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充填・包装・ケーサー│充填装置

ロータリ充填機 BRJFRC

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076-268-2411

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

ロータリ充填機　BRJFRC

【装置概要】
・ウォータサーバ用蛇腹PETの量産機で、流量計方式のロータリ型充填機です。ブロー・リンス・充填・キャッピングまでを一括で行うモノブロックシステムです。

・ネック搬送仕様
・製造環境、機器殺菌への対応も充実

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取り扱い企業

企業名
新宅工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒920-0059 石川県金沢市示野町リ６９
電話
076-268-2411
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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高速充填機

【高速充填機】 【装置概要） 本機垂直回転方式の採用により省スペース及び高速化を実現し、カム駆動で速度を自在に変化させる事に成功。 【製品特徴】 ・商品関連製造機械において現行の平行タクト式運転では生産能力に限界があり、複雑な機械機構ではなくシンプルかつ省スペース化が課題となっている。 ・本機は、垂直ロータリー行程での位置決めとサーボモーターとカム駆動でスムーズな動力伝達方法により、シンプルかつ省スペース化を実現させた高速充填機である。 ・直径５～６ミリ、穴径３～４ミリメートル位の細長中空品の製品の内部に粘性液体を充填するにあたり、従来では充填後、製品を入れ替えて、また、次を並べて充填するという方法が主流であった。これでは生産能力に限界があり、能力を上げるために大きな設備が必要になってしまっていた。当社の高速充填機は現状のタクト生産式ではなく、垂直ロータリーにし設備をスリム化し、連続生産で充填コストを大幅に下げるものである。 ・コンベア上からまとまって供給される細長中空品を毎秒20本以上という高速で１本ずつつかみ、不良品除去及び補給装置を経て、チャックにつかんだ製品を傷つけずセンタリング。一体加工したスライド部で充填ノズルに密着し、充填する。 【仕様、構成】 AC200V　7.0ｋｗ ACサーボモーター　4台 カム駆動方式 処理　毎秒20本以上

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

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粉体充填機

小容量の自動定量充填には、据付が容易で、精度・能力の十分なAF-500型標準機少量充填用の標準機です。ホッパー容量16リッター。稼働フレーム台に搭載され、そのコンパクトなデザイン・容易な操作・高い充填精度を有し、粉粒体の自動定量充填に大いに活躍します。充填機はまたそれ自身、縦・横製充填機或いは給袋充填包装機に容易に組み込むことが出来ます。 充填量：1ｇ～300g ■充填能力 10～50ヶ／分 ■ホッパー 15リッター ■駆動 0.75ｋW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 360mm 765mm 770～920mm ■機械質量 約60kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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シングルクリッパー PTNV200,PTNV400

PTNV200,PTNV400 は, ドイツ；ティッパータイテクノパック社の豊富な経験と優れた商品開発能力によって生まれたオールステンレス製クリッパーです。 【特長】 ・オールステンレス製のため、錆にくく耐久性にも優れています。 ・ゲートを締めると自動的にシーケンスを引っ張ります。 ・シンプルで使いやすくメンテナンスも簡単プレスハムやチーズなど、 筒状の袋に詰めたものをギュッと固く絞って結さつします。密度が高くなり、断面が滑らかな仕上がりになります。 【機械仕様】 型 プレスタイ型 操作 圧縮空気- ゲート操作による半自動 材質 ステンレススチール 機械サイズ　L560mm×W400×H800mm 　　　　　　(製品トレーL160mm×W170) 機械重量 30kg(製品トレー含まず) 付属品 エアー3点セット, カプラー付ホース 空気圧力 80psi(5.5bars) 使用クリップ ●PTNV200/ G200,G175 　　　　　　　●PTNV400/ 410G,400G,401G

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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パスタソース等 円面塗布機

パスタソース等 円面塗布機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・生産性と省人化対策に ・大容量ポンプを採用し、生産性が38％向上しています。 ・定量充填と同時に、仕上げ工程も完成し、作業場所と要員が減り、生産性も大幅に向上！ ・トレー容器の整列（芯出し）装置を装備しておりラインへの設置が簡単です。 ・ストレーナ配管（異物混入防止用）のオプション部品があります。 【おすすめの製造食品】 パスタ、スパゲティ、グラタン、ドリア、ホールケーキなどの製造におすすめです 【事例】 大手食品工場 製造能力 ソース180ｇ 円面塗布 φ160mm MAX1,800トレー/ｈ 　 ホイップクリーム60ｇ 円面塗布 φ180mm MAX1,500枚/h 【仕様】 処理能力 ソース180gの円面塗布φ160mmの場合　MAX.1,800トレー/h ホイップクリーム60gの円面塗布φ180mmの場合　MAX.1,500枚/h 電気消費量 0.85kW 空気消費量 30L/min.（ANR) 空気圧 0.4MPa

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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飯盛機W MWC

ナラシ搭載！ 手を触れない高速ホット&チルド対応機械。 冷却飯業界最速の生産能力最大3,300食／時を実現。 省人化・品質向上・衛生向上を実現する4つの技術を詰め込みました。 ①容器供給：多種多様な容器に対応 ②ホグシ部：ご飯供給のバラつき軽減 ③飯供給・補填：盛付精度向上 ④ならしプレス：ご飯のならし作業1名削減 ■生産能力 　MAX3,300食／時 ■電源　三相200V ■消費電力　0.7kW ■重量　約1,350kg（コンベア込） ■据付寸法　3,000（幅）×1,510（奥行）×2,260（高さ） ■ホッパー容量　約8升（約24kg）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機 リンクウェル-G2

世界初の天然腸ソーセージ定寸充填機 リンクウェルの上位機種です。 定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分1000個以上、人工ケーシングは毎分2000個以上製造することが可能です。人工ケーシングの自動装填は世界最速です。 従来のリンクウェルより10％長い人工ケーシングを使用することが可能です。また従来より非充填時間が短縮したため、稼働率が向上しています。 ＜製品の特長＞ ①固定シュートシステム 固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で正確に掛ける事が出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ②湯漬装置（オプション） オプションの「湯漬装置」を取り付けることにより、今まで非常に煩わしかった腸の先端と後端の処理が、簡単にできるようになり、作業時間も大幅に削減できます。「湯漬装置」は特許出願中です。 ③耐久性をアップしたメタリングポンプ メタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。又、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、 後端部の未充填による、ケーシングロスが防げます。 ④耐久性を更に向上させたドライツイスター 従来のリンクウェルより大きくなり、耐久性を向上させ、捻り回転数を上げることが可能になりました。又、メンテナンス時もユニット全体を取り外す必要が無く短時間で行えます。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　コラーゲン 最大 2,000個 / 毎分 　セルロース 最大 3,000個 / 毎分 　天然腸 最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　コラーゲン 3 cm ～ 32 cm 以上 　セルロース 3 cm ～ 32 cm 以上 　天然腸 3 cm ～ 22 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～ 36 mm 　コラーゲン 13 mm～36 mm 　セルロース 13 mm～40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ 　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 355 mm ・実量（機械寸法と重量） リンクウェル-G2 　高さ　1,837mm 　最長　2,219mm 　幅　620mm 　機械重量　500 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775W 空気要求量 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　飲料に適した水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　72 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
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CMD500 スマートハイブリッド充填機

CMD500は、手ごろな価格かつメンテナンスが容易なエアー駆動式充填機に、当社のサーボ搭載型充填機の機能を組み合わせた、 当社初のスマートハイブリッド充填機です。この充填機は、小型でありながら非常にパワフルで、小さな厨房から大規模な生産現場まであらゆる期待に応えれるよう設計されております。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コミュニケーション強化
  • 品質向上
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
    • …

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らくらくリフト　RNL

作業者を選ばない、飯補充リフトの決定版。 ご飯の移し替えが不要で、カンタンにらくらく飯補充ができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
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ロータリー式充填機

■４型ワイドタッチパネル液晶採用 ■充填量・スピード・タクト時間を10種類まで プログラム登録可能 ■ご要望により、商品に最適な注入ノズル を製作いたします ■運転は、フットスイッチ・パネルスイッチ・ 外部スイッチ（OP）対応 ■充填ヘッドは、本体から完全独立可能 →そのまま冷蔵保存もできます ■工具不要で簡単お手入れ

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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フレキシブル充填機

■プログラムは最大２４個登録可能 ■同時３軸＋１軸制御で複雑な充填も可能 ■テーブルにトレーをセットしスタートすれば、だれでも確実に充填できる ■オプションのシャット弁を使用する事でプリン、ゼリー等の液体充填も可能 ■分解洗浄は工具無しで簡単にでき、段取り取替もすばやくできます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

解決できる課題

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