未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

ネット型乾燥機

農産物・水産物・青汁原料・健康茶・昆虫食から非食材まで幅広い原料に対応する乾燥機です。 目的の処理量や乾燥後の水分値に合わせて、乾燥機のサイズや形状を細かく設定できます。 熱源を重油・ガス・蒸気・電気などの中から選択できます。 乾燥室内での定期的な撹拌により、乾燥ムラを抑え均一な乾燥が出来ます。 乾燥機の企画、提案、製造、設置まで一貫して弊社が行います。 また殺菌機やその他の食品加工機械（切断機、粉砕機、洗浄機など）と組み合わせたカンソウプラントのご提案も行っております。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

茶葉乾燥・焙煎マイクロ波ドラム型装置

一般的な焙煎工程が外部から熱が加わり内部へ伝導し昇温するのに比べ、マイクロ波加熱では内部から発熱し昇温することで、短時間での昇温が可能となり、旨味成分、ビタミンなどの残留成分が多くなります。

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• 省エネ対策
• 新素材
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

トルネッシュドライヤー(TRD)

【製品概要】 トルネッシュドライヤーは旋回気流を応用した、全く新しい発想の熱風受熱型の乾燥機です。最大の特徴は、弊社が独自開発した特殊分散板構造にあり、開発以来、国内・海外でその新規性が認められています。 【特長】 ・多孔板を利用した特殊配列の分散板により生み出される高速旋回流により、湿粉原料が機内に付着しにくい構造です。 ・湿粉原料は数秒から数十秒で乾燥製品として排出されるので、運転後に滞留粉体がなく、グレードチェンジに時間を必要としません。 ・複雑な乾燥塔構造を必要としないシンプルな構造なので洗浄が容易です。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

にんにくシリーズ

青森県で広く普及しているにんにくのシート乾燥用に専用開発された乾燥用温風機です。 にんにく市場で初めて「にんにく専用の乾燥システム」を完成させ、市場シェア６０％超を達成しました。 ビニールハウス内の吸排気が自然に出来るよう、専用の外部差し込みフードを取り付け、空気の循環を良くすることにより乾燥効率を向上させます。

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

コンベアベルト式除水乾燥機 BL15

BL15は、高品質なステンレス鋼で作られたコンベアベルト式除水乾燥です。 ブッシュサイドチャンネル送風装置を搭載しており、最大風量は1400㎥/ｈまで出力可能です。 エアーナイフを上下に装着し、トップには赤外線光センサーも搭載しており、製品の型に合わせ強力なエアージェットで製品の表面の割れ目やくぼみにある水分を除去します。 その為、効果的なラベルの貼りつけが可能となります。 ボトムは包装の裏面を乾燥させ、よりローコストでしわが付かない様に箱詰めをする事か可能です。 清掃が簡単な為、いつでも衛生的な状態を保つ事が出来ます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

通気式ドライヤー　　　　　　THERMOZONE(サーモゾーン)

搬送面上の対象に、1m/s前後の熱風を垂直に当てる熱風乾燥機です。 整流された熱風が直接対象に当たる為、効率良く熱処理を行うことが可能です。 対象を通過した熱風は1度回収され、再度循環される為、熱効率に優れており、工場の省エネルギー化に貢献します。 搬送面はスラットコンベアを採用、洗浄性やメンテナンス性に優れており、高耐久です。 熱源はガス、蒸気、電気ヒーター等、希望に沿って製作いたします。 ◆こんな人にオススメ ! ・省エネルギーな乾燥機をお求めの方 ・均一に乾燥ができる乾燥機をお探しの方 ・時間をかけてじっくり乾燥できる乾燥機をお探しの方 ・メンテナンス性に優れた乾燥機をお探しの方 ・設置スペースに合わせて設計された乾燥機をお求めの方

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 省エネ対策
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• 食品加工・製造
• 乾燥装置

自動乾燥機 ZDAシリーズ

1段型、2段型、特殊殺菌機に連結する、省エネに優れたパワフルドライヤー。 均一でムラのない連続乾燥を実現します。 製品に最適な乾燥温度の設定はデジタル設定でワンタッチで行えます。 乾燥時間の設定もスピードコントローラーで確実に簡単に設定することができます。 熱源はスチームで、高効率の熱交換機と送風機により経済的で迅速な連続乾燥工程を実現します。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善
• 温湿度管理

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

バンド型通期乾燥機　TBD

バンド型通期乾燥機　TBD 『TBD 1段バンド型』は、静置乾燥のため材料の崩れやダストの発生が ほとんどないバンド型通気乾燥機です。 セクションごとに熱風の乾燥温度・風速・循環量は自由自在に調整可能。 乾燥の進行状態に応じた乾燥を実現します。 【特長】 ■材料のくずれ、ダストの発生がわずか ■進行状態に応じて熱風の調節自在 ■エア攪拌装置で、ムラなく乾燥 ■目づまりも自動的に解消 ■構造がシンプル、掃除も簡単 ■多段バンド型 　・ムラなく乾燥 　・少ないスペースで大量の乾燥 　・各段のネットスピード調整自由 ■新型バンド型 　・1段型に段落を採り入れた最新型 　・熱風の温度、風速の設定自由 　・冷却ファンで冷まします 　・耐久性抜群の特殊繊維製ネット 　・付着のはげしい材料も

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

異速型SCプロセッサ／異速二軸連続式 間接加熱乾燥・冷却装置

異速型SCプロセッサは、付着性や粘性の高い液状・スラリー状の樹脂溶液等からの脱溶剤・脱水処理に適した 二軸連続式セルフワイピング型間接加熱乾燥・冷却装置です。 ◆特長 ・コンパクトで大きな伝熱面積を保有 中空型スクリュ構造により、胴体壁面ジャケット部に加えスクリュ軸及びスクリュフライト部も伝熱部となり、 コンパクトな装置サイズでも、大きな伝熱面積を有しています。 ・セルフワイピング型スクリュによる安定運転が可能 減圧運転が可能であり、高沸点溶剤も効率良く乾燥・濃縮することができます。 また、機内上部（スクリュ上部）が空間になっており、脱揮に最適な構造になっています。 ・相変化する原料でも連続処理が可能 二軸のスクリュにより、相変化（液・ペースト・固体）を伴う原料でも連続処理が可能です。 ・様々な製品形状へ幅広く対応可能 排出口に様々な排出オプションを取り付けることが出来るため、粉体回収やストランド+ペレット化回収など、様々な製品形状に対応が可能です。

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

電気乾燥機　 E-30HD プレミアム

電気乾燥機 E-30H プレミアム 【製品特徴】 ●乾燥時間を短縮しさらに省電力化を実現 　熱効率を追求した熱源ユニット 　両側吹出方式を自社開発し搭載。 　従来機器と比較しエネルギー効率が約15％向上しました。 　※従来製品 E-30Hと比較（当社比) ●より操作しやすく、見やすい循環機能ダンパー 　循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。操作部分は調節しやすいスライド方式を採用しています。　 ●低騒音シロッコファン搭載 　静音シロッコファンを採用し、乾燥中の音は静かなファンのみ。夜も静かに乾燥できます。　 ●ステンレス掃除トレイ 　底面のステンレストレイは簡単に取り外しができて、お手入れが簡単です。 ●200V電気ヒーター搭載 　三相200V電源を搭載。デジタル制御で乾燥室内温度・乾燥時間・設定時間を表示。温度管理は内蔵センサーで一定に保ちます。 ●ハーフトレイ（600×600） 　1枚あたりの収容量は2〜3.5kg。30枚で最高105kgの乾燥ができます。 　※乾燥物により異なります。 ●移動キャスター付き 本体にキャスターがついているため移動もスムーズ。レイアウト変更も楽々です。 ●ステンレスSUS304 　本体材質に、海産物や塩分濃度の高い対象物の乾燥に強いステンレスSUS304を採用。さらに耐久性にすぐれ衛生的です。 ●液晶タッチパネル 　グラフを表示することができ温度・時間・風量・ダンパーが自由にプログラム設定可能です。※PROのみ 【仕様表】 機種名 E-30HD-S プレミアム E-30HD-PRO プレミアム 寸法 （間口×奥行×高さ）（mm） 870×1302×1700 トレイ ハーフトレイ30枚 トレイ寸法（mm） 600×600　深さ30 電源 三相200V　繋ぎ込み容量40A 消費電力 50/60Hz 8765/8885W 8950W 熱源 電気ヒーター（シーズヒーター） 送風機 シロッコファン 300W 操作ボックス＜表示＞ デジタル 液晶タッチパネル 操作ボックス＜温調器＞ サーミスタ 操作ボックス＜タイマー＞ 終了 予約・間欠・終了 操作ボックス＜風量調整＞ － 〇 操作ボックス＜自動昇温＞ － 10～100段昇温 30パターンプログラム 操作ボックス＜補助温調＞ － 吸排気 手動（5段切替） AUTO 乾燥室材質 SUS304 乾燥方式 循環式箱型 乾燥処理能力 (生椎茸換算)（kg） 60～105 本体重量（kg） 237 241

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• SDGS対策
• 品質向上
• 歩留まり改善
• 省スペース
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