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スティック自動充填包装機 SP1

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【スティック自動充填包装機 SP1】
幅広スティック(ピロー)向け多列縦ピロー自動充填包装機

【製品特徴】
菓子類等、幅広のピロー包装を多列構成で行います。
●弊社独自の制御により高速化に対応列毎に
 最大120袋/分の生産が可能
●タグ付き仕様も対応可能(オプション)

【実績例】お菓子、紅茶葉

【仕様】
包装形態   縦ピロー包装袋
充填物    顆粒、菓子、乾燥具材 ※対応充填物に関しては、当社担当営業に御確認ください。
充填量    1列あたり 10~120 袋/分 4列の場合40~480 袋/分 ※包装能力については、充填物/包材により異なります。
袋寸法・長さ 50~230 mm
袋幅/包材幅  75~145 mm / 1080 mm(最大) ※1袋あたりの最少スリット幅 175 mm
包材直径   φ500 mm
消費電力   3相 200V 平均:3KW ピーク時:6KW(但し列数による)
エアー消費量 0.6 MPa  650 NL/分
本体寸法   W2,060×D2,540×H2,680(mm)※開発中のため、予告なく上記仕様が変更する可能性があります。
本体重量   3,000 kg ※開発中のため、予告なく上記仕様が変更する可能性があります。

取り扱い企業

企業名
三光機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒252-0254 神奈川県相模原市中央区下九沢1081
電話
042-772-1521
FAX
042-774-4104
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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真空定量充填機 『スタッフウェル 30』

スタッフウェルシリーズにミニマムサイズが登場! お客様のご要望を反映した廉価版の真空定量充填機です。 ソーセージ充填に最適です。 <製品の特長> ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②可倒式ホッパー ホッパーが倒れるので、洗浄も楽々簡単です。 ③ソーセージ捻り装置 簡単に脱着可能な捻り装置を取り付けることによって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填することが可能です。 ④使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたでもすぐに使用していただけるように、シンプルでわかりやすい日本製・日本語の画面構成となっています。 <標準仕様> 最大吐出能力 1,000 kg/時間  最大充填圧 30 bar 充填スピード 25g 最大100個/分 充填スピード 50g 最大50個/分 充填スピード 100g 最大25個/分 定量範囲 4.0 ~ 9,999.9 g ホッパー容量 15 L 高さ 1,427 mm 奥行 692 mm 幅 983 mm 重量 約 250 kg 消費電力 3相 200V 2.5kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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ノズル搬送追従式定量充填機『CFS』

ノズル搬送追従式定量充填機『CFS』 ロータリー並みのスピードを実現!品種交換時の型替えが短時間・工具不要 『CFS』は、工程のオペレートが容易なノズル搬送追従式定量充填機です。 容器の搬送にノズルが追従しながら充填するので、ロータリー並みの 充填速度を実現。直線方式の容器搬送のため、品種交換時の型替えが 短時間なほか、工具は不要です。 ノズル液面追従昇降や充填クランクのサーボ制御化などのオプションも ご用意しております。 【特長】 ■ロータリー並みの充填速度を実現 ■充填動作の視認性に優れ、工程のオペレートが容易 ■オプション  ・ノズル液面追従昇降  ・充填クランクのサーボ制御化  ・ノズル選択充填 【仕様(抜粋)】 ■ノズル数:6~12本 ■ノズル動作:液面追従昇降、容器搬送追従充填 ■処理能力:50~200本/分 ■充填物粘度:1~20000CPS ■充填量:0.5~3000mL ■充填量設定方法  ・タッチパネルによる設定  ・定量ポンプのクランク距離調整 【充填物】 ■医薬品 ■化粧品 ■化学薬品 ■農薬 ■日用品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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