充填・包装・ケーサーその他専用包装装置

TSIH-330A型

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

■機能
横ピローでは噛み込みが頻発するため、自在に角度を変える機構を持たせた横ピロー種を開発。
今までの横ピローと同じ包装形態を保ち、不良を減らす事に成功。
こちらもお客様のご要望により、機種になりました。
縦ピローでは袋がガサガサになり、横ピローでは商品が滑り噛み込みが発生し、商品を傷めるというような、冷凍物などの外袋に適します。

■仕様
包装能力 20~25袋/分
袋寸法 巾60㎜×長さ150㎜
電源 電源:単相100V 15A 1.4kw
エアー源 エア源:0.5Mpa 消費量:約180nL/分
重量 250kg 

取り扱い企業

企業名
株式会社 トーヨーパッケン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒661-0011 兵庫県尼崎市東塚口町2丁目4-52
電話
080-8947-5169
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

皮自動梱包システム U.T.100-B型

製品の特徴 ①フルオート化を実現。 ミキシングから包装まで自動化ができます。 貴社の生産ラインにもシステムアップ可能です。 従来ボード上で折畳み、打抜いて包装機へ手投入していた工程を表面強度の高いコンベア上で行いシャッター装置でコンベア上から抜き落とします。 抜き落ちた生皮はコンベアで搬送。包装機へ自動供給されMAX毎時約1,500~3,000パック包装されます。(ロール幅、パッケージ枚数によって能力は異なります) ②異物対策、生産コストの削減。 作業員の手を介さず包装機へ自動で供給するため、衛生的でコストの削減ができます。また、コンタミも防止できます。 ③従来機の性能を継承。コンパクトで清掃性が向上。 業界シェア80%以上を誇る折畳打抜き装置が自動包装システムとなってリニューアル。定評の高かった性能はそのままに、操作性と清掃性が向上しました。生皮の品質は精密焼入研磨処理を施した 仕上げロールで圧延することにより0.3~0.4mmの薄皮も製造できます。 ④餃子皮をはじめワンタン皮、シュウマイ皮すべての生皮に適用できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

KS-2200 ロータリ式パウチカッター

連包状パウチ(小袋)を高速ロータリーカッターで1袋(複数袋単位も可)毎にノッチを入れ、切断する装置です。 ○ 省人化効果 手作業(約30ヶ/分)→機械導入後(約300ヶ/分) 【特長】 ・装置能力300ヶ/分 ・パウチの切断、ミシン目入れ、ノッチ入れが出来ます。 ・パウチを切断する際、カッター刃の回転速度とパウチのフィード速度とを一致させることで連続フィードを実現しました。高速で動かしてもパウチに優しい滑らかな動作をします。 ・スライドユニットの採用によりカット・ミシン目付精度が向上しました。 ・カッターユニット、ミシン目ユニットは斜め切りを補正する角度調整機能付です。 ・ノッチ位置及び深さは、運転中に調整可能です。また、コーナカットしやすい様、斜めにノッチを入れる事も可能です。 【仕様】 ・装置能力 30m/min(最大)<袋長100mm時(単包)> 300ヶ/分(最大) ※包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ寸法 幅 65〜120mm 長さ 45〜180mm 厚み 20mm(最大) ・外形寸法 1780mm(W)×2136mm(H)×800mm(D) ・電源 3φ AC200V 50/60Hz 2.5kVA ・質量 約210kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

バッグ包装機 SB21

【バッグ包装機 SB21】 【製品特徴】 高精度 ・サーボシリンダによるテーブル機構の安定性 ・駆動系のシンプル化と運転による騒音の大幅な低減 ・タッチパネルによる操作性の向上 ・消耗部品の大幅削減によるメンテナンス性の向上 【SB21型  主要仕様】 ・包装形態 バッグ包装 ・バドル数 4本ショート型 (1斤/1.5斤専用) ・4本ロング型 (1斤/1.5斤/3斤兼用) ・操作部 押ボタンスイッチ及びディスプレイによるタッチパネル方式 ・能力 60個/min ・包装サイズ 幅90~180mm 長さ100~400mm 高さ85~140mm ・バッグ収容枚数 500枚/1テーブル ・バッグ交換 袋無し検知による自動交換装置内臓 (テーブル3ケ付) ・安全装置  各軸サーボ異常検知付 (オーバロード)  各軸原点自動復帰機能付 ・検知装置 袋無し検知 (近接スイッチによる)  包装不良検知 (光電感による)  バッグ面レベル検知 (近接スイッチによる) ・その他機能  各部異常をディスプレイに表示可能  稼動中にディスプレイ上で各タイミングデータの変更・修正が可能 ・電動機  オーバヘッド部 サーボモータ 0.2kW  スクープ部 サーボモータ 0.2kW  インフィードコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW  ディスチャージコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW  製品排出ベルトコンベヤ駆動用 モータプーリ 90W  製品排出ベルトコンベヤ伸縮用 サーボモータ 85W  テーブル上下用ロボシリンダ サーボモータ 0.13kW  3斤用インフィードコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW (オプション)  ※トータルのモータ出力はライン構成により異なります。 ・エア消費量 700L (Normal)/min ・エア圧力 0.6~0.8MPa ドライエア ・機械寸法 奥行き743mm×幅4910mm×高さ1689mm ・機械質量 1250kg (標準仕様時)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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