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食品加工・製造│乾燥装置

減圧式マイクロ波乾燥装置

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06-6771-0606

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

型式 減圧式（2重シャッター式タクト送り）
マイクロ波出力 30kW、60kW
乾燥能力(蒸発水分量） 約30kg/hr、約60kg/hr

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取り扱い企業

企業名
山本ビニター株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒543-0002 大阪府大阪市天王寺区上汐6-3-12
電話
06-6771-0606
FAX
06-6771-6898
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

乾麺自動裁断機

能力 まな板の上に自動で乾燥させた麺を流し、同じ長さに裁断する 特徴 ●麺が流れると同時に上管を取り外し、さらに上管を自動で除去する ●麺の裁断寸法が良く揃う為、後処理も早くなり品質向上に繋がる 製麺機概要（素麺の場合） 麺を最高20本ｾｯﾄし、スタートスイッチを押すとまな板にまっすぐ麺を寝かせます。 麺棒と麺を自動で切り離し、麺棒はコンベアで排出します。（フシトールと連結すると作業率が向上） この動作を麺積み高さ10㎝まで繰り返し、自動で裁断スタートします。 裁断作業中でも、麺セット40本までストックが可能なので、ロスなく作業出来ます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

電気乾燥機　 E-20HD S/PRO

電気乾燥機 E-20HD 【製品特徴】 ●乾燥時間を短縮しさらに省電力化を実現 熱効率を追求した熱源ユニット両側吹出方式を自社開発し搭載。 従来機器と比較しエネルギー効率が約10％向上しました。※従来製品 E-20Hと比較（当社比) ●より操作しやすく、見やすい循環機能ダンパー 循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。操作部分は調節しやすいスライド方式を採用しています。 ●低騒音シロッコファン搭載 静音シロッコファンを採用し、乾燥中の音は静かなファンのみ。夜も静かに乾燥できます。 ●ハーフトレイ20枚（600×600） 1枚あたりの収容量は2〜3.5kg。20枚で最高70kgの乾燥ができます。 ※乾燥物により異なります。 ●移動キャスター付き 本体にキャスターがついているため移動もスムーズ。レイアウト変更も楽々です。 ●200V電気ヒーター搭載 三相200V電源を搭載。デジタル制御で乾燥室内温度・乾燥時間・設定時間を表示。温度管理は内蔵センサーで一定に保ちます。 ●液晶タッチパネル グラフを表示することができ温度・時間・風量・ダンパーが自由にプログラム設定可能です。※PROのみ ●スタンダードタイプ デジタル温度制御・タイマー付　排気ダンパー手動制御 ●液晶タッチパネル プログラム30パターン機能 予約タイマー付 グラフ表示機能付 温度・時間・風量・ダンパーが自由に設定可能 間欠タイマー機能付 【仕様表】 機種名 E-20HD-S E-20HD-PRO 寸法 （間口×奥行×高さ）（mm） 870×1302×1450 トレイ ハーフトレイ20枚 トレイ寸法（mm） 600×600　深さ30 電源 三相200V　繋ぎ込み容量30A 消費電力 50/60Hz 6155/6203W 6268W 熱源 電気ヒーター（シーズヒーター） 送風機 シロッコファン 200W 操作ボックス＜表示＞ デジタル 液晶タッチパネル 操作ボックス＜温調器＞ サーミスタ 操作ボックス＜タイマー＞ 終了 予約・間欠・終了 操作ボックス＜風量調整＞ － 〇 操作ボックス＜自動昇温＞ － 10～100段昇温 30パターンプログラム 操作ボックス＜補助温調＞ － 吸排気 手動（5段切替） AUTO 乾燥室材質 スチール 乾燥方式 循環式箱型 乾燥処理能力 (生椎茸換算)（kg） 40～70 本体重量（kg） 198 204

解決できる課題

  • 利益率改善
  • SDGS対策

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

容器回転揺動型粉体真空加熱乾燥機 ロッキングドライヤ蒸気・温水加熱

■処理機能 乾燥、加熱混合 ■容器容量 10L～4000L（10L未満は特殊対応） ■加熱温度 温水　40℃～80℃ 蒸気　110℃～120℃（0.2MPa未満） （蒸気・温水以外は特殊対応） ■特長 回転揺動方式という独自機構を取り入れた乾燥機。粉体を壊したくない乾燥や加熱混合に適し、粉体を冷却してから排出することができ、防爆対応、大型化が可能。 定置式乾燥機に比べ短時間で均一に乾燥できる。 ソフト乾燥 ： 材料を壊すことなく乾燥・加熱混合ができる。 複合化 ： 粉体に液体を噴霧して造粒・コーティングした後に乾燥・加熱混合することができる。 均一乾燥 ： 粉体を流動させながら加熱するため、熱効率良く均一な乾燥ができる。 蒸気加熱 ： 蒸気や温水で加熱するため、大型化や防爆対応に適する。 伝熱面積が広く熱効率が良いため、乾燥時間が短い。 冷却 ： 冷水を循環させて粉体を冷却してから排出できる。 完全排出 ： 処理粉体を閉塞させることなく全量排出ができる。 容器着脱 ： カプセルは着脱でき、多品種生産に適する。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

ネット型乾燥機

農産物・水産物・青汁原料・健康茶・昆虫食から非食材まで幅広い原料に対応する乾燥機です。 目的の処理量や乾燥後の水分値に合わせて、乾燥機のサイズや形状を細かく設定できます。 熱源を重油・ガス・蒸気・電気などの中から選択できます。 乾燥室内での定期的な撹拌により、乾燥ムラを抑え均一な乾燥が出来ます。 乾燥機の企画、提案、製造、設置まで一貫して弊社が行います。 また殺菌機やその他の食品加工機械（切断機、粉砕機、洗浄機など）と組み合わせたカンソウプラントのご提案も行っております。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

連続式流動層乾燥機(C-FBD,CT-FBD)

【製品概要】 箱形の乾燥機下部に装着されたガス分散板から、乾燥ガスを吹き込むことで粉体を流動化させ、乾燥させる装置です。装置はいくつかの部屋に仕切られており、定量供給されながら分散機にて最初の部屋に分散させた原料は、仕切板の下の隙間を通って次の乾燥室に移動し、最終乾燥室からオーバーフローして排出されます。また、一部大きい粒子は、アンダーフローにより排出されます。流動層の優れた混合性、ガス接触性、伝熱性を乾燥に利用した装置で、さらに、流動層内部に間接加熱のための熱交換体を内装することにより、熱風の量を増やすことなく高い効率を実現しました。 【特長】 ・流動層の特徴である湿球温度で恒率乾燥が推移する為、比較的低温でも低水分までの乾燥が可能です。 ・粒子の破壊が少なく顆粒状物質・結晶の乾燥に適しています。 ・伝熱体を内装することにより、必要熱量の80%以上が伝熱体からの間接加熱となり、高い熱効率を実現しています。 ・伝熱体からの伝熱が大きいため、ガス量を減らすことができ、流動塔本体やブロワー、集塵設備などの附帯機器がコンパクトです。 ・伝熱体の抜き出しが容易です。また自動洗浄（CIP）に対応した設計も可能です。 ・大量処理に適した大型装置（実績：ベッド面積 102m2）の製作が可能です。 ・一台で乾燥と冷却を同時に行う装置の設計も可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

茶葉乾燥・焙煎マイクロ波ドラム型装置

一般的な焙煎工程が外部から熱が加わり内部へ伝導し昇温するのに比べ、マイクロ波加熱では内部から発熱し昇温することで、短時間での昇温が可能となり、旨味成分、ビタミンなどの残留成分が多くなります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 新素材
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

乾燥用空気加熱装置 エコシロッコ

■塗装乾燥ブースや乾燥炉など、熱風供給が必要な様々な設備に最適な熱風ヒートポンプ 従来のボイラーやバーナーを使用した方式に比べ、50％の省エネルギー化を実現し、同時に冷水の供給も可能。 既存チラーの動力削減や夏期の冷却水温度上昇を防ぎ、既存設備のランニングコスト削減に貢献します。 【仕様】 出口温度：60℃～120℃、冷水温度：-5～35℃ 本体寸法(mm)：W1,080×L1,560×H1,940 仕様冷媒：自然冷媒（CO₂） 使用用途：粉末・野菜乾燥、ラミネーター加工、設備冷却など

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

連続式 高周波乾燥装置

型式 熱風併用式 高周波出力 30kW×2台　計60kW コンベア幅 1000mm 乾燥能力(蒸発水分量） 約60kg/hr

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

容器回転型流動層乾燥機 ロッキングフロードライヤ流動層乾燥

■処理機能 乾燥 ■容器容量 10L～600L ■加熱温度 50℃～120℃ ■特長 回転運動により原料をソフトに流動させるため小風量で流動層を形成でき、容器が着脱できるため多品種対応に適する。 マイクロカプセルや造粒粉などの乾燥処理に適する。 ソフト乾燥 ： 材料を壊すことなく乾燥ができる。 均一乾燥 ： 傾斜回転で粉体を流動化させるため、少風量で流動層を形成できる。 容器着脱 ： カプセルは着脱でき、多品種生産に適する。 洗浄容易 ： カプセルの構造は極めてシンプルなため分解洗浄が容易。 完全排出 ： 処理粉体を閉塞させることなく全量排出ができる。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

異速型SCプロセッサ／異速二軸連続式 間接加熱乾燥・冷却装置

異速型SCプロセッサは、付着性や粘性の高い液状・スラリー状の樹脂溶液等からの脱溶剤・脱水処理に適した 二軸連続式セルフワイピング型間接加熱乾燥・冷却装置です。 ◆特長 ・コンパクトで大きな伝熱面積を保有 中空型スクリュ構造により、胴体壁面ジャケット部に加えスクリュ軸及びスクリュフライト部も伝熱部となり、 コンパクトな装置サイズでも、大きな伝熱面積を有しています。 ・セルフワイピング型スクリュによる安定運転が可能 減圧運転が可能であり、高沸点溶剤も効率良く乾燥・濃縮することができます。 また、機内上部（スクリュ上部）が空間になっており、脱揮に最適な構造になっています。 ・相変化する原料でも連続処理が可能 二軸のスクリュにより、相変化（液・ペースト・固体）を伴う原料でも連続処理が可能です。 ・様々な製品形状へ幅広く対応可能 排出口に様々な排出オプションを取り付けることが出来るため、粉体回収やストランド+ペレット化回収など、様々な製品形状に対応が可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

解決できる課題

関連キーワード：

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