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充填・包装・ケーサー│充填装置

ELF

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

このモデルは充填機を初めて運用されるお客様の為に設計されている、UNIFILLER最小充填機です。組立から充填開始までを迅速に行うことができ、洗浄の為の分解は驚くほど簡単に行えます。 設置面積が非常に小さく必要な時にいつでも移動が可能ですので、ホテル・レストランの厨房にもお勧めです。

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取り扱い企業

企業名
Unifiller Japan株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒578-0955 大阪府東大阪市横枕南2-4村井ビル1F
電話
072-943-3418
FAX
072-943-3419
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

固形物用充填機 A-depo

固形物用充填機 A-depo 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・クリームやジャム・粒あんなど和菓子系の食材から、ポテトサラダなど固形物の多い惣菜系食材まで対応致します。 ・潰れなく充填出来るので、素材が生きます。 ・分解・洗浄が容易な部品構造を採用しており、衛生的です。 ・センサー連動で自動充填が可能です。 ・※惣菜のパック詰め、袋詰めの他に、シュー皮へカットフルーツ入りクリーム注入などにも使用いただけます。 【おすすめの製造食品】 フルーツ入りシュークリーム、ポテトサラダ、マカロニサラダ、ゴボウサラダ、ジャム、粒あん、カレーライス、中華丼、麻婆丼などの製造におすすめです。 【事例】 大手コンビニ食品工場（製造能力 約2,400個/ｈ（1.5秒サイクル）） 【仕様】 能力 2,400ヶ/h（1.5秒サイクル） 塗布物 ポテトサラダなど 充填量 MAX100cc 運転方法 フットスイッチ、ハンドバルブ、センサー、運転ボタン 運転方式 単動運転または連続運転（タイマー設定可） 空気消費量 150L/min（ANR） 空気圧 0.5MPa以上 電源 200V　3相

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ＳＳＰロータリーポンプ

ＳＳＰはＳＵＳ３１６Ｌ材を採用した食品プロセス向けのロータリーローブポンプです

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

食品供給用ホッパー

ステンレス製の液体、粉体、固体供給用ホッパをニーズに応じて製作します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

縦型内外装三方シールガス充填包装機

ドリップコーヒーバッグ マーケットシェア No.1の技術力が 生み出す超高速かつ美しい包装。 ●不活性ガス充填の個包装により、長期間風味が保たれる製品を生産可能 ●原反チェンジャー搭載により、稼働率を大幅に向上 ●最大 100個/分 内装包装部 包装形態 超音波式三方シール 使用包材 不織布など超音波シール可能な包材 計量方式 ロータリーマス計量 包装充填量 MAX 44cc 袋寸法（縦送り長さ） 60〜90mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法（幅方式） MAX 100mm 幅方向寸法変更方法 シュート交換 外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 ナイロンポリ、PP系ラミネートフィルムなど 袋寸法（縦送り長さ） 100〜135mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法（幅方向） MAX 120mm 幅方向寸法変更方法 セーラー交換 包装能力 MAX 100袋/分 機械寸法（チェンジャー搭載時） 2000（W）×1390（D）×2800（H）mm 機械重量 約1050kg 使用電力（本体） 三相200V 5.5kW相当 エアー使用量 0.6MPa 380L/min オプション ●縦カット仕様 ●内外装包材エンド検知 ●原反カバー ●不良品排出装置 ●印字装置 ●印字監視カメラ ●内装噛み込み検知カメラ ●内外装包材チェンジャー ●外装噛み込みセンサ

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

BOTTLE UP 1／ボトルアップワン

BOTTLE UP 1／ボトルアップワン 【製品特徴】 ■液漏れや泡立ちも無くスピーディに充填 ■高温充填で日持向上！ ■200ml～1,000ml等充填量を自由に調整可能！ ■豊富なラインアップで大量生産にも対応！ ■豆乳、ジュース、スープほか各種液体対応 ■バキューム方式で泡立ち無し、液こぼれ無し、ボトル内の空気や泡を吸引しながら充填するため、泡立ちも無く、スピーディーに注入できます。 ■高温充填で日持ち向上、80℃以上の高温で充填可能。 ■充填量自由調節。 200ml～1,000mlまで充填量を、調整できます。 ■豊富なラインアップ 時間あたりの能力も500～1,500個等、能力に合わせて各種用意しています。又、自動キャップシーラーと組み合わせたフルオートラインも完成。ガス代が半分 ・油代を大幅に削減 ・製品の品質向上 ・CO2削減、低Nox ・新開発クッキングコンピュータ ・フィルタリングマシン装置総裁

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

粘体小分太　ＴＰ－７００型

能力 ７００ｃｃ／分（自吸揚程１ｍ時） 精度 ±１％以下（０．８ｃｃ／１パルス） 電源 ４０Ｗ／１００Ｖ 重量 ８Ｋｇ 寸法 巾２２０×奥３１０×高３４０mm 設定 デジタルタイマー方式　スピードコントロール付 内容 粘性・顆粒のある液体対応 デジタルタイマーとスピードコントロールの併用で少量（200cc以下）の液体でも 狂いなく充填可能。 少量の液体の小分け充填向き

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

モーノディスペンサーⓇ

ジャム・チョコレート・液卵など、さまざまな液性に対応し、液切れよく、液ダレなく高精度充填。充填スピードや充填量の設定・変更が簡単なだけでなく、部品点数が少ないので、誰でも容易に分解・洗浄することが可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

真空定量充填機 『スタッフウェル 30』

スタッフウェルシリーズにミニマムサイズが登場！ お客様のご要望を反映した廉価版の真空定量充填機です。 ソーセージ充填に最適です。 ＜製品の特長＞ ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②可倒式ホッパー ホッパーが倒れるので、洗浄も楽々簡単です。 ③ソーセージ捻り装置 簡単に脱着可能な捻り装置を取り付けることによって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填することが可能です。 ④使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたでもすぐに使用していただけるように、シンプルでわかりやすい日本製・日本語の画面構成となっています。 ＜標準仕様＞ 最大吐出能力　1,000 kg/時間　 最大充填圧　30 bar 充填スピード　25g　最大100個/分 充填スピード　50g　最大50個/分 充填スピード　100g　最大25個/分 定量範囲　4.0 ～ 9,999.9 g ホッパー容量　15 L 高さ　1,427 mm 奥行　692 mm 幅　983 mm 重量　約 250 kg 消費電力　3相 200V　2.5kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 充填装置

斜め刺し注入装置

斜め刺し注入装置 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・奇数・偶数を交互にさす高速モードはMax.6,600個/h ・2色モードは2回刺しますが、穴は1ヶ所しか開きません ・斜め60度に注入するので穴が目立ちません ・自動投入だから製品を手で触ることなく衛生的 ・製品の切り替え時間は180秒　分解・洗浄も、とても簡単です！ 【おすすめの製造食品】 ひと口サイズのミニシュー、大きな2色入りシュークリーム、クリームたっぷりのパイシュー、端から端までクリームの入ったエクレアなどの製造におすすめです 【事例】 大手製パン工場（ 製造能力 2色モード時 2,700個/ｈ（カスタード40ｇ＆ホイップ35ｇ）1色交互モード時 Max 6,600個/h（カスタード30ｇ）） 【仕様】 処理能力 2色モード時：2,700ヶ/h（カスタード40g、ホイップ35g） 1色交互モード時：Max.6,600ヶ/h（カスタード30g） 電気消費量 1.8kW 空気消費量 100L/min（ANR） 電源 3相200V　20A 空気圧 0.4MPa

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

シングルクリッパーF(P)1100L

F(P)1100Lは、米国ティッパータイ社の豊富な経験とすぐれた商品開発能力によって生まれた新型クリッパーです。 【特長】 ・ステンレス製のため、錆にくく耐久性にも優れています。 ・クリッププレッシャー搭載により、確実にクリップ出来ます。 ・余分なフィルムはワンタッチカットも可能。 ・10,000発スプールクリップの採用により、クリップ補充の手間が省け連続作業が可能。 ・プラスチッククリップタイプもございます。(プラスチッククリップは7,000 発装着) 【機械仕様】 型 横型 スタンド型 操作 圧縮空気- トリガー・レバー式(全自動) 材質 ステンレススチール 機械サイズ W505×H450mm 機械重量 11Kg(スタンド含まず) 付属品 エアー3点セット, カプラー付ホース,SUS スタンド 空気圧力 80psi(5.5bars) ｸﾘｯﾌﾟ装填数　10,000 個(100TSP)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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