食品加工・製造混合装置

VMIX撹拌槽

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

VMIX撹拌槽

【製品特徴】
・仕込量が変わっても均一な撹拌 ※
 液量20%~120%の範囲において均一撹拌可能
・幅広い粘性領域を撹拌可能 ※
 1mPa・s~数万mPa・sまで撹拌可能製造途中の粘性変化もカバーできます。
・短時間混合
 パドル翼のおよそ半分の時間で混合完了(当社比)
・空気の巻込みが少ない
 パドル翼やタービン翼に比べ、各粘性域での 最適回転数を低く抑えることができる為、 空気の巻込みが少ない設計となっております。

【用途例】
・ドレッシング
・アイスミックス
・果実、野菜ピューレ
・ソース
・糖、塩、乳化剤等の溶解 etc

取り扱い企業

企業名
株式会社イズミフードマシナリ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒141-6025 東京都品川区大崎2-1-1ThinkParkTower25階
電話
03-6737-2670
FAX
03-6866-5125
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ハイニーダーHF型

<直火式横型攪拌釜> ■ガス直火式で高温加熱にも最適 【特徴】 ・ガス直火式により、蒸気加熱ではできない高温加熱にも十分対応できます。 ・高粘性の火通り餡から固形物の多い調理食品などのこわれやすい素材のクッキングとミキシングに最高の性能を発揮します。 ・適切な加熱温度のもとに素材をむりなく、均一混合するための加熱攪拌の原理が生きています。 ・蒸気加熱ではできない高温加熱攪拌により、風味の素になるアミノ酸生成が促進され、製品の味を高め、付加価値を大きくつくりだします。 ・ユニバーサル式のガスバーナーにより、都市ガス、LPガスなど、所定の熱カロリーに設定できます。 ・正面の作業を快適にするため、排気ガスは本体の後部へ集中して出る構造となっており、又、ガスバーナー装置は点検、清掃などのため、簡単にとりはずすことができます。 ・素材の種類、状態に適応する攪拌速度がワンタッチにてコントロールできます。 ・タイマー、ブザー方式により、製品に最適な加工時間を設定することができ、正確な品質管理に役立ちます。 【用途】 豚骨スープ・練り餡各種・つぶ餡・羊羹・きんとん・綿玉・ジャム・ママレード・チョコレート・タレ・ゼリー・カスタードクリーム・ピーナッツ・味噌・佃煮・カレー・ソース・コロッケ・ハンバーグ・肉マンの具・野菜炒め・肉炒め等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

シルキーミキサー M25B

主な機能 粉体に水を隅々まで均一に分散した高品質の生地が作れるミキシング性能。 均一に滴下する加水皿。 オールステンレスフレームとダイレクト駆動による高い耐久性。 低い作業位置で大開口の生地投入口、作業しやすい 胴下の蓋からコンテナカートへ生地を取り出せる。 自動停止センサー付きで、安全に作業できる。 ミキシング性能 新たな胴形状で、ダマの発生を抑えたより均一な水和 ミキサー性能は、粉体に水をどれだけ均一に分散させ水和させることができるかであると我々は考えています。 シルキーミキサーシリーズは、この水和に特化したミキサーです。 生地への負担を減らすための胴形状 従来のミキサーでは、ミキサー胴の底の生地を底に向けて押さえつける力と、生地自体の自重により胴底で、水和が不十分な状態のダマが発生してしまう問題点がありました。 シルキーミキサーは粉をかき上げる側の胴を外に傾斜させることで生地を巻き上げながらミキシングさせることが可能です。これにより今までにない水和性能を実現させました。 より均一に滴下する加水皿 滴下位置や時間、水滴の大きさまで検証を重ね、数十個の小さな穴から最適な加水を行います。 最適な回転数でより最適な攪拌 インバーターを標準装備し、回転数を調整可能。最適な回転数でミキシングできます。 端まで撹拌性能を落とさない突起 側面の突起で羽についた生地を掻き落とし、ダマの発生を抑えます。従来の胴側面と羽根の間の生地溜まりを解消し、ダマ発生の要因を改善しました。 羽根の本数を調整 検証を重ね、従来のミキサーから羽根の数を変更。 最適な水和ができる本数に調整しました。 耐久性 - オールステンレスフレームとダイレクト駆動で耐久性UP - オールステンレスフレーム 錆に強く従来よりも耐久性の高い、オールステンレスフレームを採用。下部はフレームのみの構成で掃除も簡単にできます。 ダイレクト駆動 従来のチェーン駆動から、回転軸直結のダイレクト駆動に改良。攪拌羽の駆動は、従来の給油や張り調整などのメンテナンスが不要になりました。 作業性 - 低い位置になった大開口の生地投入口とコンテナカートによる作業性UP - 低い位置・大開口の生地投入口 生地投入口の高さは、弊社従来機よりも14cm低い87cmになり、開口は従来機よりも11cm広い36cmになりました。これまでよりも低い位置で大きな開口に楽に簡単に生地を投入できるようになりました。 コンテナカートによる作業性UP 生地の取り出しは、胴下の蓋を開口させ、楽にコンテナカートに取り出せます。 安全性 毎日のミキシング作業でスタッフの安全を守ります 生地が出入りする箇所(生地投入口・蓋下取出口の2か所)に安全センサーを取り付け、動作中の巻き込み事故を防ぎます。 繁忙期や経験の浅いスタッフによる安全確認のミスがあっても、安心できる仕組みを取り入れて、高い安全性を確保しています。 生地投入口の安全センサー ミキシング中に蓋を開けると自動的に停止する安全センサーが生地投入口に付いています。動作中に手などが入る巻き込み事故を防ぎます。 蓋下取出口の安全センサー 蓋下にも安全センサーが付いています。生地取り出しの際に、手を入れた状態で羽を回すようなうっかり事故を防ぎます。 製品仕様 25kgミキサータイプ 機種名 シルキーミキサー25kgタイプ 型式 M25B 外形寸法 W1,000×D560×H1,045 生地投入口の高さ 866 電源電圧 3相200V 重量 140kg 電動機 1.5kW

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

全自動餅つき機(クランク式・小型・落下式)

最短1分で餅つき! 10,000台以上の実績と50年の信頼 <製品の特長> ■クランク式全自動餅つき機(低振動、静音) クランク式の構造で、静音・低振動、街中でも使用でき場所を選びません。杵が大きく、ストロークが長い為、短時間でコシのある餅ができます。杵(きね)と臼(うす)の隙間を極限まで狭くしている為、もち米をつぶす力が強く、短時間で練りの少ないコシのある餅がつけます。 手水、手返し不要。 大福、団子などの生産ができます。 1升から4升の標準タイプ 5合から2升の小型タイプ ■落下式全自動餅つき機(4トンの力) 4トンの力で強くつくから、コシのあるお餅ができます。 杵が大きく、自然落下の4トンの重みでつき回数が少なく、練らずにつけます。 手水、手返し不要 あられ、最中種にも最適 2升から4升の標準タイプ ■餅が付きにくいテフロン加工 接触部全てにテフロン加工をしており、臼は分割式で掃除もカンタンです。常に衛生的にご利用いただけます。 ■タイマー制御で簡単 タイマーにより搗きあげ時間や水入れ時間、水切り時間などが自由にセット出来ます。手水の量も簡単に調整できます。送風ファンで餅の粗熱を取り除きながら、つきます。 <製品ラインナップ> ・クランク式全自動餅つき機 ・クランク式小型全自動餅つき機 ・落下式全自動餅つき機 <利用できるメニュー> 餅/かき餅/鏡餅/煎餅

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

かた煉りレオニーダーKHα

かた煉りの食材、焦げやすい食材、溶けにくい食材に最適! ※α機構(特許)は、レオニーダーKHシリーズにオプションで取付可能です。 【特長】 1.焦げの発生を抑える撹拌方法(α機構:特許) ●正回転(かきとり)と逆回転(なでつけ)の撹拌ができます。 ●かきとりとなでつけを交互に繰り返す撹拌で、製品の乾き現象を防止し、焦げ付きやすい食材でも釜内面に焦げが発生しません。 ●固まりやすい食材は解しながら共周りすることなく混合できます。 2.α機構でもたらされる、生産時間短縮・品質向上 ●生産時間が大幅に短縮、品質が向上し、歩留りがアップします。 従来機に比べコストパフォーマンスに優れています。 ●焦げや羽根の裏面のガリ(圧密された製品)が発生しないため、それらが製品に混入する心配がありません。 焦げのない釜内面は、清掃がずっと容易になります。排水負荷も軽減されます。 3.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています (高圧蒸気も対応可)。 【用途】 黄味あん、煉切り、村雨生地、焼き菓子用あん、栗あん、野菜あん、フラワーペースト、イモペースト、ポテトフィリング、湯だねなどのパン生地、クッキーなどの焼成生地など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

関連キーワード:

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