食品加工・製造オーブン

ラックオーブン ロールインe+

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処理能力
(kg/時・枚/分)

焼成品目:99種類
焼成工程:5工程
RI1.0608-TL 天板:600×400mm
RI1.0610-TL 天板:600×1000mm
ラック台数:1台
ラックのままホイロ、焼成、冷却工程まで一貫作業に対応

仕上がりの安定性
(焼き色・食感の再現性)

ラック回転システムにより、焼きムラのない焼成を実現
熱風循環システムにより、色艶の良いパンやお菓子の焼き上げに対応
焼成温度は設定温度と実測温度の表示に対応
焼成温度、時間、スチーム量の入力に対応
エアーコントロールにより、急激な温度低下や湿度変動を抑制

対応条件
(製品サイズ/温度帯/焼成方式)

製品名:ロールイン
対応機種:RI1.0608-TL、RI1.0610-TL、RI2.0608-TL、RI2.0610-TL
加熱方式:電気加熱式、ガス加熱式
RI1.0608-TL 天板:600×400mm
RI1.0610-TL 天板:600×1000mm
対応天板枚数:2枚、9or13or18or20段
標準ラック・天板はオプション

設置条件
(設置寸法/熱源/排気・前後工程連携)

RI1.0608-TL 外形寸法:1550×2300×2640mm
RI1.0608-TL 本体重量:約1700kg
RI1.0608-TL 電源:三相200V
RI1.0608-TL 電気式定格消費電力:54.8kW
RI1.0608-TL ガス式定格消費電力:2.6kW
RI1.0608-TL ガス出力:70kW
RI1.0610-TL 外形寸法:1720×2460×2640mm
RI1.0610-TL 本体重量:約2050kg
RI1.0610-TL 電源:三相200V
RI1.0610-TL 電気式定格消費電力:66.7kW
RI1.0610-TL ガス式定格消費電力:2.6kW
RI1.0610-TL ガス出力:85kW

切替・段取り
(レシピ切替/清掃のしやすさ)

コントロールパネルはコンピューター制御、デジタル表示
焼成温度、時間、スチーム量の入力に対応
焼成工程5工程の設定に対応
焼成品目99種類の登録に対応
庫内照明スイッチ、スチームフードファンスイッチ、ラック回転キー付き
ラック単位で成型後からホイロ、焼成、冷却までの一連作業に対応

清掃・安全・メンテナンス
(油・焦げ清掃/火気安全/点検性)

エアーコントロールにより、スチーム中はダンパーや空気量調整用スライドバルブが閉じる構造
密閉された庫内に蒸気を出す構造
蒸気発生装置は庫内左側から背面に設置
排気管内を通る排気熱を利用して蒸気を発生

特徴

ドイツ・ミベ社のラックオーブン
電気加熱式、ガス加熱式に対応
ラック回転システムにより、焼きムラのない焼成を実現
熱風循環システムにより、色艶の良いパンやお菓子の焼成に対応
ラック単位でホイロ、焼成、冷却まで一貫作業が可能
従来のロールインよりエネルギー効率が約30%アップ

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • 食パン
  • 菓子パン
  • 惣菜パン
  • クロワッサン
  • ロールパン・バンズ
  • ベーグル
  • デニッシュ
  • スコーン
  • バケット・バタール
  • マフィン

製品説明・スペック紹介

製菓・製パンの常識を変えた、“バッチ式・大量生産オーブン”
ドイツ・ミベ社のベーカリー・エンジニアリングを集結し、オーブン自体の耐久性・操作性の良さを徹底的に追求。

「ラック回転システム」により成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。

・ラックによる一連作業で省力化を実現
成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。

ロールイン一連生産システム
常に一定の温度帯を保ち、無駄なエネルギーを使用しない省エネ構造
循環機構
エアコントロール(循環ファン)により、バーナーで加熱された熱風が送られ、微調整された40 ヶ所(4 列×10 ヶ所)の吹出口から庫内全域に熱風が循環されます。

また、庫内に入り熱交換された熱風は、庫内上部に設けられた9段階調整可能なダンパーから庫内より吸引されます。その後、加熱された熱交換器を通過し、ドライエアーとなり庫内へ戻されます。

蒸気発生機構
蓄熱管(熱交換機)を加熱しているバーナー排気熱を利用し、蒸気溝を加熱して蒸気を発生します。排気熱を利用するため、従来よりも少ない熱量で蒸気を発生することができます。また、排気が通る部分に蓄熱性の高い石を内蔵しているので、蒸気発生装置の温度回復もより早くなり、多くの蒸気を用いる商品でも次から次へと続けて焼成できます。

ロールインe+の省エネ構造
エアコントロール(送風)で庫内に熱気が循環しやすい
一般的なラックオーブンでは最大10℃の急激な温度低下があります。しかし、ロールインe+ はスチーム中全てのダンパーが閉まり、加熱ユニットを蒸気で冷やさないので、連続して再加熱する必要がありません。そのため、MIWEエアコントロールを使用すれば最大10 ~30%の省エネが見込まれます。

エアコントロールで空気をラックの中に移送しやすいので、製品によっては、循環気流の量を増やすことで、焼成時間をさらに短縮することも可能です。湿った空気をボイラーに排気し、乾いた状態で庫内に戻す循環方式も採用。

MIWE エアコントロールは風量(循環気流の量)を9段階変更できるので、焼成用熱風を細かく設定できます。商品によっては風量を増やすことで焼成時間をさらに短縮したり、粉糖がかかっている商品では風量を少なくして粉糖を飛ばさないようにしたりすることも可能です。

取り扱い企業

企業名
株式会社愛工舎製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒335-0011 埼玉県戸田市下戸田2-23-1
電話
048-441-3366
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • オーブン

トーエストオーブン

トー工ストオーブンは、洗練されたボディと最新の技術で「焼く」商品を選びません。 当社独自の比例配分式ヒーター、スーパースチームジェネレーター、 焼色コントロールプレート、 高性能断熱材、重厚な焼床、故障の少ない 電子式温度調節機器と半導体式電力調節器、 そして歪みのない組立、 これらが一体となって 焼ムラなく、味、香り、ボリュームを最大限に引き出します。 <製品の特長> 特長① 【ステンレスボディ】 前面ステンレスボディでサビに強く、長期にわたってご使用いただけます。 特長② 【 選べる多段式オーブン】 お客様の製品品目、製造量に合わせて組み合わせが自由にできる多段式のオーブンです。 【トップ】【焼成室】【ベース】の組み合わせによって1台のオーブンを構成します。 特長③ 【トップスタイル】 焼成室と同じ高性能断熱材を使用し、天井部からの放熱を防いでいます。 省エネルギー効果が非常に高く、天井部に手をふれても熱を感じさせません。 特長④ 【ガラスドア】 視認性のよい全面ガラスドアでガラスを外さずに両面清掃が可能です。 焼床が近く、商品の出し入れもスムーズです。 ■ 選べる多段式オーブン お客様の製品品目、製造量に合わせて組み合わせが自由にできる多段式のオーブンです。 【トップ】【焼成室】【ベース】の組み合わせによって1台のオーブンを構成します。 ・トップ 断熱性の良いトップスタイル。 ・焼成室 お客様のご要望の差し枚数、段数でお作り致します。 1段から製作可能です。 基本天板:六取天板(530×380) 収容枚数:1~8枚差し/1段あたり 段数:1段~4段積み上げ可能 *欧州天板サイズも製作できます。 ・ベース 物入れ付ベース他、ドゥコンやホイロ付ベースも製作できます。 ■トップスタイルバリエーション 焼成室と同じ高性能断熱材を使用し、天井部からの放熱を防いでいます。省エネルギー効果が非常に高く、天井部に手をふれても熱を感じさせません。 ■焼成室バリエーション トーエストオーブンの基本展皿サイズは、六取天板(530x380mm)または欧州天板(600x400mm)の2機種あります。1段あたりの差枚数が、1・2・3・4・5・6・8枚差があり、並べ方でⅠ型(縦差)、Ⅱ型(横差)、Ⅲ型(縦差)に分類されます。 焼成室の入口高さは、200mm(ドア開口時)、窯内の250mmです。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • オーブン

トンネルオーブン AT/AB/ADシリーズ

『自動で最適な焼き上がりを実現するトンネルオーブン』 高品質な食品機械・製菓機械・食品機械などの製造を得意とするAICHIの製品のなかから、「トンネルオーブン」についてご紹介します。 トンネルオーブンとは、セットした生地を自動で加熱するトンネル状の炉(窯)のこと。 ベルトコンベアーにセットした生地を正確に温度調節された炉のなかへ通すことで、効率的に最適な焼き上がりを実現します。 <製品の特長> ■誤差±1℃。正確な温度調節機能 1本のバーナーに1台の低圧小型燃焼ブロワーをセットした、新燃焼システムによる温度コントロール方式を採用。 温度調節を高圧ブロワーと強制排気に頼り、温度がらざるを得なかった従来のトンネルオーブンとは異なり、温度調節精度±1℃を実現しています。 ■ブロワー騒音ゼロ 80W燃焼用小型シロッコファンを採用することで、ブロワー(送風機)からの騒音を完全に解消。 最大風圧16.5mm/H2O、最大風量1.9m3/分と十分なエアー量を供給しながら、不快に感じるブロワー音をシャットアウトしました。 ■燃費を抑える工夫 従来のトンネルオーブンでは無駄に放出していた燃焼排気熱を、オーブン内で有効活用。 さらに余った排気だけを外部へ放出する自然排気構造です。 また、外板内側に発泡コンクリートを密着させることで、高温空気による熱伝導を防止しています。 ■おいしさの秘密は湿熱焼成の効果 焼き上げている途中に生地から発生する水分は、クッキーやサブレなどの乾燥製品の火通りをよくし、サクッとした食感や風味を出すために不可欠な存在です。 「高圧ブロワーによるエアーの過剰供給」と「強制排気」を採用しないことで、その水分を保ってオーブン内の湿熱状態を維持しています。 ■より使いやすく、よりわかりやすく バーナーの点火・消火は押ボタンのワンタッチ操作。搭載したグラフィックパネルにより、誰でも簡単に温度調節・温度管理が行えます。 ■圧迫感のないスタイル オーブンの天井には操作盤だけ、という「本体R構造」を採用。 衛生面、採光、安全性を考慮した設計です。 また、2トーンの塗装によってデザイン性も追求。大型機械ながら圧迫感を感じさせないスタイルです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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