充填・包装・ケーサー充填装置

粉末三方シール包装機 MC101α

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【粉末三方シール包装機 MC101α】
粉末三方シール包装機の定番モデル

【製品特徴】
粉末、穎粒はもちろんインスタントラーメンのカヤクやお茶漬け等の包装に適しています。
●少ロット、多品種向け
●省スペースであり設置場所を選ばない
●計量機、計数機、オーガー装置等の各種原料供給装置にもジョイント可能

【実績例】
ラーメンの粉末スープ、ラーメンの加薬、味噌汁の加薬、お茶漬け、
インスタントティー、砂糖、健康食品、ふりかけ、粉ジュース、粉末スープ、
お菓子、乾燥野菜、植物のタネ、麦茶、粉末医薬品、削り節、スパイス、
顆粒だし、錠剤、入浴剤、シリカゲル、石灰、洗剤

【仕様】
包装形態   3方包装袋
充填物    粉末・顆粒
包装速度   30~120袋/分
充填量    最大60cc
袋寸法・長さ 30~125mm
袋幅/包材幅  30~100mm/200mm
消費電力   三相AC200V、ピーク時1.2kW、平均時1.0kW
本体寸法   W830×D780×H1725mm
本体重量   約300kg

取り扱い企業

企業名
三光機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒252-0254 神奈川県相模原市中央区下九沢1081
電話
042-772-1521
FAX
042-774-4104
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

天板移動式ピストン式上下稼働デポジッター

天板が自動的に移動するピストン式デポジッターです。 更にノズル本体部分が上下することに加え、ワイドバルブ(大口径)を採用しているため、固い生地の充填がよりスムーズになります。 天板を動かす必要がないため、その分の省人化が可能になります。 点絞りだけではなく、線や円などの充填も可能となります。 【用途】 ・和菓子:固いこし餡、栗ようかんなど ・洋菓子:メレンゲ生地、果肉入り生地など ・その他食品:アイスクリーム、ネギトロ、明太子の切れ子、具の大きいカレーなど 【特長】 天板上の自由な位置にノズル本体部分を上下させて充填することが可能です。 大きな具材や、固いこし餡なども充填可能です。 また従来型充填機より生地のダメージが少なく、デリケートな洋菓子生地にも最適です。 ・工具レスで分解洗浄が簡単 ・タッチパネルで簡単操作 ・多品種登録が可能 ・ピストン構造なので生地へのダメージがない ・オールステンレス製なので安心安全・衛生的 [KT-BL200WXYZE] 填量:20~200ml 充填能力:15~25回/分 電源:200V エアー量:40リットル/分 機械寸法:幅1200mm/奥行1150mm/高さ1450mm 機械重量:100kg ホッパー容量:20リットル

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

複合機『3F111CH-BA』

複合機『3F111CH-BA』 ピストンポンプを使用した定量充填!ボトルラインの全作業を1台でコンパクトに完結 『3F111CH-BA』は、1台の機械上でスターホイルが間欠動作、容器供給・ エア洗浄・定量充塩・中栓打栓・外栓巻締を行う複合機です。 1枚のスターホイル内で全工程を行うため、非常にコンパクトかつ倒瓶の 心配は不要。 巻締部は、自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲(0.3~6N-m) のトルク制御が可能です。 【特長】 ■容器供給部:容器フィーダで容器を整列・供給 ■エア洗浄部:エアブロー・吸引・静電除去 ■充填部:ピストンポンプを使用した定量充填、1~3ヘッドまでラインアップ ■巻締部:自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲のトルク制御 【仕様】 ■処理能力:40~80BPM ■充填量:1~500ml ■充填量設定方法:インジケータまたはタッチパネルによる ■接液部材質:SUS304・SUS316 他 ■巻締トルク制御:エアクラッチまたはサーボモーター ■用役  ・電源:200V 50/60Hz  ・エア:0.5MPa 【用途】 ■医薬品・化粧品・工業薬品等の液体製品(粘度1~100,000CP) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

真空定量充填機 『スタッフウェル 219』

常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機!! 肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。 <製品の特長> ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③ソーセージ捻り装置(アタッチメント) 簡単に脱着可能な捻り装置を取り付けることによって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填することが可能です。 ④ポンプ仕様 スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 上図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル2台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。 <標準仕様> 最大吐出能力 3,000 kg/時間  最大充填圧 40 bar 充填スピード  25 g 最大 200個/分  50 g 最大 100個/分  100 g 最大 50個/分 定量範囲 4.0 ~ 9,999.9 g ホッパー容量 300 L 高さ 1,980 mm 奥行 880 mm 幅 1,290 mm 重量 約 700 kg 消費電力  捻り装置無し 3相 200V 4.8kW  捻り装置有り 3相 200V 8.8kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

半自動洗瓶機

汎用性の高い生産革命の充填機 多種多様な液体に対応し、特に高粘度液体や顆粒を含む液体でも安定した高速充填が可能です。 従来は多くの人手と時間が必要だった作業も、今ロータリーポンプ充填機を使用することで生産効率を大幅に向上させます。 マヨネーズ、ソース、クリーム、フェイスクリーム、洗顔料などの液体に適用されます。 操作が簡単で設定も容易な装置 7インチのカラータッチスクリーンとPLC制御システムを搭載し、直感的な操作が可能です。 特に、手作業から機械生産へ移行を考えている企業に最適な選択です。 人手不足への対応も容易で、部品の着脱も簡単で衛生的です。食品業界、美容業界、医療用品の生産基準にも適合しています。 また、パラメータの記憶機能を備えており、以前の設定を数回のクリックで再現し、即座に生産を再開できます。 多様な選択肢と柔軟なカスタマイズ FB1000シリーズは、多様な充填モードに対応可能です。 フットスイッチによる単回充填、時間間隔を設定した自動連続充填、電子秤との連動による重量充填など、] 様々なニーズに応じた設定が可能です。 また、液体の特性に応じて加熱、保温、攪拌機能などのオプションも選択でき、 それぞれの充填機が製品に最適な生産を実現します。 メリット ・顆粒を含む液体にも対応 ロータリーポンプと安定したモーターによる運転で、多様な液体に対応できます。 ・衛生的な素材選定 接液面にはステンレス SUS316 を使用。優れた衛生品質を保ち、メンテナンスも簡単。 ・多様な作業モード 自動間欠充填、手動充填、フットスイッチによる充填の3つのモードを備え、さまざまなニーズに対応します。 ・7インチのカラータッチスクリーン 明確で簡単に視覚化された操作パネルで、設備の設定が容易に行えます。 ・多様な充填量とポンプ対応 ポンプの交換が容易で、異なる容量の製品や容器に対応。シャンプー、ゴマ油、エッセンスなどの充填に最適です。 特長 1.多機能ロータリーポンプ •粘性液体や顆粒を含む液体に対応し、迅速かつ静かに充填作業を実現します。 2.高品質な食品グレードのステンレス •液体と接触する部品にはステンレス鋼316を使用し、優れた衛生品質を保持。お手入れも簡単です。 3.簡単なメンテナンス設計 •ポンプは取り外して水洗いできるため、高い衛生基準を維持できます。 4.スマートコントロールシステム •7インチカラータッチスクリーンとPLCコントロールシステムを搭載し、直感的で簡単な操作を実現します。 5.複数セットメモリモジュール •50セットのメモリモジュールを内蔵し、充填製品や充填量の切り替えが迅速に行え、生産の柔軟性が向上します。 6.緊急停止ボタン装備 •緊急事態の発生を防止し、安全を確保します。 7.効率的な生産 •一人で操作が可能で、高効率な生産を実現します。従業員のトレーニング時間を削減します。 8.多様な充填モード •フットスイッチ、手動単回充填、連続充填、秤量充填など、異なる生産ニーズに応える多様なモードを提供します。 9.カスタマイズオプション •充填ノズルや自動供給装置など、多様な生産ニーズに柔軟に対応します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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