未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 成型装置

フォーマックス フォーミングマシン

【Ｆ－６型】 F-6型はフォーマックス 成形機のラインナップにおいて最も処理能力の小さい成型機です。小型ながら基本構造は大型機と同様に設計されており、様々な加工形態にも対応いたします。少量ロットで多種多様な製品を加工されるお客様や、製品開発におけるサンプル製作機として幅広いお客様にご利用いただいております。 【Ｆ－４００型】 F-400型はフォーマックス の持つ最先端の技術を駆使し設計された生産有効幅４００㎜の成型機です。処理能力は約３００kgから最大で１，４００kg。 ※モールドプレート孔の形状により変動 【ウルトラ２６型】 ウルトラ２６型はフォーマックス成型機の最新鋭機です。従来機との比較においても、より一層メンテナンスに要する手間・時間を削減し、重量精度の向上が可能。 フォーマックス成型機のスタンダードモデルとなるウルトラ２６型はF-26型の後継機として開発されておりF-26型のモールドツールをそのまま利用いただけます。 大きな変更点は新たに設計されたフレームとキャビネットです。１００ストローク／分の高速処理により生産性を高め、時間当たり３，０００ｋｇの処理が可能。 高い次元での信頼性を得るべく開発されたウルトラ２６型の優れた重量精度と卓越した製品品質はお客様の成型処理加工をバックアップいたします。 【マクサム７００型】 マクサム７００型はフォーマックス成型機の抱負なラインナップの中で最大の処理能力を誇ります。数多くのお客様と共有した３０年以上に渡る経験をベースとし今日求めらる食品加工機器への要望を最大限実現したフラッグシップモデルです。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

水洗回転式有核打錠機　AQUA 0845DV

本機は、より高度に変化していく製剤機械への要求に答えるべく、従来機を改良するのではなく、新たなコンセプトで開発された新時代の有核打錠機です。打錠エリアは水洗を可能とし、内核供給部には小型カメラによるモニタリング機能を採用、内核錠の有無検出に加え、位置ずれの補正もおこないますので、より高い品質の有核錠剤を生産できます。 形式：AQUA 0845DV 杵立数（本）：45(36) 金型形式：IPT-BB(B)型 最大圧縮圧力(t)：予圧8/本圧8 製品最大直径(φmm)：11(15) 回転盤回転数(r.p.m)：10-45 生産能力(錠/時)：27,000-121,500 粉末充填深さ(mm)：第一層 0-6　　第二層　4-13 製品圧縮厚み(mm)：0-5 主動モーター(kW)：5.5 機械寸法(WxDxHmm)：約938x948x1,730 機械重量(kg)：約2,700 内核供給ユニット 寸法(WxDxHmm)：約500x500x1,200 重量(kg)：約150

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

ワイドファインモルダ WFT

ワイドファインモルダ WFT 【製品特徴】 ◎操作性・清掃性UP! メンテナンス簡単! ・ベルトスピード(ローラと連動)はインバータによる無段変速。 ・衛生性、メンテナンス性を考慮した設計でベルトの交換が簡単。 ・衛生的なステンレス製カバー ・転圧板は逃げ機構付き。 　高さは数字で表示するため誰でも同じ位置に合わせることができます。 ・上ローラ部が転倒し、清掃やメンテナンスが簡単で衛生的です。 　脱着可能なホッパ(オプション)を取り付けることで、下段ローラのみの使用も可能です。 ・後カバーが開いてローラのメンテナンスが楽にできます。 　下に引き出し式の粉受け皿も付いています。 【WFT型 主要仕様】 能力 230gの時 3000pcs/h 30gの時 4500pcs/h 生地質量 30～230g ローラ径 上 ø85 (ポリアセタール) 下 ø100 (テフロン) ローラ間隔 上 9～14mm 下 1～9mm ローラ速度 27.5～55min/m 転圧板 (W×L) 350×680mm 転圧板高さ調節範囲 10～50mm 幅板調節範囲 100～330mm モータ 駆動用 (標準) 4P 0.4kW 機械質量 約350kg

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

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• 成型装置

ピザ成形機

本格的ピザの量産に最適なピザ生地の成形機です。 ピザ職人らが手作業で延ばし成形していたピザを、手づくり品質で量産することができます。 ナポリ風ピザ、ローマ風ピザ、アメリカピザ、いずれのピザにも対応しています。 ピザの種類やご要望される生産能力等をお打合せの上、ご提案させていただく機種になります。 本格的ピザの量産に最適なピザ生地の成形機です。 ピザ職人らが手作業で延ばし成形していたピザを、手づくり品質で量産することができます。 ナポリ風ピザ、ローマ風ピザ、アメリカピザ、いずれのピザにも対応しています。 ピザの種類やご要望される生産能力等をお打合せの上、ご提案させていただく機種になります。 ＜機械仕様＞ モデル ピザ成形機　 全長 5400mm 奥行 850mm 高さ 1488mm 電気容量 3P200V　2.6kw 空気使用量 180Nℓ／分 生産能力 1,000個／時間・列 成形種類　 ナポリ、クリスピー（ローマ）、アメリカン 備考 上記仕様は、成形列数が１列のものです。 生産能力は、成形列数によって変動します。 詳細仕様は、お打ち合わせにより決定します。

解決できる課題

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フォーミングマシン　SM-MDS-300

コロッケやハンバーグ等の生地の食感を損なわずに成型することにこだわった機械です。 可変式特殊ダブルスクリュー方式の採用により、生地を練らずに成型でき、素材の味も損なわれません。 金型の交換が簡単で、金型を換えることで様々な形状の成型ができます。 ピアノ線カス取り装置も標準装備で成型・整列状態も安定しています。 重量調整はハンドル操作でワンタッチにて、誤差なく調節できます。 速度は全てインバーターにて調節可能です。 ・２～4列成型機 ・能力MAX24,000個/Hr（25回転/分）

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 生産効率改善

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型反転式自動らくがん成形機

特長 手作りと変わらない高品質な落雁を成形できます 成形型はオリジナルにて製作致します 粉体の物性を変化させず成形する事が可能です 用途 和三盆、落雁、ラムネ、ファンデーション、顆粒の成形 オプション ハンマー装置はオプションです 製品仕様 電源 AC100V 圧縮空気 100L/min(ANR)(0.6MPa以上) 外形 幅2100mm×奥行830mmx高さ1650mm 型サイズ 340mm×85mm 型枠サイズ 幅85㎜×奥行340㎜

解決できる課題

• 経費削減
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自動麺帯流出機　TS-NⅡ（メンタイリュウシュツキ）

電源：三相　200V　2.4kW 重量：700kg 練り上げた新麺から自動的に成帯され自動餃子成型機 A-16NAへ麺帯が供給されます。 自動餃子成型機 A-16NAで餃子の皮が打ち抜かれた残皮はTS-NⅡ側へ戻され、新麺と複合され再還元されます。 従来、残皮の処理は手間がかかり、品質にもバラつきが生じる原因でした。TS-NⅡなら残皮が自動的に新麺と混合し自動餃子成型機 A-16NAへとリサイクルされ作業的にも品質的にも良化し、ムダの無い経済的な麺皮製造システムです。 ◎接続機械について 【自動餃子成型機　A-16NA】 餃子を成形する機械です。TS-NⅡはこちらの機械と接続することを前提に設計された機械となっております。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
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• 成型装置

インジェクター GSI 420 / GSI 620 / GSI 820

肉・鶏肉・魚におけるインジェクションの均一性・注入率・衛生に関する新しい要件を満たすため ブラインジェクターとテンダライザーは開発されました。 当社の最新のマシンであるGSIシリーズは、技術の最先端に役立っています。 プレミアムレンジは、３つの基本モデル、GSI 420/GSI 620/GSI 820で構成されています。 これらのモデルは、全てシングルまたはダブル・マシンとして供給できます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
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RF760型（ロトフォーム）

AZZAR社のRF760は優れた成型性と定量性を備えた成型機です。 【特徴】 ◇優れた成型性と定量性 ◇穏やかなローター充填技術 ◇正確な重量と均一な重量 ◇肉類、魚類、鳥肉、ポテト等の成型 （ハンバーガー、ナゲット、リブパティ等） 【技術データ】 型式 RF760 成形速度 50ストローク／分 成形能力 最大1600kg／時間 ホッパー容量 360ℓ 消費電力 kW 15、3相 機械重量 1,800kg

解決できる課題

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• 品質向上
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• 生産効率改善

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成形機

プルミエール自動成形機シリーズは、粉掛機能と粉取機能の組み合わせ違いの6機種と各種のオプション機能をご用意しています。基本となるのが成形機 MS-18 です。成形の前に粉を掛ける場合は、MS-58, 68, 78 の中から、成形後に粉を取る場合は、MS-38, 48, 68, 78 からお選びいただけます。粉掛・粉取機能は個別にON、OFFできますので、幅広い製品の製造にお使いいただけます。 粉掛機能および粉取機能は、それぞれ単独の専用機としても用意しています。用途によって、粉掛専用機＋成形機の組み合わせが適する場合や、MS-78 のような「粉掛＋成形＋粉取」機能を持つ機械が適する場合もあります。要求仕様に適合し、将来の拡張性も考慮した最適なプランをご提案させていただきます。 粉掛機能　× 成形機能　◯ 粉取機能　× 能力　2400個/時 電気容量　AC3P200V 0.3kW 圧縮空気　0.4ｋW 機械寸法　1.2mx0.6mx1.8m

解決できる課題

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