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充填・包装・ケーサー│充填装置

包装機オプション　T1ユニット

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【包装機オプション　T1ユニット】
液体と粉末のペアー包装用オプション

【製品特徴】
●液体充填包装機のオプション装置。
【使用例】
・うなぎのたれ+山椒
・ラーメンたれ+粉末スープ
・ソース+青海苔
※写真はT1ユニット取付例です

【仕様】
包装形態　　2種親子包装袋
充填物　　　粉末+液体
充填量　　　粉:2～10cc 液:3～80cc

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取り扱い企業

企業名
三光機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒252-0254 神奈川県相模原市中央区下九沢1081
電話
042-772-1521
FAX
042-774-4104
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
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小型オーガ充填装置 WAD10

食品や医薬品の充填に最適 SUS製コンパクトオーガ充填装置 オールSUS製なので、食品や医薬品への充填に最適です。 オーガ充填機と操作盤一体構造のコンパクト設計なので、すぐに設置可能です。 テーブルは上下に動く可動式で、多彩な充填量に対応可能です。 フットペダル操作で簡単に自動充填が可能です。 これまでにない驚異の分解性を実現。 SPEC 製品仕様 充填量 1g～1,000g ホッパー容量 10 L 所要電力 2.8 KVA 　3相 200／220 V 機械サイズ 幅690 mm、奥行き929 mm、高さ1,900 mm 重量 100 kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

TS-200型 高速サンド機

TS-200型 高速サンド機 【特徴】 ・ロータリーデポジッター方式を採用しているため、クリームの他にジャム、チーズも充填できます。 ・運転中でもクリームの量を調整できます。 ・サイズチェンジが容易です。 主な仕様 能力　二連式…MAX.1,600個/分、四連式…MAX.3,200個/分 使用例　ビスケット、クラッカー、クッキー等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

システムデポリー

システムデポリーはお菓子づくりに合わせた最適な生産システムが構築できるユニット式の充填成型機です。 特長 1. 選べる充填機構 ●外回りローター式 スポンジ系生地の多品種生産に適しています ●3本ローラー式 クッキー生地などハード生地に適しています ●ピストン式 液状生地の充填や、圧力をかけるインジェクションに適しています ●補助ローラー付ピストン式 バタークリームなど流動性の少ない生地の充填に適しています 2. 操作がしやすい 設定、変更、微調整がとても簡単です 3. 掃除がしやすい コンベヤの取り外しが簡単にでき、防水仕様なので本体を丸洗いできます 4. ライン化できる トンネルオーブンやトンネルスチーマーと組み合わせて、一貫生産ラインを構築できます 生産能力 最大1800回転／時

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

パズル充填機 RD703シリーズ

1）品種替えカンタン ヘッド部の交換だけで、液体・粘体・粉体の充填OK！（交換1分） 2）操作カンタン 機械が苦手でも説明書不要のわかりやすさ 3）高精度を実現 重量で制御する計量タイプなので精度抜群 4）洗浄カンタン 工具不要で分解でき、接液部は水洗い可能 ＜製品の特長＞ ■液体・粘体・粉体が１台で対応できるパズル充填機シリーズの液体仕様です。 ■約10g～の液体充填が可能です。 ■精度重視の計量制御タイプとスピード重視の回転制御タイプがあります。 液体・粘体・粉体が1台で充填できるパズル充填機シリーズの液体仕様です。 最大20品目の設定が登録でき、チューブポンプ式の充填機なので、接液部はチューブ内のみ。品種変えが簡単で小ロット多品種への対応が可能です。（100℃までHOT充填に対応） 計量制御タイプ（RD703-W+DU01）では、精度良く10g～1,000gくらいの液体充填に最適です。（最大6,000gまで可） 回転制御タイプ（RD703-T+DU01）では、200cc以下の少量液体を充填ガンで連続繰り返し充填をしたいときに最適です。ノズルを固定してフットスイッチでのスパウトパウチやボトル、袋充填もできます。 液体充填のみ機械で行いたい場合は、精度重視なら「ハンディ充填機 計量仕様（6DTZ-W）」、スピード重視なら「ハンディ充填機 タイマー仕様（6DTZ-T）」をご覧ください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

カーボネータ　SCN

カーボネータ　SCN 【装置概要】 冷却した液を多段式の板で薄膜状に通過させ、流下の間に炭酸ガスを溶解吸収させる装置です。ソフトできめ細やかな安定した炭酸飲料が精製されます。 ・ガスボリューム変更が簡単、安定 ・ SCN-300型 ・SCN-1500型

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 充填装置

真空充填機

真空制御による高品質・高稼動率を実現 エアーの混入を大幅に低下させ、肉割れ・肉ずれが発生しづらく、一分間に4.5本充填のハイスピードを実現 ロース芯から端材まで、あらゆる原料肉を瞬時に充填 マッサージタンク内の全てを充填するので、ロスが発生しない プレス成型システムを排除したノンストレス充填 従来型のプレス成型システムの欠点である食感の悪化が無くなり、かつ歩留りを向上 サニタリー性の向上 作業床が鏡面フラットな為清掃も容易で衛生的 透明ドーム型キャノピーを採用し、作業の可視化を実現 最長195cmまで充填可能 標準仕様で195cmまで充填可能　オーダーメイドも承ります 省スペース化 投入ホッパーと本体を合わせて4m以下の省スペース設計

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ハム定量充填機 『ハムラー 720』

単身製造ラインに新しい機械誕生!　省力、安全を徹底追求した「ハムラー 720」。 「ハムラー 340」によって、ハム製造ラインに革命をもたらした当社の技術が、さらなる進化を遂げた機械を作り上げました。今まで培った数々のノウハウに加え、より一層の安全、生産、歩留まり そして、省力。そのすべての要素を最大限に引き出し、全く新しい機械として誕生した「ハムラー 720」によって、ユーザーの皆様に満足をお届けします。 ＜製品の特長＞ ①安全性重視の省力機械 上型動作と連動した安全力バーを肉自動供給方式とし、一層安全性が向上しました。上型動作は機械式安全装置と、電気式安全装置の併用安全機構を採用しています。 また、ひとりで二台の機械に肉供給が行えるため、省力ができます。 ②使いやすさが向上 ストッパー計量装置で充填重量変更が簡単にできます。(運転中でもハンドル操作により計量変更が安全に行えます。)　揺動ドラムストッパー装置による定位置停止方式を 採用しているので調整が簡単に行えます。 ③定量精度の向上で歩留りアップ 密閉式カッターケース及び密閉ドラム方式なので、ドリップが出なくなりました。また、肉移動経路が平滑形状なのとドラム停止精度がアップした為、 パッキン付プッシャーの使用が可能になり、定量精度が大幅にアップしました。 ④耐久性・メンテナンス性に優れた構造 エアーシリンダー内への汚れ侵入構造を採用し、更に上型用エアーシリンダーは上部取り付けで耐久性がアップしました。また、すべてのエアーシリンダー部はワンタッチ脱着構造を採用。計量ドラム、計量ストッパー、端肉自動排出装置のユニット交換が可能。しかも構造が簡単で部品点数も少なくてすみます。 ＜計量ドラム充填範囲 (比重1.1 　ドラム長80-300)＞ 径mm　最小g～最大g 55　　　210～780 65　　　290～1100 75　　　390～1460 85　　　500～1870 95　　　620～2340 充填処理スピード 　20本/分 　端肉取り出し機能付き16本/分 ＜標準仕様＞ 高さ　1860mm 幅　750mm 長さ　3350mm 重量　1000kg 使用電力　単相100 V 500W 使用空気圧力　7kg/cm2 コンプレッサー換算11kW 15馬力 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

エッグチョコ充填装置

卵型の容器に粒チョコレートを計数充填する装置 １台で手作業の４倍効率が上ります

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ダブルクリッパー TT18,15 LF130

スイスアルピナ社(現:ティッパータイ社)にて開発されたダブルクリッパーです。 環境にやさしいエコクリップシステムを導入しています。 コンパクトサイズで余裕結紮が可能になりました。 【特長】 ・超高速で、120 個／分の加工ができます。 ・コンパクトサイズで余裕結さつが可能。 ・太物から細物までこの１台でOK。 【機械仕様】 型 据え置き型 能力 110 個/ 分(最高) 製品径 35～140mm 電力 5.5kw エアー圧力 6bar 余裕結さつ 84mm その他 自動紐かけ装置　しごき装置 機械サイズ L1570mm×W1154×H1716mm 使用クリップ ♯15, ♯18

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

シングルクリッパー SF187L,SF487L

SF187L,SF487Lは、米国ティッパータイ社の豊富な経験とすぐれた商品開発能力によって生まれた新型クリッパーです。 【特長】 ・オールステンレス製、錆びない上に耐久性も抜群。 ・結紮部に袋を送り込むだけの簡単操作。 ・シンプルで使いやすくメンテナンスも簡単。 横型の機械は、角袋やネットなどを、中身がこぼれないよう袋を縦に保持したまま結さつします。 【機械仕様】 型 横型 スタンド型 操作 結紮部への投入 材質 ステンレススチール 機械サイズ L356×W178×H711mm 付属品 エアー3点セット, カプラー付ホース 空気圧力 80psi(5.5bars) 使用クリップ ●SF187L/ 100T , 121K 　　　　　　　●SF487L/ 410G , 400G , 401G

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

関連キーワード：

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