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食品加工・製造│成型装置

ひまわりシリーズ

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処理能力
（個/分）

たんぽぽ ASP1288：150台/時（最高）
シートス CAWR-1：1500個/時（最高）
ひまわりシリーズ各機種：100台/時（10カット時）
ケーキの自動供給からカット、分離、ラッピング、搬送まで全自動化が可能

仕上がりの安定性
（形状再現性／割れの出にくさ）

レーザーセンサーでケーキの中心を計測
正確にトルテ台の中心にケーキを載せる構造
超音波微振動式の丸形ケーキカッターで、ケーキの美しさを最大限に引き出す設計
強化型のカッティング刃により、生チョコ、大容量の超音波振動、タルト型ケーキ、冷凍ケーキにも余裕をもってカット可能
カット幅70mmの4枚刃、4台の超音波振動システムにより、中心から側面まで均一で美しいカットに対応
シングル構成により、ショートケーキを木偏に抑えることができ、100台/時の処理に対応

対応条件
（原料物性／形状バリエーション）

対応ライン：ASP1288、UTCSC、CAWR-1、200BWの組み合わせ
対応工程：自動供給、カット、分離、ラッピング、搬送
対象サイズ：ASP1288は7・8号
対応機種：UTCSC、UTCSQ、UTCSU、UTCS
対象用途：丸形ケーキのカット、分離、フィルムラッピング、搬送
対応原料状態：生チョコ、大容量、タルト型ケーキ、冷凍ケーキ、やわらかいケーキ

設置条件
（設置寸法／電源／前後工程連携）

たんぽぽ ASP1288：W1046×D710×H1570mm、本体重量約80kg、三相200V、消費電力0.1kW、空気使用量0.5MPa 10NL/分
シートス CAWR-1：W650×D890×H1380mm、本体重量約150kg、三相200V、消費電力0.16kW、空気使用量0.5MPa 10L/分
UTCSC：W800×D1612×H2046mm、本体重量約700kg、三相200V、消費電力6.09kW、空気使用量0.5MPa 70L/分
UTCSQ：W777×D1550×H1769mm、本体重量約600kg、三相200V、消費電力3.1kW、空気使用量0.5MPa 70L/分
UTCSU：W777×D1550×H1765mm、本体重量約600kg、三相200V、消費電力3.1kW、空気使用量0.5MPa 70L/分
UTCS：W730×D1600×H1460mm、本体重量約500kg、三相200V、消費電力2.5kW、空気使用量0.5MPa 70L/分

切替・段取り
（金型交換／品種切替のしやすさ）

ケーキの自動供給からカット、分離、ラッピング、搬送までライン化に対応
ASP1288、UTCSC、CAWR-1、200BWを組み合わせたコンパクトなケーキライン構成
インバーター速度調節機能付きコンベア
ケーキに合わせて、スーパーひまわりロボ、スーパーひまわり、ひまわり2、ひまわりの機種選択が可能
強化型カッティング刃やシングル構成など、用途に応じた仕様展開

清掃・安全・メンテナンス
（金型清掃／挟まれ対策／点検性）

洗浄可能なコンベアベルトを採用
薬剤を使用せず、クリームや生地の粘性を利用して自然にフィルムを巻きつける構造
フィルムラッピングは衛生的に対応

特徴

ケーキの自動供給からカット、分離、ラッピング、搬送まで全自動化できるケーキカットライン
レーザーセンサーで中心を計測し、正確にケーキをトルテ台へ供給
超音波微振動式カッターにより、ケーキの美しさを引き出すカットに対応
カットケーキフィルムラッピング機により、分離後のケーキを素早く美しく包装
洗浄可能なコンベアベルトとインバーター速度調節機能付きコンベアを採用
ケーキラインをコンパクトに構成できる、ひまわりシリーズ

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • チーズケーキ
  • ロールケーキ
  • シフォンケーキ
  • チョコレートケーキ
  • ミルクレープ
  • フルーツケーキ・ケーキ
  • バターケーキ
  • タルト・パイ
  • ティラミス
  • ムース・ババロア

製品説明・スペック紹介

超音波微振動式 丸形ケーキカッター＆全自動セパレーター
非常にコンパクトなボディで、大量生産ラインの省スペース化、省力化に貢献します。さまざまな種類のケーキの美しさを最大限に引き出す超音波微振動式丸形ケーキカッター＆全自動セパレーター「ひまわり」シリーズ。 「ケーキカットライン」は、ケーキ搬送用コンベアシートス、自動供給装置たんぽぽ、超音波微振動式丸形ケーキカッター＆全自動セパレーターひまわり（4種）、カットケーキフィルムラッピング機ケーキラッパーで構成されています。

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取り扱い企業

企業名
株式会社愛工舎製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒335-0011 埼玉県戸田市下戸田2-23-1
電話
048-441-3366
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

大型複式強圧回転式打錠機 NEW GEMINI 1545DS

大径、強圧、大量生産に最適 本圧最大圧力１５トンを備えてる上、複式による大量生産を可能にした複式高速強圧回転式打錠機です。大径のビタミン錠やカルシウム錠など、健康食品の量産に最適です。 機種：NEW GEMINI 形式：1545DS 杵立数（本）：45 金型形式：IPT-D 最大圧縮圧力(t)：予圧5/本圧15 製品最大直径(mm)：25 回転盤回転数(r.p.m)：20-60 生産能力(錠/時)：108,000-324,000 粉末充填深さ(mm)：4-11 or 9-16 製品圧縮厚み(mm)：0-5 主動モーター(kW)：7.5 機械寸法(WxDxHmm)：1,200x1,200x1,935 機械重量(kg)：5,000

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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大型複式高速回転式打錠機 NEW GEMINI 0855DS

作業効率を大幅にアップ！！ 毎時２０～５０万錠の生産が可能で、医薬業界向けでは最大の生産能力を誇る機種です。外装はステンレス、内装はカニゼンメッキを施した高級仕様を標準装備しています。 機種：NEW GEMINI 形式：0855DS・0867DS 杵立数（本）：55・67 金型形式：IPT-B,BK・IPT-B&BB 最大圧縮圧力(t)：予圧8/本圧8 製品最大直径(mm)：16・12 回転盤回転数(r.p.m)：10-80 生産能力(錠/時)：66,000-528,000・80,400-643,200 粉末充填深さ(mm)：4-11 or 9-16 製品圧縮厚み(mm)：0-5 主動モーター(kW)：7.5 機械寸法(WxDxHmm)：1,160x1,200x1,915 機械重量(kg)：3,900

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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中型高速強圧回転式打錠機 HERCULES2 1529SS

強圧圧縮に最適！！ 予圧最大圧縮圧力５トン、本圧最大圧縮圧力１５トンを備えた中型強圧回転式打錠機です。頑強なつくりですので、圧力を要する製品の生産に最適です。 形式：1529SS 杵立数（本）：29 金型形式：IPT-D 最大圧縮圧力(t)：予圧5/本圧15 製品最大直径(mm)：25 回転盤回転数(r.p.m)：20-60 生産能力(錠/時)：34,800-104,400 粉末充填深さ(mm)：4-11 or 9-16 製品圧縮厚み(mm)：0-10 主動モーター(kW)：7.5 機械寸法(WxDxHmm)：840x940x1,770 機械重量(kg)：2,500

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 成型装置

すり込み成型機

すり込み成型機は、ラング・ド・シャやダックワーズの生産に適しています。コンパクトな単体機なのでキャタピラオーブンはもちろん固定窯やラックオーブンなどとあわせてお使いいただけます。 ■特長 テフロンシートの使用により商品がきれいに仕上がります オーダーメイドのすり込み板でオリジナルの形もつくれます 製品に合わせたすり込み方法で、きれいに仕上がります ■生産能力 ラング・ド・シャ（直径50） （）内はサンドした場合 型式 SAD-YSTN 4000枚／時 （2000枚／時） 型式 SAD-YST 10000枚／時 （5000枚／時）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
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ミートマスタプレス機

■ 加工機械 鶏肉の筋切と肉厚の矯正を行う為の機械です。前工程から投入された鶏肉はコンベアによって筋切の刃物ユニットに自動投入され、排出側コンベアに設置されたプレスユニットによって肉厚をそろえます。刃物ユニット、プレスユニットは刃物交換、肉厚の調整が簡単に出来ます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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小型高速強圧回転式打錠機 PEGASUS 1024SS

コンパクトな力持ち！！ 本機は小径ながら強圧を必要とするビタミン、生薬、クロレラ、ビール酵母などの打錠を目的として開発された打錠機です。 また、大型の変形錠剤の打錠にも最適です。 形式：1024SS 杵立数（本）：24 金型形式：IPT-D 最大圧縮圧力(t)：予圧10/本圧10 製品最大直径(mm)：25 回転盤回転数(r.p.m)：10-70 生産能力(錠/時)：14,400-100,800 粉末充填深さ(mm)：4-11 or 9-16 製品圧縮厚み(mm)：0-5 主動モーター(kW)：3.7 機械寸法(WxDxHmm)：780x850x1,680 機械重量(kg)：2,000

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  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
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タルトプレス機 シリーズ

『タルトプレス機 たるとくんシリーズ』　※画像1枚目 たるとくんシリーズは人手では大変なタルトの成形を誰でも簡単にできます。 機械のサイズもコンパクトなので、小さい店舗にも向いています。 ・仕様 生産可能サイズ 　1号 MAXΦ90 生産能力　MAX900ヶ／H 重量　1号45kg・2号76kg・3号145kg 電源　1単相100V エアー源　0.4Mpa 『4ステーションタルト充填成形装置』　※画像2枚目、3枚目 タルト型を使用した大きめなタルトの生産に最適です!! タルト型を投入すると、タルト生地の充填・プレス成型・払い出しまでを 自動で行います。 ・各種オプション 油噴霧装置 ダマンド等の中身生地の充填 トンネルオーブンへの自動投入 ■タルト型を作るまでの4ステーション 1.ステーション：タルト生地を充填するための皿を投入。 2.ステーション：タルト生地を皿に充填。 3.ステーション：タルト生地をプレス成形。 4.ステーション：払い出し。 ■他の機械との連携も可能！ タルト生地の充填から成形までを自動化できます。 その生産量は、1時間に約900個のタルト生地の成形が可能です。 4ステーションのタルト生地払い出しの後、弊社製品のオーブン機などへ接続 することで、タルト生地の成形から、焼成、カスタードクリームの充填など 仕上げ作業まで一つのラインにつなげることが可能です。 お菓子作りの工程の一つ一つだけでなく、全体のラインを作るご提案が可能です！ 他の機械との連携も可能！ ・仕様 電源　3相200V　3.5kw　20A エアー源　0.5Mpa 生産能力　MAX900ヶ／H 『タルト充填成形ライン』　※画像4枚目、5枚目 型天板を使用したタルトの充填・プレス・中身生地充填まで自動で行います。 丸型、菊型、四角型などお客様の希望されるタルト形状に合わせて製作いたします。 プレスユニットの交換でサイズ・形状の変更が可能です。 （列数変更時は充填部の変更も必要です） ・各種オプション 油噴霧装置 トンネルオーブンへの自動投入装置 天板反転取出し装置　他 ・仕様 電源　3相200V　8.5kw　50A エアー源　0.5Mpa 生産能力　MAX4000ヶ／H　天板にヨコ4×タテ5列にて 『タルトプレス装置』　※画像6枚目、7枚目 ■タルト生地プレス専用機 4ステーションタルト充填成形装置の中のタルト生地をプレスすることののみに特化した製品です。 タルト生地をプレスした後は手作業で皿を入れ替えるタイプのものですが、1時間に約400個のタルト生地の成形が可能です。 大きな機械を入れるスペースが無い小規模店舗や、一日に生産する量がそれほど多くない場合はこちらのタイプがオススメです。 ・仕様 電源　3相200V　2.5kw　15A エアー源　0.5Mpa 生産能力　300～500ヶ／H

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大型強圧回転式粉末成形機 TOUGHPRESS correct 1521SM7LY

大量製品の量産に最適 直径３０ｍｍ、４０ｍｍまでの大型製品の量産用機械で、特にスラグ打錠、化学薬品の成形には最適です。 強固でメンテナンスが容易な構造を持ち、またオプションで、耐酸・耐アルカリ対策を施すことができます。 形式：1521SM7LY 杵立数（本）：21 上杵形式：HU 最大圧縮圧力(t)：予圧5/本圧15 製品最大直径(mm)：39.5 回転盤回転数(rpm)：5-15 生産能力(錠/時)：6,300-18,900 粉末充填深さ(mm)：26-40 製品圧縮厚み(mm)：6月23日 主動モーター出力(kW)：7.5 回転盤PCD(mm)：620 機械寸法(WxDxHmm)：1,160x1,160x1,770 機械重量(kg)：5,500

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インジェクター GSI 420 / GSI 620 / GSI 820

肉・鶏肉・魚におけるインジェクションの均一性・注入率・衛生に関する新しい要件を満たすため ブラインジェクターとテンダライザーは開発されました。 当社の最新のマシンであるGSIシリーズは、技術の最先端に役立っています。 プレミアムレンジは、３つの基本モデル、GSI 420/GSI 620/GSI 820で構成されています。 これらのモデルは、全てシングルまたはダブル・マシンとして供給できます。

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フォーマックス フォーミングマシン

【Ｆ－６型】 F-6型はフォーマックス 成形機のラインナップにおいて最も処理能力の小さい成型機です。小型ながら基本構造は大型機と同様に設計されており、様々な加工形態にも対応いたします。少量ロットで多種多様な製品を加工されるお客様や、製品開発におけるサンプル製作機として幅広いお客様にご利用いただいております。 【Ｆ－４００型】 F-400型はフォーマックス の持つ最先端の技術を駆使し設計された生産有効幅４００㎜の成型機です。処理能力は約３００kgから最大で１，４００kg。 ※モールドプレート孔の形状により変動 【ウルトラ２６型】 ウルトラ２６型はフォーマックス成型機の最新鋭機です。従来機との比較においても、より一層メンテナンスに要する手間・時間を削減し、重量精度の向上が可能。 フォーマックス成型機のスタンダードモデルとなるウルトラ２６型はF-26型の後継機として開発されておりF-26型のモールドツールをそのまま利用いただけます。 大きな変更点は新たに設計されたフレームとキャビネットです。１００ストローク／分の高速処理により生産性を高め、時間当たり３，０００ｋｇの処理が可能。 高い次元での信頼性を得るべく開発されたウルトラ２６型の優れた重量精度と卓越した製品品質はお客様の成型処理加工をバックアップいたします。 【マクサム７００型】 マクサム７００型はフォーマックス成型機の抱負なラインナップの中で最大の処理能力を誇ります。数多くのお客様と共有した３０年以上に渡る経験をベースとし今日求めらる食品加工機器への要望を最大限実現したフラッグシップモデルです。

解決できる課題

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