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充填・包装・ケーサー│充填装置

充填キャッパ FOJ

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076-268-2411

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

担当者からのおすすめポイント!

「風袋引きによる精密な重量計量と、口元を汚さない非接触充填により、具材入りや高粘性食品の多品種生産を圧倒的な衛生レベルと精度で実現します。」

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製品説明・スペック紹介

充填キャッパ FOJ

【装置概要】
ロードセルにより計量しながら充填を行います。充填前に風袋引きを行い、容器の質量誤差による影響を受けず、充填ロスが軽減されます。充填キャッパの他充填機単体型もあります。

・液体、固形入、粘性液の充填
・非接触充填で衛生的
・多品種対応にマルチハンド搭載可能

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取り扱い企業

企業名
新宅工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒920-0059 石川県金沢市示野町リ６９
電話
076-268-2411
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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DCCシリーズ顔合わせ装置

デザインを選ばず確実に顔合わせ！ ◎円筒容器の図柄合わせに最適 ◎ハンドリング技術と画像処理技術を統合 【特徴】 ●直線ラインでの顔合わせが可能 ・コンベア上でバーチカルコンベアにて個々のワークを顔合わせして、図柄の向きを揃えます。ワークのデザインと印字などの位置を合わせるのに最適です。 ●あらゆるデザインに対応可能 ・マスター画像を作成して、サーチ領域設定のみで認識が可能です。認識したデザインの位置情報を基に、設定している回転用の角度値を算出してバーチカルコンベアの速度制御を行うことでワークを顔合わせします。 【仕様】 ■対象物：円筒空容器 ■処理能力：最大720ワーク/分 ■顔合わせ精度：±5°(ワークの状態に影響されます)

解決できる課題

  • 生産効率改善

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半自動式カーボフィラ（カーボネータ付） SCF

半自動式カーボフィラ（カーボネータ付）SCF 【装置概要】 ボタン操作にて充填完了迄の1サイクル運転を行う半自動式の炭酸充填機です。給排壜は人手作業となります。少ロット生産、製品開発等に貢献します。 ・カーボネータ搭載可能 ・SCF-1001-SA-CP(1ヘッド) ・SCF-1004-SA-CP(4ヘッド)2本バッチ式

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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バンドオーブン用マルチデポジッター HSD V800

生地にやさしく、手作り同様の搾り機能を発揮 多品種、こだわりの商品にも新ロータで対応します。 ＜製品の特長＞ ●デリケートな生地にも対応する特殊ローターを採用しています。 ●生地に合った最良の搾りタイミングをワンタッチ化しました。 ●大型機ながら、多品種生産も可能な装備の充実と使いやすさです。 ●ローターは取り外し可能で、完全な清掃ができます。 製造ラインとの組み合わせが可能です。 ＜V800仕様＞　V1000・V1200別途仕様 【外形寸法】間口1,850mm・奥行1,450mm・高さ1,815mm 【使用動力】3相 200V 5.5KW 【能力】10～55ショット／分（クッキーの場合1,000kg以上／8H） 【ホッパー容量】ケーキ80リットル 【搾りバリエーション】単搾り・ロング搾り・シート搾り・連続棒状搾り 　　　　　　　　　　　ワイヤーカット・特殊搾り　他 ＜用途＞ ■シューパフ　■エクレア　■ブッセ　■スイスロール　■バターケーキ ■カステラ水種生地　■ボーロ　■栗しぐれ　■飴生地　■スナップクッキー ■サブレ ■ワイヤーカット生地　■ロシアケーキ　■デセール ■メレンゲ ■ダックワーズ・ココナツマコロン ■カントリークッキー　■グラタン　他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ソーセージ高速定寸定量充填機 『マックウェル リボルバー コラーゲン自動供給装置付き』

ノズル3本で天然腸の生産量アップ！ 稼働率アップ！ 不良率ダウン！ マックウェルからの改造も可能です！ コラーゲン連続充填も可能です！ （写真は、スタッフウェル219との接続例です） ＜製品の特長＞ リボルバーとは？ ● 充填途中に空いたノズルに腸を装填。 ● 羊腸装填時の機械停止待機時間を短縮できます。 ● 一般に充填速度が速くなるほど不良率は上がる傾向にあります。 　リボルバーで稼働率を上げることで、充填速度を落とすことも可能。 　今までと同じ生産量で、不良率の減少をはかることができます。 ● 次の腸の充填が自動的に開始されます。 ■ 通常のマックウェルとリボルバーとの比較（オペレーター2名での実績） マックウェル 　ノズル １本 　平均生産率 ５５% 　生産量 ２００ ～ ３００ kg マックウェル リボルバー 　ノズル ３本 　平均生産率 ６５% 　生産量 ２４０ ～ ４２０ kg ＜標準仕様＞ 最大生産量　天然腸 　８００個／毎分 製品長さ　３cm以上 ケーシング及び直径 　羊腸 １４ｍｍ～２５ｍｍ 　豚腸 ２６ｍｍ～３６ｍｍ 　コラーゲン １３ｍｍ～３６ｍｍ 高さ　１，６００ｍｍ 幅　９００ｍｍ 長さ　３，９８２ｍｍ 機械重量　約５８０ｋｇ 使用電力　３相　２００v　６．７ｋW（湯漬装置１.５kWは含まず） エア使用量　０.５Mpa（７５psi） ※ 本仕様ならびに装備は予告なく変更する事があります。　 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ロータリー式蓋かぶせ機 FKR-2SP

FKR-2SPシリーズ ■連続動作なのに小型 2つのハンドが回転しながら、蓋の取り・かぶせ・嵌合まで商品を止めずに行います。 ガイド幅、蓋かぶせの高さ、タイミングを調整できるので、複数の商品を切り替えて生産することが可能です。 漬物、惣菜などの中身が盛り上がった商品でも安定した蓋かぶせを実現します。 ・丸蓋、角蓋の商品に対応可能 ・2つのハンドの回転で蓋とり・かぶせ・嵌合までを安定に実現 ・製品を切り替える際の設定メモ機能つき ［蓋かぶせの難しさ］ ・供給される蓋をひとつだけキャッチ 重なっている蓋を1枚づつ正確に切離すための機構とそれを離さない仕組みが重要なポイントになります。 ・供給される蓋をひとつだけキャッチ 重なっている蓋を1枚づつ正確に切離すための機構とそれを離さない仕組みが重要なポイントになります。 ・絶妙な「押し込み」 蓋は押し込めばよいというものではありません。パチッとはまるところで止める機構技術が必要になります。 ＜包装できる主な内容物＞ ゼリー／プリン／ヨーグルト／ジャム／カップ味噌汁／カップはるさめ／鮭フレーク／あんみつ ＜製品の仕様＞ 機械サイズ　2300(L) x 860(W) x 1770(H) mm 電源　3相200V, 0.4kW 能力　40 パック/分 エアー源　90 L/min (A.N.R)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化

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エッグチョコ充填装置

卵型の容器に粒チョコレートを計数充填する装置 １台で手作業の４倍効率が上ります

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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TS-500型 ドラム式サンド機

TS-500型 ドラム式サンド機 【特徴】 ・テンチ独自のクリームタンク装置と接続することで果肉、ナッツ等を含んだクリームも充填できます。 ・テンチ独自の供給コンベア装置を接続することでバンドオーブンと直結できます。 主な仕様 能力　1連式：MAX.450サンド/分、2連式：MAX.900サンド/分 対象商品　ビスケット・クラッカー・クッキー 他 オプション　生地割れ欠け検査カメラ装置

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
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ダブルクリッパー TT15,12

スイスアルピナ社(現:ティッパータイ社)にて開発されたダブルクリッパーです。 環境にやさしいエコクリップシステムを導入しています。 【特長】 ・超高速で、200 個／分の加工ができます。 ・中物から細物までこの１台でOK。 【機械仕様】 型 据え置き型 能力 200 個/ 分(最高) 製品径 20～70mm 電力 5.5kw エアー圧力 6-7bar その他 自動紐かけ装置　しごき装置 機械サイズ L1527mm×W1080×H1773mm 使用クリップ ♯12, ♯15

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
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縦型内外装三方シールガス充填包装機

ドリップコーヒーバッグ マーケットシェア No.1の技術力が 生み出す超高速かつ美しい包装。 ●不活性ガス充填の個包装により、長期間風味が保たれる製品を生産可能 ●原反チェンジャー搭載により、稼働率を大幅に向上 ●最大 100個/分 内装包装部 包装形態 超音波式三方シール 使用包材 不織布など超音波シール可能な包材 計量方式 ロータリーマス計量 包装充填量 MAX 44cc 袋寸法（縦送り長さ） 60〜90mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法（幅方式） MAX 100mm 幅方向寸法変更方法 シュート交換 外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 ナイロンポリ、PP系ラミネートフィルムなど 袋寸法（縦送り長さ） 100〜135mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法（幅方向） MAX 120mm 幅方向寸法変更方法 セーラー交換 包装能力 MAX 100袋/分 機械寸法（チェンジャー搭載時） 2000（W）×1390（D）×2800（H）mm 機械重量 約1050kg 使用電力（本体） 三相200V 5.5kW相当 エアー使用量 0.6MPa 380L/min オプション ●縦カット仕様 ●内外装包材エンド検知 ●原反カバー ●不良品排出装置 ●印字装置 ●印字監視カメラ ●内装噛み込み検知カメラ ●内外装包材チェンジャー ●外装噛み込みセンサ

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
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弁当容器供給機　BTY

最大生産能力2,000食/時！ 弁当容器の飯投入を自動化。 飯ナラシ不要で省人化を実現します。 ■生産能力　最大2,000食/時 ※１バッチ当たりの最高速度 ※容器等の条件により満たさない場合があります ■電源　200V ■消費電力　1.0kw ■重量　800kg ■据付寸法　1475（W）×1085（D）×2120（H）mm

解決できる課題

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