充填・包装・ケーサーその他専用包装装置

TSIH-330A型

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

■機能
横ピローでは噛み込みが頻発するため、自在に角度を変える機構を持たせた横ピロー種を開発。
今までの横ピローと同じ包装形態を保ち、不良を減らす事に成功。
こちらもお客様のご要望により、機種になりました。
縦ピローでは袋がガサガサになり、横ピローでは商品が滑り噛み込みが発生し、商品を傷めるというような、冷凍物などの外袋に適します。

■仕様
包装能力 20~25袋/分
袋寸法 巾60㎜×長さ150㎜
電源 電源:単相100V 15A 1.4kw
エアー源 エア源:0.5Mpa 消費量:約180nL/分
重量 250kg 

取り扱い企業

企業名
株式会社 トーヨーパッケン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒661-0011 兵庫県尼崎市東塚口町2丁目4-52
電話
080-8947-5169
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

高速自動計量包装機「パッキングマスター」 SFPM25RA

・包材交換時間を短縮! 包材を両側から支えるシャフトレスボビンを採用。包材を載せ台に置いてスイッチを押すだけで自動的にセットされますので、どなたでも簡単に交換できます。交換時間は約1-2分と、大幅に短縮しました。 ・詳細設定の変更を自動化! 包材・印字・本機調整部の詳細設定は、コンピュータにあらかじめ記憶させることができますので、型替え時においても瞬時に設定を変更することができます。バーコードにて設定することもできます。 (※オプションのバーコードリーダが必要です) ・わかりやすいトラブル診断! 万一トラブルが発生した場合には、トラブル発生箇所とその対処法を、カラー液晶モニタに対話形式で表示しますので、即座に対処することができます。 ・端量を削減、残量は全排出 4基の計量器を連携させることにより、各ロット終了時に残る端量(余り米)を従来の約1/4に削減することができます。 また残量払出し装置により、端量を機外に一気に排出することもできます。 ・高速・高精度な計量包装 新設計のロータリ式包装メカにより、最大毎時1,500袋※のスピードで確実に包装します。また計量制御システムに自己学習機能を持たせていますので、安定した精度を維持することができます。(※5kg袋包装時)

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

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  • その他専用包装装置

KS-5000 ロータリ式パウチカッター

連包状パウチ(小袋)を高速ロータリーカッターで1袋(複数袋単位も可)毎にノッチを入れ、切断する装置です。 ○ 省人化効果 手作業(約30ヶ/分)→機械導入後(約500ヶ/分) 【特長】 ・装置能力500ヶ/分 ・パウチの切断、ミシン目入れ、ノッチ入れが出来ます。 ・パウチを切断する際、カッター刃の回転速度とパウチのフィード速度とを一致させることで連続フィードを実現しました。高速で動かしてもパウチに優しい滑らかな動作をします。 ・1つのカッター刃でカットとミシン目付けをするため、カット・ミシン目付け精度が向上しました。 ・カッターユニット、ミシン目ユニットは斜め切りを補正する角度調整機能付です。 ・ノッチ位置及び深さは、運転中に調整可能です。また、コーナカットしやすい様、斜めにノッチを入れる事も可能です。 【仕様】 ・装置能力 500ヶ/分 <袋長100mm時(単包)> ※袋長が長くなるほど能力は低下します。  ※また、包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 65~130mm 長さ 45~230mm 厚み 20mm(最大) ・電源 3φ AC200V 50/60Hz 2.5kVA ・質量 約300kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

原卵トレイ分離装置 DBシリーズ

原卵トレイ分離装置 DBシリーズ 【特徴】 やさしく手際よくばらします プラトレ(5×6) に収容された卵のトレイを1枚ごとに自動でばらして次工程に搬送する装置で、最大で8段積みまで対応します。セットされるトレイの向きや段積みの枚数に影響を受けることなく動作しますので、洗卵選別包装システムの原卵供給ラインにおいて、臨機応変に組み合わせられます。エアー制御による正確で安定した動作がトレイに収納された卵に与える衝撃を最小限にとどめますので、段バラシ機DB型の導入は、単なる省人化だけでなく破卵率の抑制につながります。 処理能力 DB-350 35,000卵 /時 DB-400 40,000卵 /時 DB-600 60,000卵 /時 【詳細】 正確でやさしいタッチの分離機構 正確かつやさしいタッチで段積み原卵トレイを1枚ずつばらします。卵に与えるストレスは人の手に比べ、はるかに小さく、安全で安定した供給作業を行います。 抜群の堅牢性と耐久性 連続可動部は堅牢性や耐久性を徹底的に検討して設計、高強度部品を使用し、故障が少なく、抜群の安定稼動性能を実現しました。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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