食品加工・製造殺菌装置

インラインピグ

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

調味料

発酵・醸造

担当者からのおすすめポイント!

当社インラインピグシステムにより問題点を解消
(例)
・ ゴムの劣化、搔き取り・剥離による異物混入
  →ピグ玉はPTFE製、異物混入の要因を大幅減
・ ゴムの膨潤による詰まりの発生(ピグが行方不明)
  →配管に対し僅かなクリアランスがあり詰まりがなく、ピグ玉には磁石を内蔵し位置検知が可能
・ 生産時・CIP・SIP時のピグ玉の取り出し
  →インラインのまま全ての操作が出来るので殺菌工程以降でも使用が可能
・ ピグを無理やりせき止めてキャッチするのでピグの損壊を誘発
  →マイクロポッドによりピグ玉キャッチ時の負荷を大幅に軽減

特長
・ マイクロエッグの材質はPTFE製で、耐熱性、耐薬品性、着香性に優れ、異物混入対策にも効果を発揮
・ 独自の衝撃吸収機構によりマイクロエッグの破損を防止
・ 生産時、マイクロエッグを取り出すことなく生産が可能であり、CIP/SIPにも対応
・ マイクロポッド内にマイクロエッグが入った状態でも配管と同等以上の断面積の経路を確保
・ CIP時の洗浄不良も無し
・ SIP可能でドレン溜まり無し、ダイアフラム型のストッパーを採用し、アセプティック対応
・ マイクロエッグにはマグネットが内蔵されているため位置検知が可能

製品説明・スペック紹介

パイプ設備内の製品回収を目的とした歩留り向上システムです。独自の技術力で製品回収率95%以上を実現します。異物混入やピグ玉が配管詰まるなどのリスクを大幅に軽減し安全に製品回収が行えます。大気開放にならない為、殺菌後工程以降でも採用実績があります。

取り扱い企業

企業名
株式会社日阪製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒578-0973 大阪府東大阪市東鴻池町2丁目1番48号鴻池事業所
電話
072-966-9621
FAX
072-966-9622
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

BlueLight® Flash Cap UV 紫外線表面殺菌装置

BlueLight® Flash Cap UVシステム 食品パッケージの紫外線表面殺菌装置 化学薬品フリー・水銀フリーを実現した、環境に優しく、信頼のおける高速殺菌システムをお探しですか。 キャップシステム用殺菌用BlueLight®Flashシステム BlueLight®Flash UVシステムは、化学薬品フリーを実現する水銀フリー光源です。高速でlog 4を達成する画期的なソリューションになります。このシステムは、飲料ボトルのキャップ殺菌用に特別に設計されています。 【主な特徴】 ●ウォームアップ時間が不要、瞬時運転対応 ●コンパクトで、どのような向きでも使用可能。既存設備への組み込みが容易 ●低エネルギー消費 ●破損検知機能付き保護ウィンドウで高い安全性を確保 ●使いやすいHMIインターフェースで、プロセスに合わせてカスタマイズ可能 ●ダウンタイムを短縮するモジュール設計思想、簡単にランプモジュールの交換が可能 ●独自の石英ガラス管を採用したUVフラッシュランプ ●IP65に準拠したステンレス製の筐体で衛生を確保したランプモジュール ●紫外線強度の最大化を目指したリフレクター設計 ●組付けおよび試運転のテクニカルサポート 【用途】 ●飲料用ボトルキャップをの殺菌 ●26mmから55mmまでのサイズのキャップ ●Log4 ●最大90,000 bphの処理スピード 【費用対効果】 BlueLight®Flash UVシステムの導入は、想像以上に費用対効果が高いものです。 BlueLight®シリーズ の長年の研究開発により、最新の殺菌技術をご提案することができます。 チラーを含むBlueLight® Flash UVシステムを導入した場合のコスト試算: ●機械の稼働時間:3500時間/年*(*2シフト運転をした場合:£0.15/kWh/3500h) ●2ランプヘッド:2750v @ 10Hz ●ランプ総電力:4.9kW ●時間当たりのエネルギーコスト:£ 1.08/h ●年間エネルギーコスト:£3780/年

解決できる課題

  • 利益率改善
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
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水処理装置ピュアキレイザー

AOP(オゾン+UV+光触媒)による高除菌・有機物分解技術! ~製造工程・洗浄工程・設備の水回りではこんな課題がございませんか?~ 例えば容器洗浄、ボイル→冷却工程における微生物蓄積、洗浄負荷、薬剤依存、環境配慮への対応・・・ 「ピュアキレイザー」は、オゾン・紫外線・光触媒を融合した促進酸化処理法(AOP)を採用。除菌力は塩素の20倍以上、オゾンの5倍以上と非常に高く、冷却槽内の水を常にクリーンな状態に保ちます。有機物を効率的に分解するため、スラッジや汚れの蓄積を抑制。結果として洗浄作業の頻度や時間を大幅に削減し、設備の稼働効率を高めます。 さらに、薬剤使用量を減らすことでランニングコストの低減と作業者の安全性向上を同時に実現。副生成物がほとんど発生しないため、環境への負荷も最小限に抑えられます。HACCPやFSSC 22000といった食品安全規格への対応強化にも直結し、工場の信頼性やブランド価値を高める装置としても有効です。 「ピュアキレイザー」を導入することで、 ★冷却水の微生物リスクを抑え、製品の安全性を確保 ★清掃・洗浄の効率化により人手不足解消と稼働率向上 ★薬剤削減によるコスト低減と環境対応力の強化および工場のブランド価値アップ といった効果が期待できます。 食品工場に求められる「安全・効率・環境対応」のすべてを支援する革新的な水処理ソリューション。それが「ピュアキレイザー」です。 ぜひお気軽にカタログをご確認ください。 お問い合わせもお待ちしております。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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