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充填・包装・ケーサー│カートニングマシン

ラップラウンドケーサー

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0952-45-5131

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

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オーダーメイドで様々な食品生産機械を作り上げたノウハウでメンテナンスまで一貫したオンリーワン企業です。

製品説明・スペック紹介

【ラップラウンドケーサー】

【概要】
ラップラウンドケーサーは、コンベアー上を流れてくるワークを２４個集積し、ロボットによりカートンに挿入し、ホットメルト装置にてシールを行ない払い出しをする装置です。（１５ケース/分）

【仕様、構成】
ワーク
投入コンベアー
単軸ロボット
送り装置　サーボモーター
ホットメルト装置
折込装置
搬入コンベアー
処理能力：１５ケース/分

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取り扱い企業

企業名
株式会社　大神同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒840-2223 佐賀県佐賀市東与賀町飯盛2635
電話
0952-45-5131
FAX
0952-45-5132
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • カートニングマシン

VZC52型立型間欠カートナー

VZC型専用箱詰機として商品に最適の専用仕様機として多種保有しています。また実績仕様にない商品用についても“都度設計”にて対応致します。 専用汎用機として実績の多いVZC52を例示します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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カートナー

シューベルトでは従来の側面投入方法ではなく、吊り下げ型によって投入します。包装資材の狭い開口部ではなく、大きな開口部へ上から製品を投入します。 この包装機の特長は、フィリングツールのデザインです。従来のエアーシリンダー方式とは異なりサーボモーターによって駆動しています。これらのモーターの利点としては、エアーシリンダーと比較してメンテナンスが少ないことです。フィリングロボットを別フォーマットに切り替える際にツールを変更する必要がなく、プログラムを変更するだけで適応できます。 ・115パック／分 ・丁寧に製品をハンドリングするためのツールデザイン ・ピボット製品ベルト ・3Dスキャナー ・トランスモジュールを使用

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …
  • 充填・包装・ケーサー
  • カートニングマシン

傾斜カートニングマシン MKK series MKK series

主な仕様 形式 MKK-5型 MKK-6型 MKK-8型 ケース寸法 W=25～90mm H=10～62mm L=50(38)～200mm * W+H≦125mm W=35～125mm H=10～80mm L=50～200mm *W+H≦150mm W=40～170mm H=12～90mm L=60～300mm *W+H≦200mm 能力 50カートン/分 40カートン/分 使用電力 3相 200V 2kW(5kW) エアー源 0.5MPa/cm 2 50リットル/min 機械重量 約1,200kg 約1,300kg 約1,500kg 機械寸法 W=1000mm H=1500mm L=2600mm W=1000mm H=1500mm L=2700mm W=1000mm H=1500mm L=3200mm オプション 捺印装置 糊付装置

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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VCRC型（バルコニータイプ） 省スペース横型連続カートナー

省スペース設計により当社従来カートナーの据付面積２/３を実現！レイアウト構成も自由自在。 サーボモーターを使用したダイレクト駆動方式の採用によりメンテナンス箇所を大幅削減。 カウンターサクション方式（C）＋フィンガー（F）ホールド（H）機構採用により確実なカートン開口を実現。 カートンコンベヤにタイミングベルトの採用によりオイルレス化を実現。伸びによるカートン仕上がりへの影響を排除。 カートンコンベヤの下部をオープンにしたバルコニー構造を採用。落下物はシュートでフロント側へ。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
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自動箱詰装置（さが錦）

【自動箱詰装置（さが錦）】 【概要・特徴】 さが錦のパッケージはデザイン性も高く、紙も上質なものを使用しています。また環境にも配慮するため、閉じ口にノリやテープを使わず、差し込み式となっています。これまで、さが錦のパッケージの折り込みや箱詰めは、機械では難しく、手作業でのみ行われてきました。私たちは、その作業を「機械でできないだろうか？」との相談をいただき、この自動箱詰装置の製作に取り組みました。6ヶ月かけて、テスト、調整、調査を繰り返し、あたかも手で折り込んであるような箱詰め作業が行える機械を完成させました。折り込み、箱詰め、製造日時の印字までの工程を、これ1台で、しかも複数同時に行えます。 【仕様、構成】 外形寸法 最大高さ（H)2000 長さ（L)6000 最大値（W)2300 能力 25個／分 動力 サーボモーター4台単軸ロボット（箱詰、箱方向転換移載）台紙吸着パッド、バケットコンベヤ用0.75ｋｗ他カムリンク、3相AC200V

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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間欠縦型カートナー　OTC-100

間欠縦型カートナーとして、コンパクト設計を追及した機械です。 箱取り出し成形と天側封緘を自動化とし、省人化を実現した機械です。 【特徴】 ●製品、説明書、能書などの製品を作業員が手動にて投入 ●各種オプション機構を搭載可能。 【標準仕様】 ■能力：　15CPM ■カートン寸法(㎜)：　W=30-95 H=25-75 L=60-200 　　　　　　　　　　 W=50-15- H=30-90 L=60-200 ■機械寸法(㎜)：　W=1200 H=1200 L=1600 ■機械重量：　約300kg ■機械電力：　約0.5kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
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間欠式セットアップカートナ FC8000GM

【特長】 ●作業効率の向上ならびに確実な再現性の確保・製品切り替え時間短縮を実現した間欠式セットアップカートナです。 ●多軸サーボ化により駆動部をスッキリさせ、部品点数を最小限にしました。 【スペック】 ◆包装能力：　MAX.80カートン/分 ◆ケース寸法：　L：90～180mm W：30～105mm H：18～70mm ◆添付文章：　　A：145～210mm 　　　　　　　　B：30～40mm 【オプション】 ■自動集積装置 ■添付文書供給装置 ■捺印・検査装置 ■カード供給装置 ■他各種装置

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
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カートン封緘・印字・印字検査装置SPI-100

能力 ~60個/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 各種カートン

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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VCRB型（バルコニータイプ） 横型連続カートナー

フレームは清掃点検容易なバルコニー構造でドライブ部製品搬送部を分離したサニタリー性を向上し小箱強制開口装置を標準装備し安定した小箱取出し成形を可能にした機械です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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間欠式横型カートナー　C-200

間欠カートナーの中箱仕様として、カートンの傷や凹み・機械重量の軽量化を図った機械です。 従来はフィンガーバケット式でカートンを搬送していましたが、タイミングベルト方式にすることにより、カートンの傷や凹みの軽減に繋がりました。 【特徴】 ●ロータリー式箱成形機構と予備成形機構を搭載 ●製品バケットにタイミングベルトを使用 ●デジタルカウンター式ハンドルの採用により兼用作業の短縮化を実現 ●各種オプション機構を搭載可能 【標準仕様】 ■能力：　65CPM ■カートン寸法(㎜)：　W=35-150 H=25-100 L=80-220 ■機械寸法(㎜)：　W=1350 H=1725 L=3595 ■機械重量：　約1000kg ■機械電力：　約2.2kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
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VZC52型立型間欠カートナー

VZC型専用箱詰機として商品に最適の専用仕様機として多種保有しています。また実績仕様にない商品用についても“都度設計”にて対応致します。 専用汎用機として実績の多いVZC52を例示します。

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カートナー

シューベルトでは従来の側面投入方法ではなく、吊り下げ型によって投入します。包装資材の狭い開口部ではなく、大きな開口部へ上から製品を投入します。 この包装機の特長は、フィリングツールのデザインです。従来のエアーシリンダー方式とは異なりサーボモーターによって駆動しています。これらのモーターの利点としては、エアーシリンダーと比較してメンテナンスが少ないことです。フィリングロボットを別フォーマットに切り替える際にツールを変更する必要がなく、プログラムを変更するだけで適応できます。 ・115パック／分 ・丁寧に製品をハンドリングするためのツールデザイン ・ピボット製品ベルト ・3Dスキャナー ・トランスモジュールを使用

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傾斜カートニングマシン MKK series MKK series

主な仕様 形式 MKK-5型 MKK-6型 MKK-8型 ケース寸法 W=25～90mm H=10～62mm L=50(38)～200mm * W+H≦125mm W=35～125mm H=10～80mm L=50～200mm *W+H≦150mm W=40～170mm H=12～90mm L=60～300mm *W+H≦200mm 能力 50カートン/分 40カートン/分 使用電力 3相 200V 2kW(5kW) エアー源 0.5MPa/cm 2 50リットル/min 機械重量 約1,200kg 約1,300kg 約1,500kg 機械寸法 W=1000mm H=1500mm L=2600mm W=1000mm H=1500mm L=2700mm W=1000mm H=1500mm L=3200mm オプション 捺印装置 糊付装置

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VCRC型（バルコニータイプ） 省スペース横型連続カートナー

省スペース設計により当社従来カートナーの据付面積２/３を実現！レイアウト構成も自由自在。 サーボモーターを使用したダイレクト駆動方式の採用によりメンテナンス箇所を大幅削減。 カウンターサクション方式（C）＋フィンガー（F）ホールド（H）機構採用により確実なカートン開口を実現。 カートンコンベヤにタイミングベルトの採用によりオイルレス化を実現。伸びによるカートン仕上がりへの影響を排除。 カートンコンベヤの下部をオープンにしたバルコニー構造を採用。落下物はシュートでフロント側へ。

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自動箱詰装置（さが錦）

【自動箱詰装置（さが錦）】 【概要・特徴】 さが錦のパッケージはデザイン性も高く、紙も上質なものを使用しています。また環境にも配慮するため、閉じ口にノリやテープを使わず、差し込み式となっています。これまで、さが錦のパッケージの折り込みや箱詰めは、機械では難しく、手作業でのみ行われてきました。私たちは、その作業を「機械でできないだろうか？」との相談をいただき、この自動箱詰装置の製作に取り組みました。6ヶ月かけて、テスト、調整、調査を繰り返し、あたかも手で折り込んであるような箱詰め作業が行える機械を完成させました。折り込み、箱詰め、製造日時の印字までの工程を、これ1台で、しかも複数同時に行えます。 【仕様、構成】 外形寸法 最大高さ（H)2000 長さ（L)6000 最大値（W)2300 能力 25個／分 動力 サーボモーター4台単軸ロボット（箱詰、箱方向転換移載）台紙吸着パッド、バケットコンベヤ用0.75ｋｗ他カムリンク、3相AC200V

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間欠縦型カートナー　OTC-100

間欠縦型カートナーとして、コンパクト設計を追及した機械です。 箱取り出し成形と天側封緘を自動化とし、省人化を実現した機械です。 【特徴】 ●製品、説明書、能書などの製品を作業員が手動にて投入 ●各種オプション機構を搭載可能。 【標準仕様】 ■能力：　15CPM ■カートン寸法(㎜)：　W=30-95 H=25-75 L=60-200 　　　　　　　　　　 W=50-15- H=30-90 L=60-200 ■機械寸法(㎜)：　W=1200 H=1200 L=1600 ■機械重量：　約300kg ■機械電力：　約0.5kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

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間欠式セットアップカートナ FC8000GM

【特長】 ●作業効率の向上ならびに確実な再現性の確保・製品切り替え時間短縮を実現した間欠式セットアップカートナです。 ●多軸サーボ化により駆動部をスッキリさせ、部品点数を最小限にしました。 【スペック】 ◆包装能力：　MAX.80カートン/分 ◆ケース寸法：　L：90～180mm W：30～105mm H：18～70mm ◆添付文章：　　A：145～210mm 　　　　　　　　B：30～40mm 【オプション】 ■自動集積装置 ■添付文書供給装置 ■捺印・検査装置 ■カード供給装置 ■他各種装置

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カートン封緘・印字・印字検査装置SPI-100

能力 ~60個/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 各種カートン

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VCRB型（バルコニータイプ） 横型連続カートナー

フレームは清掃点検容易なバルコニー構造でドライブ部製品搬送部を分離したサニタリー性を向上し小箱強制開口装置を標準装備し安定した小箱取出し成形を可能にした機械です。

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間欠式横型カートナー　C-200

間欠カートナーの中箱仕様として、カートンの傷や凹み・機械重量の軽量化を図った機械です。 従来はフィンガーバケット式でカートンを搬送していましたが、タイミングベルト方式にすることにより、カートンの傷や凹みの軽減に繋がりました。 【特徴】 ●ロータリー式箱成形機構と予備成形機構を搭載 ●製品バケットにタイミングベルトを使用 ●デジタルカウンター式ハンドルの採用により兼用作業の短縮化を実現 ●各種オプション機構を搭載可能 【標準仕様】 ■能力：　65CPM ■カートン寸法(㎜)：　W=35-150 H=25-100 L=80-220 ■機械寸法(㎜)：　W=1350 H=1725 L=3595 ■機械重量：　約1000kg ■機械電力：　約2.2kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

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