充填・包装・ケーサーカートニングマシン

ラップラウンドケーサー

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オーダーメイドで様々な食品生産機械を作り上げたノウハウでメンテナンスまで一貫したオンリーワン企業です。

製品説明・スペック紹介

【ラップラウンドケーサー】

【概要】
ラップラウンドケーサーは、コンベアー上を流れてくるワークを24個集積し、ロボットによりカートンに挿入し、ホットメルト装置にてシールを行ない払い出しをする装置です。(15ケース/分)

【仕様、構成】
ワーク
投入コンベアー
単軸ロボット
送り装置 サーボモーター
ホットメルト装置
折込装置
搬入コンベアー
処理能力:15ケース/分

取り扱い企業

企業名
株式会社 大神同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒840-2223 佐賀県佐賀市東与賀町飯盛2635
電話
0952-45-5131
FAX
0952-45-5132
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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小箱詰機 CRF2000

GMPに対応した連続カートナーとして開発しました。 カートンの取出しについては、従来のロータリー方式を応用し、カートン取出し後にタイミングベルトで送り、吸盤で仮起こし後、カートンの側面部をサクションカップで吸いながら、90度及び180度折り癖を付け、フィンガーバケットに入れるようにしました。 そのことにより、カートンを強制的に起こしながら動作させることができる為、無駄なスペースがなく、カートンが排出するまでの間に必ずベルト及びガイド、フィンガーバケットに接触しているので、確実なカートン搬送を実現しました。型換え部品の中間バケットはワンタッチ式とし、型替え時間の短縮に繋がりました。 【特徴】 ●ロータリ式強制カートン起こしにより、安定した高速化を実現しました。 ●挿入装置がカートンバケットの操作側の反対に位置する事により、容易なメンテナンスを実現しました。 ●各種の能書仕様に対応可能です。 ●機械高さを低くした事により、容易で且つ人に優しい操作性とメンテ性を実現しました。 ●ガイドバケット(中間バケット)採用により、製品を安定して箱に入れる事が出来ます。 【標準仕様】 ■能力: 250CPM ■カートン寸法(㎜): W=30-80 H=15-70 L=75-200 ■機械寸法(㎜): W=1650 H=1650 L=4000 ■機械重量: 約3500kg ■機械電力: 約6kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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