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食品加工・製造│破砕・粉砕装置

ミクロパウダーGTP

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0258-25-2575

得意な分野・カテゴリー

製粉

製品説明・スペック紹介

世界初の水冷石臼方式 MICRO POWDER ミクロ・パウダーシリーズの製品をご紹介します。
掲載の製品は、改良のため予告なしに外観/仕様などを変更することがあります。

「水冷石臼方式」による、クリームのような舌ざわりの高品質なペーストが作れます。

仕様・用途などを下のパンフレットでご紹介しております。

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取り扱い企業

企業名
有限会社ウエスト同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒940-0016 新潟県長岡市宝2-2-10
電話
0258-25-2575
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

大豆ひきわりシステム

ひきわり納豆にも最適！！　 解砕時に発生した皮や粉化物は、集塵機によって自動分離。解砕された大豆（製品）は、ある程度の大きさにひき割られ、皮や細かい粉も、きれいに取り除かれています。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ミートチョッパー C/E242

ー機械仕様ー ■ハイパワーで満足の高処理能力 ■接肉部はオールステンレスで衛生的 ■練れが少なく、きれいな挽きあがり ■逆転機構付

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 オートマチックグラインダー

設置場所を選ばない省スペース・タイプのミキサーアングルグラインダーです。 生産量 56～70kg/分(3360～4200kg/時)。ホッパー容量 120リッターと 245リッターの2タイプ、リフト有りとリフト無しからお選びいただけます。 「挽く」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■グラインダー Automatic-D114　※画像1枚目 ・特長 　K+G Wetter（カーゲーベッター）社製 オートマチックグラインダー Automatic-D114は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名　Automatic-D114 電源容量　9.1kw 定格電流　36.4A (200V) 排出口直径　114mm ミートウオームドライブ　6.8/8kw フィードウオームドライブ　0.75/1.1kw 生産能力　40kg/分 ホッパー容量　110Liter 本体重量　570kg ■グラインダー Automatic-E130　※画像1枚目 ・特長 オートマチックグラインダー Automatic-D130は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名　Automatic-E130 電源容量　9.1kw 定格電流　36.4A (200V) 排出口直径　130mm ミートウオームドライブ　6.8/8kw フィードウオームドライブ　0.75/1.1kw 生産能力　45kg/分 ホッパー容量　110Liter 本体重量　570kg ■グラインダー Automatic-G160　※画像2枚目 ・特長 オートマチックグラインダー Automatic-G160は、生産能力 134kg/分、ホッパー容量 360リッターを誇る高性能モデルです。 フィードウオームドライブ 1.3/1.8kw と 1.3/2/2.4kw があります。 ・仕様 機種名　Automatic-G160 電源容量　31.8kw 定格電流　127.2A (200V) 排出口直径　160mm ミートウオームドライブ　17.5/30kw フィードウオームドライブ　1.3/1.8kw 生産能力　134kg/分 ホッパー容量　360Liter 本体重量　1650kg 機種名　Automatic-G160 電源容量　37.4kw 定格電流　149.6A (200V) 排出口直径　160mm ミートウオームドライブ　21/35kw フィードウオームドライブ　1.3/2/2.4kw 生産能力　134kg/分 ホッパー容量　360Liter 本体重量　1650kg ■グラインダー Automatic-U200　※画像3枚目 ・特長 オートマチックグラインダー Automatic-U200は、生産能力 184kg/分、ホッパー容量 360リッターを誇る高性能モデルです。 フィードウオームドライブ 1.3/1.8kw と 1.3/2/2.4kw があります。 ・仕様 機種名　Automatic-U200 電源容量　36.8kw 定格電流　147.2A (200V) 排出口直径　200mm ミートウオームドライブ　21/35kw フィードウオームドライブ　1.3/1.8kw 生産能力　184kg/分 ホッパー容量　360Liter 機種名　Automatic-U200 電源容量　50.4kw 定格電流　201.6A (200V) 排出口直径　200mm ミートウオームドライブ　30/48kw フィードウオームドライブ　1.3/2/2.4kw 生産能力　184kg/分 ホッパー容量　360Liter

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

IE型インラインアタッカー　 MIA型インラインアタッカー

食の安心安全を達成する最新仕様の虫対策機です。ピンミル形式の衝撃作用で小麦粉製品中に混入した害虫の卵、幼虫をことごとく破壊します。その脅威的な破壊効果により、多数の顧客評価を得て増産中です。吸引及び圧送ライン内に設置でき、構造が簡単なため保守が容易です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

スーパークリーンミル(SCM)

【製品概要】 スーパークリーンミルはＧＭＰへの対応を徹底的に追及して開発された、分解／洗浄性に優れた衝撃式粉砕機で、主に医薬品、食品の粉砕に適しています。衝撃式粉砕機の草分けである自由粉砕機の長所（処理量が大きい・発熱が少ない・粒度調整が容易、メンテナンスが容易）を継承しつつ、各部の設計を見直すことでクリーンな粉砕機が誕生しました。 【特長】 ・接粉部は分解が容易なので、完全な洗浄が可能です。 ・軸受けと軸封部を分離してエアシール構造にすることで、外部からの異物混入をシャットアウトしています。 ・回転部とモーターはカップリングによる直結構造なので、ベルト屑が周囲に飛散する心配がありません。 ・軸受けはグリス封入の無給油タイプを使用していますので、給油の必要はありません。 【応用例】 ・原料供給機、ブロアー、サイクロン等と組み合わせた、粉砕システムの構築が可能です。 ・不活性ガス等による、閉回路システムの構築が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

固化原料解砕機　LC-450

■紙袋で固まってしまった原料の解砕はお任せ下さい！ 積みあがった業務用の紙袋などで固まってしまった砂糖や塩など、人力でハンマーで叩いて砕いてる… そんな"困った"にお応えできるのがこの"固化原料解砕機 LC-450"です。 突起付きの回転ローターで原料を削り取る様に削って解砕します。 穴径15mm以下の解砕品が解砕品として排出されます。 【特長】 ・突起付きローターで掻き取る ・粉塵・騒音・振動が少ない ・紙袋を破いて原料をそのまま投入できるサイズ ・原料滞留時間が短いので温度上昇が少ない ＜用途例＞ 紙袋で積み置きで固まってしまった原料 砂糖・塩・黒糖・小麦粉など ＜投入原料サイズ＞ 最大サイズ： W450×L800×T100 25kgサイズの紙袋(布袋) 【固化原料解砕機の構造】 ・右上の写真で見られるように、突起の付いたローターが回転して原料を削ります。 ・原料はローターで削られ、下部スクリーンの径まで小さくなるまで叩かれて細かくなります。 ・下部スクリーン径より細かくなったものが排出されます。 【機器概略】 型式 LC-450 動力 3.7kW 本体重量 400kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

フェアリーパウダーミル　FPM 150S型

小型米粉製粉機として、また気流粉砕機スーパーパウダーミルの小型進化系機種として、開発（2017年完成）した小型気流粉砕機です。ローター直径がφ150と小型でありながら気流粉砕を継承しています。　空気の高速渦流を発生させる衝撃式・微粉砕機です。高速過流の中で原料同士が激しく衝突しあい微粉砕されます。米を粉にする製粉機械として多く活用されていますが、色々な原料に応じてテストを行います。 小型なので取扱いやすいです。 ※2018年　特許取得　特許第6317392号　米粉製造装置 平均粒径　50～100μ デンプン損傷率　乾式～10%　湿式～5%以下 生産能力　乾式～5㎏/hr　湿式～10㎏/hr 用途　◎食品製造　△医薬品製造　○化学製品製造　◎金属製品製造・窯業　△リサイクル事業 製品の特長 【分解・サニタリー性】 ・分解には装置のスイッチが備わっているのでメンテナンスや清掃が安心して行えます。 ・工具レスで分解可能。サニタリー性が高く清掃が簡単です。 ・本体2箇所のクランプバンドの脱着によりケーシングを簡単に分解することができます。 ・ほぼ全てのパーツは容易に分解、洗浄できる構造となっています。 ・粉が接触する場所は、すべて腐食に強いSUS304製です。 ・すべて水やお湯洗いが可能な仕様となっております。 【実績・データ】 【湿式米粉粉砕の実績】 平均粒径：50～100ﾐｸﾛﾝ(ﾒｯｼｭ換算～300ﾒｯｼｭ) 粉砕能力：乾式時～5kg/hr(澱粉損傷～10%)※ 　　　　　湿式時～10kg/hr(澱粉損傷～5%以下) 　 ※上記能力は対象物を米とした場合です。 　能力は原料の種類･性質･粒度及び粉砕目標粒子径により大幅に異なります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

パウクラッシャー

凝集粉体やスナック菓子などの解砕に最適なコンパクトで低コストの解砕機です。 【用途】 ●解砕 　例：ブロッキングの解砕

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

マキノ式粉砕機　DDシリーズ

■スクリーン使用衝撃式粉砕機 ◯多用途・高性能・低価格 粉砕&製粉で 10,000台超の実績 【粉砕のしくみ】 １.本体上部の原料ホッパーに原料を投入 ２.フィーダーにより定量的に粉砕機本体に供給 ３.本体内の原料は風の流れと遠心力により分散 ４.駒付き回転板、ドア側固定盤により高速粉砕 ※粉砕駒は焼入れで耐摩耗・高耐久を実現 ５.スクリーンの穴径で規制された粒度で排出 【マキノ式粉砕機にはこんな特長が！】 ・原料を叩いて砕く衝撃粉砕 ・粉砕物の滞留時間が少なく短い時間で大量処理 ・粉砕粒度は、回転する駒のスピードとスクリーンの穴径で変化 ・投入出来る原料は10mm程度のサイズです ・スクリーン穴系はφ0.35～φ10迄をご用意 ・内蔵スクリーンでカンタン粒度調整 ・少ない消耗品点数でランニングコストが低い ・消耗品部分は簡単に取り外し可能 ・汎用/万能粉砕機なので原料分野を選ばない ・モーター交換のみで能力UPも可能！ ・インバーター使用で簡単に回転数が変更可能！ ・供給口に原料の除鉄用の磁石を標準装備 【従来機から何が変わったの？】 ・構造簡略化で約30％(当社比)のコストダウンに成功 ・他社同等機よりも省スペースを実現！ ・従来機CI型より20％以上の能力UP ・発生騒音・風量が大幅に減少！！ ・駒に特殊鋳鋼を採用、耐摩耗で高耐久化を実現 ・駒の形状変更で従来機より微粉砕が可能に！ ・モーター交換のみで能力UPが可能！ ・モーター直結の回転板で、伝導ロスを軽減 【標準回転板以外にも複数のオプションをご用意！】 ・標準回転板…耐摩耗の駒を使用… ・プレート型回転板…プレートでサクサク粗砕き… ・標準スクリーン…粒度制御は目のサイズで… ・衝撃板…衝撃力に剪断力もプラス… 【マキノ式DDシリーズは豊富なラインナップをご用意】 ・DD-2W型…付着性の強い原料に… ・大容量型ホッパー…少し大きな原料を投入可能… ・DW-3型…DD-3を二台分の大量処理… 【粉砕・製粉・リサイクル多岐に亘る実績】 ウコン、ケナフ、干海老、おから、牡蠣殻、鰹節、葉、よもぎ、顔料、焙煎大豆、きな粉、グラニュー糖、クロレラ、 化粧品、ケバ茶、コーン、げんのしょうこ、胡椒、スッポン、コーンスターチ、生石灰、ABS樹脂、硫黄化合物、 イオン交換樹脂、カーボン、エノシン酸シリカゲル、シリコン、ゼラチン、セラミックス、蕎麦殻、蕎麦甘皮、大豆、 チタン、陳皮、デーツ、デキストリン、トナー、ニッケル、人参粉、ビート糖、フイッシュミール、フッ素樹脂、 フライアッシュ、プロポリス、線香,フリーズドライ食品、ホウ酸、ポテトパウダー、麦の葉、メントール、ユリア樹脂、 ワックス、塩、塩ビ、塩化カリウム、化粧品原料、海草、海苔、貝の化石、活性炭、漢方薬、魚骨、鯉の餌、湯葉 工業石鹸、触媒、酸化セリウム、酸化鉄、辛子粉、水酸化アルミ、水酸化マグネシウム、水溶性ファイバー、水溶性添加剤、 乾燥生姜、煎玄米、脱脂大豆、猪苓、澱粉、唐辛子、乳糖、熱硬化性樹脂、粉体塗料、米、飽和ポリエステル、 卵殻、緑茶、蜆貝殻、豌豆、染料、洗剤、塗料、砂糖、澱粉、小麦粉、タルク、骨、香料、乾燥果実、乾燥野菜等 化学品、化粧品、食品、健康食品、香辛料、無機質、樹脂 注：水分が多い原料は乾燥処理品を粉砕しています

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

GM-F2 冷凍チョッパー

冷凍温度帯の原料を解凍せずにそのまま投入・加工が可能なグラインダーです。 〈スペック〉 型式 GM-F2 ヘッド部仕様 一段挽き　#42相当（リング式） （低温仕様専用プレート） シリンダー凍結防止ジャケット式 動力三相200V フィードスクリュー：11kW パドル：0.4kW 能力 600kg/H　※1 フィードスクリュー回転数（50/60Hz） 77.4/78.0rpm パドル回転数（50/60Hz） 12.1/14/5rpm 処理温度 -15℃～ タブ容量 80L 機械の重量（kg） 730 ※1／温度は目安です。材料肉の硬さ、形状、肉質、厚み等により異なります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

解決できる課題

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