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食品加工・製造│乾燥装置

気流乾燥機ACD

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得意な分野・カテゴリー

農産物

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気流乾燥機ACD
粉粒体を2～3秒で乾燥します。高速熱気流方式の省エネタイプ。

【原 理】
パイプ状の乾燥管の中に加熱した空気を勢いよく送り込みます。乾燥する材料を投入すると、材料は、熱風の勢いで細かいツブに分散され、ひと粒ひと粒は熱い空気に包まれながら移動します。熱風と材料の接触面積が非常に大きいため、わずか２～３秒で水分を蒸発、乾燥を完了します。

【特 長】
■乾燥時間がごく短い
材料が粒子に分散されるため、乾燥面積が増大、熱容量係数は2000～6000kcal/h・℃・㎥となって、乾燥効率が著しく高まり、２～３秒の超短時間で乾燥が完了します。

■熱による品質劣化がない
低含水率まで蒸発期間が続きますから、その間に材料の温度は熱風の湿球温度と等しくなります。乾燥終了時（わずか２～３秒後）には熱風の温度も十分に低くなっていますので、熱による品質劣化がほとんどなく、熱変性を受けやすい物質でも安心して乾燥できます。

■総合熱効率が高い
コンパクトな装置のため、システムからの放熱もわずか。密閉度が高い設計ですから熱風漏れもなく、乾燥効率の高さも加えると、総合的に熱効率が高く、経済性に優れたシステムと言えるでしょう。

■連続乾燥で大量処理
据付面積を広く取らないでも大量の乾燥が連続してできます。

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取り扱い企業

企業名
株式会社クメタ製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒421-0301 静岡県榛原郡吉田町住吉5436-230
電話
0548-32-5788
Webサイト
サービス提供エリア
東海
静岡県

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

電気式小型乾燥機SMシリーズSM7S-EH

SM7S-EH KIHARA COMPACT FOOD DRYER 7 電気式小型乾燥機ですが、乾燥物をできるだけ綺麗に仕上げる制御システム「DDS」（乾球温度・湿球温度２制御）を搭載。 商品開発や小規模生産用として、食品系公設研究機関、学校、食品メーカーの研究開発機関、小規模加工業者等で数多くお使いいただいています。 仕様 型式 SM7S-EH 規格 幅540㎜×奥行750㎜×高さ1250㎜ 重量 85㎏ 使用電源 3相　200V 使用環境 気温15℃〜 設定温度 〜80℃ 最大消費電力 4.595kW トレイ 396mm×357mm×25mm ステンレス金網7枚 設定項目 乾球温度/湿球温度 ダンパー（湿度）調整 自動 ・海外(輸出)対応 SM4S・SM7S・SM10Sは、適合宣言書によるEAC認証（ユーラシア経済委員会の技術規則に適合した製品の安全認証）を取得しています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

オーカワラハイブリッド乾燥システム

【OKAWARA Hybrid Drying System】 ■特長 ・CO2熱風ヒートポンプと乾燥装置の最適な組み合わせにより画期的な省エネ、CO2削減が可能 ・常温の水から熱を汲み上げて活用することができる ・現在、稼働している様々な乾燥装置へ適用可能

解決できる課題

  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • CO2削減

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

フローコーター

【流動層造粒コーティング機】 流動層造粒コーティング機「フローコーター」は、流動層にスプレー装置をドッキングしたユニークなシステムです。流動化(浮遊懸濁)された粉粒体に液体(バインダー液、コーティング液、抽出液など)をスプレーし、粉体の造粒や粉子のコーティングを行うことができます。崩壊性、流動性に優れ、溶けやすいポーラスな造粒物の製造や、顆粒、ピルへのコーティングに適しています。また、一台の装置で混合～造粒～コーティング～乾燥といった複数の工程を連続して行なうことができます。オプションとして、赤外線水分計 (モイスウォッチ)もご用意しております。 ■特長 ・混合・造粒・コーティング・乾燥が１台の機械で処理できる省力化装置 ・粉体を粒状化することにより、流動性を高め、粉塵をなくす ・特殊フィルターにより静電気を除去、粉塵や溶剤の引火爆発は起こらない ・作業工程が密閉室で行なわれるので、作業環境は衛生的 ■用途 医薬品 ／ 調味料 ／ 飼料 ／ スープ類 ／ コーヒー ／ セラミック

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

オーダーメイドコンベア式乾燥機

大量の処理量を可能とするコンベア式乾燥機 今最も問い合わせの多い機種の一つです。 お客様のニーズ（設置スペース・乾燥時間・処理量・熱源）に合わせたオーダーメイド製品です。 単段式・複段式仕様や風の流れが吹上げ式・吹き下し式といった乾燥物・処理量に合わせた仕様設計をいたします。 全国の食品メーカー様・加工業者様にお使いいただ いています。 お気軽にご相談ください。 ▼基本情報 乾燥物の処理量、乾燥温度・時間の他、乾燥機前後の加工機械（洗浄機・ブランチング機・冷却機・梱包機等）との繋ぎ（処理量・処理時間・搬入出動作等）、1日の作業者の作業時間（サイクル）を全てお客様と十分お打合せした後に設計。 野菜・果物・穀物・工業製品等の乾燥や水分調整のためにご使用いただいています。熱源は、灯油・LPG・蒸気の実績有。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省エネ対策

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

延機680型

回転ホイロ丸形は、パン生地の発酵を均一に行うための発酵装置です。 温度・湿度・時間を適切に制御し、安定した発酵環境を提供します。 回転式構造により多くのトレーを効率よく収容でき、省スペースながら高い処理能力を実現。 発酵ムラを抑えることで、製品の膨らみや食感の均一化に貢献します。 パン製造ラインにおける品質安定と生産効率向上を支える重要設備です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

マイクロ波加熱リボコーン

【円錐型リボン乾燥機】 リボコーンの優れた混合・乾燥性能にマイクロ波技術を組み合わせました。リボコーンの真空伝導伝熱・撹拌作用による均一乾燥と、マイクロ波による内部加熱が同時に作用し乾燥時間を大幅に短縮させます。 伝導伝熱のみでは目標水分に到達するまでに長い時間を要するものに対し、マイクロ波の内部加熱を併用することで乾燥時間の短縮が見込めます。 ■特長 ・マイクロ波+真空伝導伝熱で乾燥時間の大幅短縮を実現 ・リボコーンの循環流による均一な混合がマイクロ波の局所加熱や加熱ムラを抑制 ・乾燥時間の短縮により熱劣化を最小限に抑える ・内部加熱の効果により乾燥による収縮を低減、ポーラスな乾燥品を得られる ・塊状や凝集体になりやすい材料を内部加熱によりほぐし、粉粒体の乾燥品を得られる ■用途 樹脂／電子・情報材料／セラミックス／磁性材料／医薬品／セルロース

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

LPG排熱循環型熱交換器　HLS-12A-E

ＬＰＧの燃焼ガス（水蒸気＋二酸化炭素）を循環利用し、 従来の重油熱交換器と比較して１５％以上の省エネ効果と、 ２５％の温室効果ガス削減を実現します。 熱風温度の立ち上がりが早いため、暖気時間が短縮できます。 重油を使用しない為、油臭の心配がありません。 ＬＰＧのほか、都市ガス・ＬＮＧにも対応可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

電気式小型乾燥機SMシリーズSM4S-EH

SM4S-EH KIHARA COMPACT FOOD DRYER 4 電気式小型乾燥機ですが、乾燥物をできるだけ綺麗に仕上げる制御システム「DDS」（乾球温度・湿球温度２制御）を搭載。 商品開発や小規模生産用として、食品系公設研究機関、学校、食品メーカーの研究開発機関、小規模加工業者等で数多くお使いいただいています。 仕様 型式 SM4S-EH 規格 幅540mm×奥行580mm×高さ880mm 重量 54㎏ 使用電源 単相　100V 使用環境 気温15℃〜 設定温度 〜80℃ 最大消費電力 1.4KW トレイ 396mm×297mm×25mm ステンレス金網4枚 設定項目 乾球温度/湿球温度 ダンパー（湿度）調整 自動 ・海外(輸出)対応 SM4S・SM7S・SM10Sは、適合宣言書によるEAC認証（ユーラシア経済委員会の技術規則に適合した製品の安全認証）を取得しています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

ネット型乾燥機

農産物・水産物・青汁原料・健康茶・昆虫食から非食材まで幅広い原料に対応する乾燥機です。 目的の処理量や乾燥後の水分値に合わせて、乾燥機のサイズや形状を細かく設定できます。 熱源を重油・ガス・蒸気・電気などの中から選択できます。 乾燥室内での定期的な撹拌により、乾燥ムラを抑え均一な乾燥が出来ます。 乾燥機の企画、提案、製造、設置まで一貫して弊社が行います。 また殺菌機やその他の食品加工機械（切断機、粉砕機、洗浄機など）と組み合わせたカンソウプラントのご提案も行っております。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

ネット乾燥機　NCD-300

乾燥効率に優れた連続対流伝熱式乾燥機です。 水平移動するネットコンベヤ上の原料に、熱風を強制通風させて乾燥します。 原料と熱風との接触面積（伝熱面積）が大きいため、乾燥効率に優れています。 LPG直火型熱風発生器との組み合わせにより、省スペースで熱交換ロスのない クリーンで省エネルギー化を実現しました。 複数台の熱交換器により、原料の乾燥状態に応じてブロックごとに 熱風温度・熱風量を設定できるため、乾燥ムラの無い高品質な乾燥製品が得られます。 ネットコンベヤ上の複数個所に設置した撹拌装置により、原料を撹拌・反転し、乾燥を均一にします。 仕様 機械寸法（mm） ネット巾×フレーム巾×全巾（直火型熱風発生器含む） 1,550×1,760×2,770 長さ（供給装置含む） 9,290 高さ 2,840 動力（kw）｜原料供給装置 0.04 動力（kw）｜ネット乾燥部 ネット：0.2｜攪拌装置：0.85×5 処理能力（kg/h）/茶生葉換算 300 直火型熱風発生器　HAG-150N ３台 全幅×全長×高さ（mm） 1,600×1,210×570 ファン動力（kw） ファン：3.7×3台 最大風量（㎥/分） 160×3台 ガスガンタイプバーナー　FK10 2×3台 型式｜動力（kw） FK-10｜0.04×2台×3台 最大LPG消費量（kg/h） 16.8×3台

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

関連キーワード：

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