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充填・包装・ケーサー│充填装置

難充填物充填設備

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052-387-7103

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

食肉・水産物

調味料

担当者からのおすすめポイント!

いままで人手で充填していた非常に粘度の高い食品の充填
固形物の形状を崩さないように定量充填する設備

充填事例　シロップ付煮豆　水煮コーン　粒こんにゃく　魚切り身　おから
惣菜　果物

みわ精機では全てのお客様へのご対応を自社で行っています。
それにより高品質かつスピーディなサービスを提供することに成功しています。
お客様一人一人のご要望に沿った、最高の製品をご提供いたします。

製品説明・スペック紹介

いままで人手でしか充填できなかったものの自動化を行います。 既存機に後付けで制作も行っております。
既存機を生かしながら、必要時に取付できるように設計製作いたします。
もちろん部品を外して洗浄も可能です。
トップシール機連結・深絞り包装機連結・コンベアライン連結仕様に対応します。

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取り扱い企業

企業名
株式会社みわ精機同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒455-0885 愛知県名古屋市港区八百島2-1206
電話
052-387-7103
FAX
052-387-7104
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

充填キャッパ FOJ

充填キャッパ FOJ 【装置概要】 ロードセルにより計量しながら充填を行います。充填前に風袋引きを行い、容器の質量誤差による影響を受けず、充填ロスが軽減されます。充填キャッパの他充填機単体型もあります。 ・液体、固形入、粘性液の充填 ・非接触充填で衛生的 ・多品種対応にマルチハンド搭載可能

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

エアーピストン式充填機

■１０ｃｃ～４２０ｃｃまでの充填 ■エアーシリンダを採用 ■単動・連続・寸動の３モード ■運転は、フットスイッチ・パネルスイッチで簡単操作 ■充填量調整はハンドルを回すだけの簡単操作 ■ご要望により、ノズルを製作します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

TS-500型 ドラム式サンド機

TS-500型 ドラム式サンド機 【特徴】 ・テンチ独自のクリームタンク装置と接続することで果肉、ナッツ等を含んだクリームも充填できます。 ・テンチ独自の供給コンベア装置を接続することでバンドオーブンと直結できます。 主な仕様 能力　1連式：MAX.450サンド/分、2連式：MAX.900サンド/分 対象商品　ビスケット・クラッカー・クッキー 他 オプション　生地割れ欠け検査カメラ装置

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

UNIVERSAL1000iFS

Universal1000i Food Serviceは最も汎用性の高い充填システムです。水産・食肉・総菜・製菓製パン・漬物業界と幅広い食材の充填に使用されています。ドレッシングやスープなどの液体製品からデリサラダ、乳製品など固形物の有無にかかわらず、比較的粘性の高い食材の充填に使用することができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ダブルクリッパー KDCM-90

ドイツテクノパック社にて開発された、操作が簡単な半自動タイプの充填機連動ダブルクリッパーです。 【特長】 ・簡単な操作性 ・故障が少ないエアー駆動、全自動式 ・清掃が簡単 ・セルロース、ファイプラス、その他プラスチックケーシング対応 ・バナナ型、馬蹄形型、何でも可能 ・各社充電器と連動可能 【機械仕様】 型 据え置き型 充填径 25～85mm 最高回転速度 40 個/ 分 ホーンサイズ 14　17　20　22　24　28　36mm 附属品 エアー3点セット, カプラー付ホース 空気圧力 6bar 材質 ステンレス銅 ｸﾘｯﾌﾟ装填数 230 個 その他 紐供給装置　リング製品用トレイ 機械サイズ L350mm×W1120×H1820mm 機械重量 100kg(without option) 使用クリップ E200, E210, E220, E230, E240

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

高速充填機

【高速充填機】 【装置概要） 本機垂直回転方式の採用により省スペース及び高速化を実現し、カム駆動で速度を自在に変化させる事に成功。 【製品特徴】 ・商品関連製造機械において現行の平行タクト式運転では生産能力に限界があり、複雑な機械機構ではなくシンプルかつ省スペース化が課題となっている。 ・本機は、垂直ロータリー行程での位置決めとサーボモーターとカム駆動でスムーズな動力伝達方法により、シンプルかつ省スペース化を実現させた高速充填機である。 ・直径５～６ミリ、穴径３～４ミリメートル位の細長中空品の製品の内部に粘性液体を充填するにあたり、従来では充填後、製品を入れ替えて、また、次を並べて充填するという方法が主流であった。これでは生産能力に限界があり、能力を上げるために大きな設備が必要になってしまっていた。当社の高速充填機は現状のタクト生産式ではなく、垂直ロータリーにし設備をスリム化し、連続生産で充填コストを大幅に下げるものである。 ・コンベア上からまとまって供給される細長中空品を毎秒20本以上という高速で１本ずつつかみ、不良品除去及び補給装置を経て、チャックにつかんだ製品を傷つけずセンタリング。一体加工したスライド部で充填ノズルに密着し、充填する。 【仕様、構成】 AC200V　7.0ｋｗ ACサーボモーター　4台 カム駆動方式 処理　毎秒20本以上

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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JSP-8型 4連 包み物ライン充填機

【充填量精度、成型精度UP】 ●コンベヤー上に流れる製品に自動追従充填します ●コンベヤー上への据置きタイプか、差込みタイプかをお選びいただけます ●既設ラインへの組込みも可能です ●4連が標準ですが、ご希望により列数を変更 出来ます ●自吸力の優れたゴムローターを使用しており、ホッパー内のフィリングを押込む必要がありません

解決できる課題

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  • 品質向上
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傾斜リフト　KHL

小型機種対応リフト登場！ ・コンテナよりバケット部へ飯を移し、上昇したバケットの傾斜によりシャリ補充。 ・上昇はワンタッチで上昇、下降は安全に配慮し手動下降 ・飯が直接触れる部分は樹脂部品使用 ■飯ホッパー「バケット量」　約4升（約15kg） ■電源　AC100V　単相(50/60Hz) ■消費電力　300W ■据付寸法(mm)　770(幅)×1155(奥行)×1958(高さ) ＊傾斜時最高高さ2100mm

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定量充填機LV型

＜空気圧式垂直ピストン型＞ ■自然流動の充填方式により、品質を高めます 【特徴】 ・シリンダーが縦型で自然流動によるスムーズな充填ができます。 ・別置の容器より吸収して充填する方式ですので操作が容易です。 ・空気圧駆動ですから故障が少なく、安全で使い易い機構になっています。 ・量目の調整はハンドル操作により自由にできます。 ・主要部はステンレス仕様でサニタリー性に優れ、分解も容易に行えます。 ・足踏スイッチにより、充填操作が楽に行うことができます。 ・液垂れ防止のシャッターノズルの取付けも行うことができます。 （別途注文品です） 【用途】 スープ、醤油、水、薬液、タレ、ソース、ドレッシング等。

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ServoForm™ Flexi (Baker Perkins社)

連続加熱＆ノンスターチデポジット技術 Baker Perkinsの連続加熱技術とノンスターチ成形（デポジット）技術は、**ユニークで高品質なキャンディーやニュートラシューティカル（機能性食品）**の製造において 高い信頼性・効率性・低コスト生産を実現します。 当社は、革新的な最終製品の創出と低コスト生産の両立を目指し、プロセス開発と装置設計の両面において取り組みを強化しています。 最新の加熱装置とServoForm™デポジットシステムは、柔軟性と効率性に優れた生産を提供しながら、操作のしやすさ、衛生設計、省エネ性能の面でも新たな基準を打ち立てています。 製品バリエーション Baker Perkinsの加熱およびデポジットシステムは、標準的な製品タイプに対しても非常に幅広いバリエーションに対応可能です。 最もシンプルな2成分対応・単一ヘッドのデポジターであっても、ソリッド（単色）、ストライプ（縞模様）、レイヤー（層状）、フィリング入りのキャンディーなど、さまざまな製品を製造することができます。 さらに、4成分対応ヘッドやロリポップ専用のデポジット、マルチヘッド構成にも対応可能なため、製品の多様性にほぼ制限はありません。 柔軟な生産対応システム ServoForm™ Flexiは、Baker Perkinsの衛生的なノンスターチ（でんぷん不使用）デポジット技術に、数分から数時間まで自由に設定可能な硬化時間という柔軟性を加え、ServoForm™シリーズの対応範囲をさらに拡張するモデルです。 このノンスターチプロセスは、急成長中の機能性食品、ニュートラシューティカル、ヘルスケア市場向けのグミやゼリー製品の製造に最適です。 従来のスターチモーグル方式に比べて、低スループットに対応しながら、より衛生的かつ経済的な製造が可能になります。 処理能力は100～1,000kg/時で、高品質かつ低コストの生産を求めるメーカーに最適なソリューションです。 高出力・連続生産システム ― グミ・ゼリー製造向け ノンスターチ成形は、ゼリーやグミの製造において最もコスト効率の高い方法です。 工程からでんぷんを排除することで、生産コストを大幅に削減できるだけでなく、衛生面も大きく向上します。また、より幅広く高品質な製品を製造できるため 製菓メーカーは製品ラインに革新性や付加価値を加えることが可能になります。 デポジット（注入）工程では、システム全体を通じて完全な制御が可能となり、極めて高い寸法・形状・重量の精度を実現します。 その結果、廃棄率はほぼゼロに抑えられ、最高レベルの衛生環境も維持されます。 ServoForm™プロセスでは、最終含水率まで加熱されたシロップを、従来のスターチトレイではなく、金属・ポリマー・ゴム製の固形モールドに直接注入します。 これにより、高品質なゼリー、グミ、フルーツスナックを、初期投資および運用コストを大幅に抑えながら製造でき、環境負荷も大きく軽減されます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

解決できる課題

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