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サニタリーセントリーヒューガルポンプ

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性能・能力
(流量・揚程)

吐出量は能力選定表で0〜60m3/Hrの範囲
揚程は能力選定表で0〜80mの範囲

安定性・耐久性
(連続運転対応・耐薬品性)

4枚羽根セミオープンインペラーとプレスボリュートケーシングを採用
高効率・低NPSHを実現
騒音と振動が低く省エネルギー
新設計のインサイド静止型メカニカルシールを標準採用
長寿命で高いサニタリー性を実現

対応条件
(液体種・粘度・温度対応範囲)

乳業、飲料、醸造、調味、食品、医薬品の分野に適用
MAX200mPa・sを超える液体には不向き
40℃以上の液体はキャビテーションを起こす可能性あり
スラリー濃度・硬さによっては、メカニカルシールをオプションタイプへ変更する必要あり

設置・接続条件
(取付寸法/電源/配管条件)

モーター容量 2.2kw、3.7kw、5.5kw、7.5kw、11kw
吸込、吐出口の継ぎ手タイプはヘルールクランプ(標準)、メール ISOネジ継ぎ手
オプション仕様としてドレン口付き、据え置き型(アジャスト脚無し)あり

交換・切替のしやすさ
(メンテ部品交換・分解性)

部品点数が非常に少ない構造
ケーシングはヒンジ式のクランプを使用
分解組立は短時間で容易
フラッシングタイプや、アセプティックタイプ用のダブルメカニカルシールへ簡単に変更可能

保守・清掃・安全
(洗浄性/漏れ対策/保守体制)

液体に直接接する部品にはSUS316Lステンレスを使用
全てのシール部は洗浄が容易で溜まりの無い特別なOリングシールを採用
C.I.Pを行う場合は吐出量・全揚程・温水温度、酸・アルカリ等の濃度・温度等の確認が必要

特徴

高レベルのサニタリー性を追求したサニタリーポンプ
コストパフォーマンスに優れたSPV-22シリーズ
高効率・低騒音設計
高レベルのサニタリー構造
高い耐圧性
容易なメンテナンス
新しいメカニカルシール

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

サニタリーセントリーヒューガルポンプ SPV-22シリーズ
コストパフォーマンスに優れ、乳業、飲料、醸造、調味、および食品、医薬品の分野に適した最新のサニタリーポンプです。

【製品特徴】
●高効率設計
・最新の流体力学を基に新設計した高効率4枚羽根セミオープンインペラーとボリュートケーシングを採用することで、高効率を実現しました。
・他社(T社、I社)製に比較して、同能力でモーター馬力を1サイズ小さく選定できます。
※特に高揚程で高効率となっています。
ケーシングケーシング
・新型メカニカルシール
 インサイド静止型メカシールの採用
・駆動シャフトのシール部へ液が入り込まず液溜まりの恐れが無く、サニタリー性に優れています。
・フラッシングタイプやアセプティックタイプ用のダブるメカニカルシールへ簡単に変更可能です。
・低騒音・低振動設計
・ケーシング板厚を厚くしたボリュートタイプを採用することで低騒音(70~80db)を実現。従来型に比較して5~8db程静かになりました

取り扱い企業

企業名
株式会社イズミフードマシナリ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒141-6025 東京都品川区大崎2-1-1ThinkParkTower25階
電話
03-6737-2670
FAX
03-6866-5125
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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Hシリーズ RVタイプ[ロボシリンダーモーター駆動]

特長 ・駆動部をパルスモーター駆動にすることで、低速から安定したスピードで動作させることができ、各設定を数値化することで再設定が容易にできます。 ・汎用パソコンでのデータ入力/管理が簡単に行えます。 ・パソコンから各ポンプの設定と動作確認ができ、ティーチングBOX(付属品)接続で、現場でのデータ変更や動作確認が容易に行えます。 ・駆動部とコントローラが分離しているため、作業雰囲気から離れた場所で制御する事が可能で、メンテナンスも容易です。 ・ストローク/スピード設定をパソコンや外部制御機器で行えます。 製品説明 3~2,000cc程度で、5,000~50,000cps程度の定量吐出に適しています。 セラミックロータリーバルブ設計なので耐久性にも優れています。サーボ制御のパルスモーター駆動を採用しています。 主な用途 ・グリス、接着剤等の高粘度材料の定量吐出 ・ケチャップ、ジャム等の高粘度材料の精密定量充填 ・クリーム、軟膏等の高粘度薬品、化粧品材料の精密定量充填 ・各種液剤の低速塗布、変速塗布

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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ロータリーポンプ JM/JOシリーズ

〇サニタリー仕様 ナカキンポンプはポンプ内部を常に清潔に保ちます。ポンプ内部は移送液の滞留を抑えた設計を施し、CIP洗浄に適した構造になっております。また、分解・組み付けも非常に簡単で「分解洗浄」を行う場合でも、短時間で実施可能です。 〇分解洗浄が容易 〇低粘度から高粘度まで送液可 〇製品中の固形分を壊さず送液 〇最大吐出圧力 1.0MPa <標準仕様> 「独自のベアリング機構」と「高剛性の軸設計」により高い吐出圧を実現しました。(高圧仕様1.5MPa ミニポンプJ2型 0.5MPa J4型 0.7MPa) 〇耐熱温度95°C <標準仕様> 耐熱温度は95°Cです。CIP洗浄時95℃の薬剤・温水を流す事が可能です。また、高温仕様では最高150℃の耐熱が可能です。生産ラインのSIP(装置滅菌)にも対応します。 〇正逆回転可能 但し、仕様により回転方向が制限される場合があります。 〇自吸式で負圧タンクからの抜出ポンプとして使用可 〇定量性 「生産能力の切替」、「下流側装置の切替」等による背圧変動に関わらず、高い定量性を得る事ができます。 〇高い汎用性 メカニカルシールやローターの形状、Oリングに至るまで、様々な特殊仕様が可能。様々な性質の移送液に対応致します。 〇インサイドメカニカルシールの特長 ・摺動面の外周から内周へ向かって漏れようとする流体をシールします。 ・漏れ方向が遠心力と逆方向の為、アウトサイドメカニカルシールと比べると、漏れにくく、高圧・高速回転などの厳しい条件に適しています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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体積計量式プランジャポンプ PM500シリーズ

製品説明 液体の微少量吐出を目的とした、極めて高精度な容積計量式ポンプです。液体粘度は水程度の低粘度材料からグリスのような高粘度のものまで幅広く使用できます。 接液部はステンレス及びフッ素樹脂系ですので、多種多様な液体に使用できます。 PM500シリーズは弁を一つしか使っていないシンプルな構造のため、分解洗浄やシールの交換などが簡単に行えます。 また、モーター駆動のタイプではステッピングモーターを搭載しており、低速から安定したスピードで動作ができ、各設定を数値化することで再設定も容易に行えます。 ※PM500シリーズは専用コントローラCP50、またはCV4をお使いください。 <特長> ●液体粘度は、水程度の低粘度からグリスのような高粘度のものまで幅広く使用できます。 ●マイクロメータにより吐出量調整が極めて容易に設定できます。 ●軽量、コンパクトな設計により自動機への組込はもちろん、多連式組込も容易です。 ●防爆エリアでの使用も可能です。 ●当社プランジャポンプの中でも安価な設計になっています。 用途 シリコンオイル、グリス、一液性エポキシ、UV接着剤、溶剤、化粧品などの用途に数多くの実績があります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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高粘度液移送ポンプ(二軸ロータリーポンプ)VRP

高粘度液移送ポンプ(二軸ロータリーポンプ)VRP 型式  インサイドメカニカルシール仕様 VRP-1A、3A、6A、10A、15A アウトサイドメカニカルシール仕様  VRP-1B、3B、6B、10B、15B 特徴 ゴーリング性に優れた独自のメタルを標準採用 ロータには、焼き付きを起こしにくいミウラ独自のHiニッケル合金を採用し、 理想のポンプクリアランスを実現しました。 サ二タリ構造 接液部は、駆動部と完全に分離されており、各部品の分解洗浄・組立てが極めて 簡単です。また、ポンプはカバーのボルトを外すだけで分解できるので、容易に洗浄・保守などの管理ができます。 低粘度からの定量性が抜群 シール性を優先した、加工精度の高い扇型ロータの採用により、低粘度から高粘度までの広い範囲での定量性に優れております。 メカニカルシール構造 液漏れしにくい構造のインサイドメカニカルシール仕様と、分解洗浄性に優れ、よりポンプ内部での残液が発生しにくいアウトサイドメカニカルシール仕様をラインナップしています。 作動原理 回転する2個のロータによりポンプの吸入口に真空ができ、その空間に液が流れます。 回転する2個のロータは、タイミングギヤにより回転するためロータの接触はありません。 ポンプの液体は2個のロータが180度回転するごとに連続して押し出されます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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