未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

スーパーマスコロイダー大型摩砕機　MKZA15-40J

MKZA15-40J 低粘度から中粘度原料用大型摩砕機です。 300～3000kg/Hrの処理能力をもち、量産用として広くご利用いただける ジャケット構造の大型摩砕機です。 ■仕様 型式 MKZA15-40J モーター 15Kw～30Kw , 3相 砥石直径 φ360mm （15インチ） 標準能力 350～3500kg/Hr 外形寸法 W×L×H 750×850×1685mm 重量 650kg

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• 歩留まり改善
• 自動化
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• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

NEW OmniV シリーズ　

■ワイラー Omni V (オムニV)シリーズ オムニVシリーズのグラインダーは、ワイラー がお客様からのご要望を最大限反映し開発した最新鋭のグラインダーです。 投入ホッパー内に大まかにブロック原料を粗砕するためのプレブレーカー（粉砕用スクリュー）を設け、投入原料を1次粗砕します。粗砕された原料はプレブレーカー下部のグラインダー部へと送られ、グラインディング（ミンチ処理）されます。 プレブレーカーとグラインダー用モーターは個別のインバーター制御により、投入原料の状態や挽き目のサイズに最適な回転速度に調節可能です。 －１８℃の冷凍ブロックもチルド肉も一台で処理できます。 オムニVシリーズにはお客様の処理能力に合わせ、３機種がラインアップされています。 ■OmniV220 （プレート径 220㎜、ホッパー容量300リットル） ■OmniV1109（プレート径 280㎜、ホッパー容量600リットル） ■OmniV1409（プレート径 350㎜、ホッパー容量600リットル）

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

ＳＵＳ-ＣＨＡ-1-1500-42

菌床粉砕におすすめ

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

多用途型 NSF H1 グリース Klüberfood NH1 94-402

食品機械用グリースKlüberfood NH1 94-402は、特に耐水性に優れているため、装置の洗浄の際にも洗い流されにくく、グリースが長持ちし再補給する手間を減らせます。また、粘着性が高くたれ落ちにくいため、作業環境をクリーンに保ちます。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• HACCP対策
• SDGS対策
• FSSC22000対策
• コスト削減
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• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

食品の低温・凍結粉砕（受託加工）

液化窒素で凍結させながら粉砕加工を行うため、水分・油分を多く含む食品原料も微粉末化できます。 -100℃以下で粉砕するため、粉砕熱がかからず、原料特有の機能・風味を保持したパウダーとなります。 また、製品袋内は窒素量も多く、酸化も抑制されます。 ご希望の粒度（10数μm～数100μm）に調整し、原料到着から、約5営業日で粉砕品を返却いたします。

解決できる課題

• HACCP対策
• SDGS対策
• FSSC22000対策

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

シャッター式チョッパー　HC-2

乾いたものから湿ったものまで、粗砕加工できます。 出口シャッターの開閉度調整により、粉砕度を変更することが出来ます。 スペック 能率 500～800(kg/時） ホッパー投入口 160mm 胴内径 250ｍｍ 寸法 高760×幅320×奥行580（約mm) 重量 約39kg(モーター別） 主要モーター 単相100V 550W、三相200V1.5kW 製造 日本

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

ワイラー ミキサーグラインダー

ワイラー社製ミキサーグラインダーは定評のある独自のミキサーとグラインダーを一体化させ、設置スペースの削減と原料輸送の手間・時間を削減することが可能です。 独自のオーバーラップパドルシステムにより、短時間で均一な撹拌を行えます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

ミナクロンミル

「気流式粉砕機ミナクロンミル」 大型ミナクロンミル　400、小型タイプのミナクロンミル　ミニ、 どちらも気流式の粉砕機です。 ミナクロン ミル 400は、素材をそのまま数ミクロンから 十数ミクロンの微粉砕が出来る粉砕機です。 粉砕室から回収機への空気の流れにより粉砕熱を放熱するため、素材の 変性が起きにくいため、素材の質を落とす事無く粉砕が出来ます。 また、インペラが持つ遠心分級機能により、分級無しでシャープな 粒度分布が可能となっております。 ミナクロンミル　ミニは、少量多品種向けの省スペース型で、 細部まで洗浄可能な仕様となっております。 ＜製品の特長＞ 特長① 素材の変性が起きにくい。 　　　粉砕機から回収機への、空気の流れにより粉砕熱を放熱するため、 　　　 素材の熱変性が起きにくいです。 特長② 超微粉砕が可能。 　　　 素材をそのまま数十ミクロンの微粉砕も可能です。 特長③ インペラが持つ遠心分級機能により、 　　　 分級なしでシャープな粒度分布が可能です。

解決できる課題

• 品質向上
• 省スペース
• 生産効率改善
• 異物対策

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

気流式 超微粒粉砕機 セレンミラー MKCL8-15J

高速回転するローターブレードにより、粉砕室内で超高速の空気の旋回渦流を発生し、衝撃・剪断・圧縮・摩砕・高周波振動等の作用をもって原料を超微粒化する気流式粉砕機です。 本機はジェット粉砕と衝撃式粉砕、そして石臼式摩砕の三つの粉砕原理を複合化したハイブリッド粉砕機です。ス クリーンを内蔵しておらず、構造がシンプルな為、堅牢で故障はほとんどありません。又、粉砕室内に分級機能を有しており、それにより粗粒子は何度も粉砕室 に戻されて繰り返し粉砕されるため、5～10ミクロン級の極めてシャープな粒度分布の超微粒子が簡単に得られます。 粒度調整は回転数・分級盤クリアラン ス・原料投入量・風量調整等の設定条件を変えることにより可能となります。 　 （全機種、水冷ジャケット標準装備）

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• コスト削減
• 自動化
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精密高速粉砕機　ミクロマイスターミニ　4M7-10

■特徴 3M7-40型で培われた高速カッティングの技術を活かし、この度姉妹機4M7-10型が完成しました。 本機は豊富にラインナップされた籠型カッティングヘッドを使い分けることでご希望の粒度を得ることができる湿乾兼用の精密粉砕機です。高速回転するローターの遠心力で原料は籠型カッティングヘッド内面 に押しつけられ、ヘッド内側のナイフにより切断されます。籠型カッティングヘッドの交換で、細かいものはペースト状から大きいものは数センチ大のフレーク状にカットできます。カット後の製品粒度は極めて安定しており、食肉・水産加工をはじめ、野菜やフルーツの農産加工においても高い性能を発揮します。また、また液体や固体、固液混合原料も処理できるため食品、医薬品、ケミカルなどの幅広い分野でご利用いただけます。 ■用途例 ピーナツバター、野菜ジュース・スープ、魚肉・畜肉・ 野菜ペースト、生姜・ニンニク・マスタード・わさびペースト、乳液、軟膏　等 ■仕様 モーター 7.5kw, 3相 回転数 1,000～3,600 r.p.m 標準能力 360～1800kg/hr 外形寸法 W×L×H 500×750×910mm 重　量 120kg(本体のみ）

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• 歩留まり改善
• 自動化
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