充填・包装・ケーサー充填装置

包装機オプション T1ユニット

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【包装機オプション T1ユニット】
液体と粉末のペアー包装用オプション

【製品特徴】
●液体充填包装機のオプション装置。
【使用例】
・うなぎのたれ+山椒
・ラーメンたれ+粉末スープ
・ソース+青海苔
※写真はT1ユニット取付例です

【仕様】
包装形態  2種親子包装袋
充填物   粉末+液体
充填量   粉:2~10cc 液:3~80cc

取り扱い企業

企業名
三光機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒252-0254 神奈川県相模原市中央区下九沢1081
電話
042-772-1521
FAX
042-774-4104
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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関西
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縦型内外装三方シールガス充填包装機

グローバルシェアNo.1を継承するドリップコーヒー包装機 ●様々なドリップコーヒーバッグからタグ糸付き平袋の個包装までのマルチ性能 ●ガス充填は基本、多様なオプション装置で生産性を最大にアップ ●最大60個/分能力 内装包装部 包装形態 超音波シール式三方シール 縦シール形式 ミシン目シール(標準仕様) 横シール形式 シールカット 機械能力 最大60袋/分 計量部 計量方式:スライドマス計量 計量範囲:最大49cc 原反サイズ 最大径350mm 内袋送りピッチ 40mm〜80mm 包材サイズ変更方法 シュート交換 袋寸法(幅方向) 最大90mm 外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール 原反サイズ 最大径350mm 外袋送りピッチ 85〜125mm 包材サイズ変更方法 セーラー交換 袋寸法(幅方向) 最大120mm 設備仕様 機械寸法 1200mm(W)×1330mm(D)×2750mm(H) 機械重量 約800kg 使用電力 三相 200V 3.7kW エアー使用量 0.6 MPa 420 L/分 オプション ●オーガ充填装置 ●スライドマスバイブレータ ●サブホッパーつつき装置 ●誘導シュートノッカー ●スライドマス部エアーブロー装置 ●ホッパー内攪拌装置 ●平行給袋装置 ●縦カット用アダプタ ●倍袋装置 ●日付印字装置 ●印字監視カメラ ●外装噛み込み検知装置 ●原反アクリルカバー ●タンデム式横シールユニット ●原料エア搬送 ●不良排出

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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液体・粘体自動充填包装機 MR10-[]LΣ

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【液体・粘体自動充填包装機 MR10-[]LΣ】 多列4方液体包装機の定番モデル 【製品特徴】 ●シャンプーや化粧品の包装に適しています。 ●第2横シールローラーにヒーターを組み込んでいる為、油や酢のような発泡しやすい充填物にも安定したシールを行います。 ●標準構成でエアー不要 【実績例】 化粧品サンプル、シャンプー+リンス、ソース、ケチャップ、練乳、とろろいも 【仕様】 包装形態    4方包装袋 充填物     液体 包装速度    30~150袋/分 or 15m/分 ✕列数 袋寸法・長さ 40~75mm(5等分) 45~105mm(4等分) 55~160mm(3等分) 70~210mm(2等分) 袋幅/包材幅   最大160mm/320mm 包材直径    φ350mm 消費電力    三相AC200V、ピーク時4.8kW、平均時4kW エアー消費量 標準構成では不要 ※オプションで使用する可能性があります。担当営業に御相談ください。 本体寸法   W1450×D1300×H2220mm ※天板高さ1560mm 本体重量   1400kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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半自動ピストン式液体充填機 MFP1300

ピストン式定量充填設備 MFPシリーズ定量充填機は、機械式計量による高精度充填を実現しています。 異なる容量や特性の液体充填ニーズに対応し、醤油、ソース、オイル、基礎化粧品、飲料、シャンプー、洗剤など、 流動性のある液体や高粘度液体に幅広く応用可能です。 ボトルや袋への液体充填にも適しており、様々なボトルタイプや素材に対応できます。 この設備は食品、化粧品、化学、バイオ医薬品など、多様な業界の充填ニーズに適しています。 操作が簡単で、迅速な清掃・メンテナンスが可能 充填量と充填速度は簡単に調整でき、異なる液体や容器に柔軟に対応します。 高粘度液体の場合は充填速度を遅く設定し、運転の安定性を保ちながら、高精度で充填できます。 また、小容量充填の場合は充填速度を速く調整し、過剰充填を防ぎます。 すべての液体接触部分は取り外し可能で、 清掃が容易です。これにより、残留物を防ぎ、設備の清潔さと衛生品質を確保します。 高効率のモジュール設計 定量液体充填機はホッパーと併用可能で、ホッパーは充填シリンダーに直接接続されています。 原料補充時の高さは人間工学に基づいて設計されており、迅速な補充が可能です。 さらに、ボトル置台の高さも操作時の快適さを考慮して工夫され、操作員の疲れを軽減し、効率的な生産を実現します。 メリット ・充填量調整機構 操作が簡単で迅速に調整できます。 また、位置表示器を備えており、パラメーターの記録が簡単に行えます。 ・取り外し可能なピストンポンプ 高精度を確保しつつ、衛生面にも十分配慮されています。 ・多様な操作モード 手動、自動、フットスイッチなど、様々な操作モードが利用可能で、用途に応じて柔軟に対応します。 特長 1.ピストン式充填機は高粘度液体に対応しており、最高粘度10000cPまで充填可能です。 2.液体接触面にはSUS316ステンレス鋼を使用しており、衛生的で清掃やメンテナンスが容易です。 3.様々なボトルや袋詰め製品の液体充填に対応します。 4.ストッパー付きキャスターをオプション追加することで移動が便利になり、様々な生産ニーズに適応します。 5.人間工学に基づいた設計で、快適さと作業効率を向上させます。 6.コンパクトかつ省スペース設計で、空間利用率が高いです。 7.半自動及び自動モードを提供し、フットスイッチも付いているため、間欠充填時間を簡単に制御できます。 8.衛生級ピストンポンプで液体を搬送し、高精度で充填します。 9.独自設計のピストンシリンダーにより、迅速な分解、清掃、交換が可能です。 10.充填速度と充填量は、製品のニーズに応じて迅速に調整できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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