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充填・包装・ケーサー│充填装置

包装機オプション　T1ユニット

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調味料

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【包装機オプション　T1ユニット】
液体と粉末のペアー包装用オプション

【製品特徴】
●液体充填包装機のオプション装置。
【使用例】
・うなぎのたれ+山椒
・ラーメンたれ+粉末スープ
・ソース+青海苔
※写真はT1ユニット取付例です

【仕様】
包装形態　　2種親子包装袋
充填物　　　粉末+液体
充填量　　　粉:2～10cc 液:3～80cc

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取り扱い企業

企業名
三光機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒252-0254 神奈川県相模原市中央区下九沢1081
電話
042-772-1521
FAX
042-774-4104
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

粉体充填機

充填量：5kｇ～30kg ■充填能力 2～5ヶ／分 ■ホッパー 100リッター ■駆動 4.4ｋW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 700mm 1280mm 1160～1430mm ■機械質量 約330kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

縦型内外装三方シールガス充填包装機

グローバルシェアNo.1を継承するドリップコーヒー包装機 ●様々なドリップコーヒーバッグからタグ糸付き平袋の個包装までのマルチ性能 ●ガス充填は基本、多様なオプション装置で生産性を最大にアップ ●最大60個/分能力 内装包装部 包装形態 超音波シール式三方シール 縦シール形式 ミシン目シール（標準仕様） 横シール形式 シールカット 機械能力 最大60袋／分 計量部 計量方式：スライドマス計量 計量範囲：最大49cc 原反サイズ 最大径350ｍｍ 内袋送りピッチ 40ｍｍ〜80ｍｍ 包材サイズ変更方法 シュート交換 袋寸法（幅方向） 最大90ｍｍ 外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール 原反サイズ 最大径350ｍｍ 外袋送りピッチ 85〜125mm 包材サイズ変更方法 セーラー交換 袋寸法（幅方向） 最大120ｍｍ 設備仕様 機械寸法 1200mm(W)×1330mm(D)×2750mm(H) 機械重量 約800kg 使用電力 三相 200V　3.7kW エアー使用量 0.6 MPa　420 L/分 オプション ●オーガ充填装置 ●スライドマスバイブレータ ●サブホッパーつつき装置 ●誘導シュートノッカー ●スライドマス部エアーブロー装置 ●ホッパー内攪拌装置 ●平行給袋装置 ●縦カット用アダプタ ●倍袋装置 ●日付印字装置 ●印字監視カメラ ●外装噛み込み検知装置 ●原反アクリルカバー ●タンデム式横シールユニット ●原料エア搬送 ●不良排出

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機 リンクウェル-G2

世界初の天然腸ソーセージ定寸充填機 リンクウェルの上位機種です。 定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分1000個以上、人工ケーシングは毎分2000個以上製造することが可能です。人工ケーシングの自動装填は世界最速です。 従来のリンクウェルより10％長い人工ケーシングを使用することが可能です。また従来より非充填時間が短縮したため、稼働率が向上しています。 ＜製品の特長＞ ①固定シュートシステム 固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で正確に掛ける事が出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ②湯漬装置（オプション） オプションの「湯漬装置」を取り付けることにより、今まで非常に煩わしかった腸の先端と後端の処理が、簡単にできるようになり、作業時間も大幅に削減できます。「湯漬装置」は特許出願中です。 ③耐久性をアップしたメタリングポンプ メタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。又、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、 後端部の未充填による、ケーシングロスが防げます。 ④耐久性を更に向上させたドライツイスター 従来のリンクウェルより大きくなり、耐久性を向上させ、捻り回転数を上げることが可能になりました。又、メンテナンス時もユニット全体を取り外す必要が無く短時間で行えます。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　コラーゲン 最大 2,000個 / 毎分 　セルロース 最大 3,000個 / 毎分 　天然腸 最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　コラーゲン 3 cm ～ 32 cm 以上 　セルロース 3 cm ～ 32 cm 以上 　天然腸 3 cm ～ 22 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～ 36 mm 　コラーゲン 13 mm～36 mm 　セルロース 13 mm～40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ 　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 355 mm ・実量（機械寸法と重量） リンクウェル-G2 　高さ　1,837mm 　最長　2,219mm 　幅　620mm 　機械重量　500 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775W 空気要求量 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　飲料に適した水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　72 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

調味液・ピックル液注入機『スーパーインジェクター』

高精度なインジェクション・安全性・操作性・洗浄性！安定した注入を実現します 当製品は、独自開発のトリプル針ダブル針で 針が回転することなく高精度で安定した注入を実現します。 サーボモーターとボールねじの組み合わせにより 正確に位置決めコントロールすることが可能。 また、針カプラはOリングレスカプラを標準装備しており 異物の心配がなく、油圧不使用で油流出の危害もありません。 分解や洗浄の作業員負荷を軽減するため 精度と強度を高め 部品の軽量化も実現しています。 【特長】 ■独自開発のトリプル針、ダブル針で針が回転することなく安定注入 ■サーボコントロールで安定注入 ■油圧レス ■上下するホルダーの周りにはガード付きで安心 ■原料の投入、出口部は安全センサー付き ■分解洗浄可能なワーキングビームコンベヤーを導入 ■泡洗浄可能(ホルダー内の自動泡洗浄も可) ■タッチパネルで簡単操作(各機械の状況を常にモニタリング可) ■パッキンやＯリング等の消耗品の取入れが最小限 ■フレームは角パイプ構造で剛性。長期間同じ性能を持続 ■オールステンレス製で完全オーバーホール可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
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JSP-10-4SA型 追従充填機

【コンベヤー上に流れる製品に自動追従充填する】 ●生地の投入が楽な低床仕様機です ●充填可能フィリングが多彩です ●フィリングに適切なノズルをご提案します ●既設ラインへの組込みが可能です ●果肉・粒の大きさは8mm程度まで充填可能 （応相談）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

DCCシリーズ顔合わせ装置

デザインを選ばず確実に顔合わせ！ ◎円筒容器の図柄合わせに最適 ◎ハンドリング技術と画像処理技術を統合 【特徴】 ●直線ラインでの顔合わせが可能 ・コンベア上でバーチカルコンベアにて個々のワークを顔合わせして、図柄の向きを揃えます。ワークのデザインと印字などの位置を合わせるのに最適です。 ●あらゆるデザインに対応可能 ・マスター画像を作成して、サーチ領域設定のみで認識が可能です。認識したデザインの位置情報を基に、設定している回転用の角度値を算出してバーチカルコンベアの速度制御を行うことでワークを顔合わせします。 【仕様】 ■対象物：円筒空容器 ■処理能力：最大720ワーク/分 ■顔合わせ精度：±5°(ワークの状態に影響されます)

解決できる課題

  • 生産効率改善

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ダブルクリッパー SVU6800

しごき装置、余裕結さつ装置付きの充填機連動ダブルクリッパーです。 【特長】 ・大型ダブルクリッパー。 ・硬いクリップを使用し、3Kg 程の重量物もクリップが抜けません。 ・300mm の余裕結さつが可能。 ・強力なゲート収束装置により原木充填にも対応。 【機械仕様】 型 据え置き型 能力 65 個/ 分 （空転時） 充填径 50～200mm 電圧 220V（6.6kW） 空気圧力 6～7bar 余裕結さつ ～300mm その他 しごき（ボイダー）装置付 機械サイズ L2490mm×W1330×H1518mm 機械重量 1360kg ケーシング シヤードファイブラス、プラスチック、セルロース 使用クリップ ZR401

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

スティック自動充填包装機　FC800

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック自動充填包装機　FC800】 スティック包装機のシンプル&コンパクトモデル 【製品特徴】 FCシリーズの使い易さはそのままで、シンプル&コンパクト にこだわりました! ●健康食品に多い、4列、6列の商品に適したサイズ ●オプションについては、FC1000と同様の装備が可能 ●最大列数10列 【実績例】 砂糖、グラニュー糖、インスタントティー、インスタントコーヒー、 ミックスコーヒー、青汁、サプリメント、健康食品、粉ジュース、 粉ミルク、粉末スープ、粉末ココア、粉チーズ、顆粒だし、入浴剤、 吸湿剤、パイプ洗浄剤、スパイス、カレー粉、ペットフード 【仕様】 包装形態　　　スティック包装袋 充填物　　　　粉末 包装速度　　　10～70袋/分×列数 袋寸法・長さ　20～190mm 袋幅/包材幅　 10～60mm/420mm 包材直径　　　φ350mm 消費電力　　　三相AC200V、ピーク時6kW、平均時3kW(但し列数による) エアー消費量　0.6MPa、650NL/min 本体寸法　　　W1400mm×D1600mm×H2500mm 本体重量　　　1500kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

粘体小分太　ＴＰ－７００型

能力 ７００ｃｃ／分（自吸揚程１ｍ時） 精度 ±１％以下（０．８ｃｃ／１パルス） 電源 ４０Ｗ／１００Ｖ 重量 ８Ｋｇ 寸法 巾２２０×奥３１０×高３４０mm 設定 デジタルタイマー方式　スピードコントロール付 内容 粘性・顆粒のある液体対応 デジタルタイマーとスピードコントロールの併用で少量（200cc以下）の液体でも 狂いなく充填可能。 少量の液体の小分け充填向き

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

追随充填機

追随充填機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・省人化に有効 　センサーを使用する事で自動化（無人）に対応します！ ・4列充填が可能　 　多連式K-3型に対応！ 　※K-3型本体、ノズル部をレールに固定してあり、製品の流れにあわせてスライド移動可能です。 　多連型K-3型を1台～4台搭載可能です。 【おすすめの製造食品】 パン生地、カップ等、菓子パン、シュークリーム、エクレア、どら焼き、プリン等の製造におすすめです

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

関連キーワード：

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