するサービスです。 最適化された1つのプラットフォームで製造業のDXに必要な要素を全て提供します。 ■NAVINECT設備保全DX 設備の保全活動を円滑に行うために必要な機能が詰まったパッケージサービスです。 計画保全をはじめ、予防保全や事後保全、さらには予知保全に至るまで、 保全活動にまつわるさまざまな作業を支援する機能をワンストップで提供します。 業務フローに沿って活用していただくことで生産現場での設備の安定稼動に寄与します。 ■特徴 特徴➊豊富な機能と自由度のある拡張性 保全活動の運営状況にあわせて機能を拡張していくことが可能です。 保全作業および異常時の処理管理のみからスタートしたいお客さまから、 予知保全による未然対応や変更管理による徹底した品質管理を行いたいお客さままで、 幅広い要求に対応出来る機能を揃えています。これにより、「必要な機能にお金をかける」 ことが可能になり、段階的に保全レベルを高めていく円滑なDX推進を後押しします。 特徴➋作業のヌケモレを防ぎ、質の高い保全活動を実現 作業忘れを防ぐための機能を豊富に取り揃えています。 定期的に実施する点検や交換・給油は初回登録しておくことで保全計画の自動作成が可能です。 また、その日に実施すべき作業項目が操作端末に自動的に表示されるためヌケモレが防げます。 必要な作業を確実に実行することで、設備を正常な状態に保ち、安定した製品品質の維持、 設備故障の頻度低減などが実現できます。 特徴➍保全作業と技術伝承を効率化 保全作業を効率化するための機能を豊富に取り揃えています。 保全対象装置の取扱説明書や図面、作業マニュアルを事前に登録しておくことで、 必要な時にすぐさま手元のスマートデバイスなどで確認することができるようになり、 保全作業の効率化が図れます。また、教育動画を活用することで、作業の平準化や匠技術の伝承 など、多くの企業が課題として抱える属人化からの脱却を支援します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • コスト削減
    • …

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

ZETag

資材管理の省人化を実現するLPWAアクティブタグ ■ZETagとは？ ZETagはLPWAの長距離伝送を活用し、低消費電力で ID情報を一定間隔おきに発信するアクティブタグ です。管理したい物品にZETag®を取り付ければ、 一定時間ごとに自ら発信するID情報を物流倉庫など の拠点に設置したアクセスポイントが自動的に キャッチ。一定時間ごとに管理対象物の所在を把握 することが可能になります。 パッシブタグでは現地にてリーダーで読み取り作業 が必要ですが、アクティブ型のZETag®ならAPで タグ情報受信が可能になるため、離れた場所から 検知できます。製品・モノの細かい管理に適して いるRFID（ICタグ）ソリューションに対し、 ZETag®は倉庫全体といった広範囲での物流管理が 可能です。 ■ZETagの特徴 特徴➊ 最長で約2,000mの長距離通信 LPWA通信規格ZETAのプロトコルを使用しており、 500～2,000m離れていても基地局との通信が可能です。 特徴➋電波の減衰を防ぐ新設計のアンテナ搭載 新たに設計したアンテナを搭載。電波強度減衰の 影響を受けやすい金属製の資材に取り付けても 長距離通信を可能としました。 特徴➌低消費電力 ボタン電池で駆動し、30,000回以上の通信を 実現します（620mAhの電池を使用時）。 特徴➍100万個以上の大規模アクセスサポートを実現 ZETag®からの通信データを管理する「ZETagDRIVE™」では分散アーキテクチャを採用 することで、100万個以上の「ZETag®」の同時 アクセスをサポートしています。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
    • …

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

IoT液量監視システム

温調器管理システムは、既存の温調器へ通信ユニットを追加することで、温度の遠隔監視や設定温度の変更を実現するIoTシステムです。 温度データはクラウドへ自動保存され、スマートフォンやパソコンからリアルタイムに確認できます。設定温度の変更にも対応しているため、現場へ行くことなく温調器の運用が可能です。 また、温度異常時の通知や温度ログのCSV出力にも対応しており、温度管理業務の省力化や運用改善に活用できます。 特に高所や立ち入り制限のある場所に設置されたタンクでは、確認作業に伴う負担やリスクの低減にも貢献します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • 在庫管理

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

Edgecross基本ソフトウェア

Edgecross基本ソフトウェアはあらゆる設備やコントローラからデータを収集し、データの一次処置をした上で、上位システムと連携させることができるプラットフォームです。WindowsOSに対応している産業用PCでご使用いただけます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 技術者育成
  • IoT、DXの活用
    • …

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

スマートモーターセンサー

スマートモーターセンサー（Mpression Smart Motor Sensor）は、専門知識不要で導入できる、低圧三相かご型誘導モーターに特化した、ハードウェア・クラウド一体型の遠隔監視ソリューションです。 バッテリー駆動のセンサーをモーターの冷却フィンに取り付け、初期設定をスマートフォン専用アプリより行います。使用開始後、AIによる機械学習が自動的に開始され、一定期間後に異常を検知するAIモデルが自動生成されます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 生産効率改善
  • 見える化

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リモートI/Oシステム CPX-AP-I

既存装置の拡張と配線効率化を両立する分散I/Oプラットフォーム CPX-AP-I（Automation Platform – Interface）は、Festoが開発した分散型モジュラーI/Oシステムです。 既存装置の制約を解消しながら、空圧・電動・センサを統合管理。 「アナログ入力が足りない」「盤外センサの配線を減らしたい」「IO-Linkを試したい」—— そんな現場の声に応える柔軟なプラットフォームです。 主な特長 1. 既存装置に後付けしやすい拡張性 - 制御盤のI/Oが不足しても、CPX-AP-Iを追加接続するだけで即座に拡張可能。 - アナログ、デジタル、IO-Linkなど多様な信号形式を統合し、既存PLCとの互換性も確保。 - 設計変更を最小限に抑えながら、機能追加や試験運転を容易に実現。 2. 盤外配線を劇的に削減 - 最大50mのAPバスケーブルで、リモートI/Oを装置の近くに配置。 - センサやアクチュエータを装置の最寄りで接続できるため、長距離の配線が不要。 - 制御盤レス構成にも対応し、配線工数とトラブルリスクを大幅に低減。 3. IO-Linkセンサの導入をスムーズに - IO-Linkポートを標準搭載し、既存設備でも簡単にIO-Link通信を試せる。 - センサパラメータの自動設定や診断情報の取得により、立上げ・保全の効率を向上。 - 将来的なデータ利活用や予知保全にもつながる拡張性。 - 高速通信と信頼性 - APバス経由で1μs未満のデータ遅延を実現。 - EtherNet/IP、PROFINET、EtherCATなど主要フィールドバスに対応。 - システム診断・自己監視機能を備え、異常箇所をLEDとソフトウェア上で即座に特定。 利用者別メリット - 設計エンジニア向け 制御盤スペースを削減し、自由度の高い装置設計が可能。 拡張・変更時もプラグ＆プレイで柔軟に対応。 電動・空圧の両制御を一元管理し、シンプルな構成を実現。 - 保全技術者向け 各I/Oチャネルの診断情報をリアルタイムで確認。 稼働中でもモジュール単位で交換可能（ホットスワップ対応）。 AX/MIP連携により、クラウド上での予知保全・分析も視野に。 - CPX-AP-I 導入による効果 既存設備の改造コストを抑えつつI/Oを拡張 配線工数・保守工数を削減し、盤外もすっきり IO-Linkを活用したデータ監視・分析の第一歩に最適 装置の信頼性・保全性をワンランク向上 - 推奨アプリケーション例 アナログ入力が不足した既存ラインへの拡張モジュール追加 装置外周のセンサ群のリモートI/O化 IO-Link対応センサ・アクチュエータの試験導入

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • IoT、DXの活用
  • 見える化

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  • 食品工場見える化（共通ツール）

食事嗜好プラットフォーム事業

「食べられないもの」を登録して、飲食店や友だちに簡単シェア。 大事な会食や交流会、ウェディングパーティーなどの、 仲間とのひとときを心から楽しみたい食事の機会に。また、お中元・お歳暮やちょっとした食のギフトを贈る際にもーー。 伝え忘れや伝えるストレスから解放され、ひとりひとりにあった食を実現できます。 あらゆる食事嗜好に細かく対応 アレルギーだけでなく、世界中のあらゆる食事嗜好に対応します。 「食べられない」の理由や度合いは人それぞれ。 加熱すれば大丈夫、少しなら食べられるなど、細かいレベル感まで登録できます。 仲間や飲食店へのシェアに特化 あなたもお友達も簡単に情報を確認 登録した食事制限は、お友だちも簡単に閲覧することができます。 一度登録しておけばさまざまな食の場面で使いまわすことができ、 コミュニケーションのストレスを軽減できます。 安心の栄養士監修 「食べられない」は、理由によっては健康にも関わるデリケートな問題です。 CAN EATは管理栄養士の資格を持つプロが監修し、データベース管理をしています。 人それぞれ違う嗜好や制限にあわせ、安心してご利用いただけます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用
  • 異物対策
  • 見える化
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メールメンテナンスシステム

メールメンテナスシステムを利用して、いつでもどこでもボイラの状況を把握できます。 オンライン状況確認で徹底管理 パソコンやタブレットなどで、ボイラ状況を直接確認できる！ ボイラ機器と通信回線を接続し、お客様の機器の状態を弊社拠点とリアルタイムで接続。 インターネット端末（パソコン、スマホなど）から、リアルタイムで機器状態を確認できます。 また、お客様のインターネット端末からも、システムにアクセスして機器の運転状態を確認できます。 異常時はメールでお知らせ 万一故障が発生した場合、異常警報メールが弊社メンテナンス技術員及び弊社担当者の指定アドレス（携帯電話、パソコン等）に届きます。 運転データ蓄積と月報の出力で管理の省略化 ボイラのコントローラが持っている積算データ、設定データ異常履歴等も確認できます。 月報契約（オプション契約）いただいたお客様には毎月、月報（Excelファイル）をメール配信いたします。 また、現在までの月報データをインターネット端末で確認できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • データ一元管理

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