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充填・包装・ケーサー│充填装置

難充填物充填設備

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052-387-7103

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

食肉・水産物

調味料

担当者からのおすすめポイント!

いままで人手で充填していた非常に粘度の高い食品の充填
固形物の形状を崩さないように定量充填する設備

充填事例　シロップ付煮豆　水煮コーン　粒こんにゃく　魚切り身　おから
惣菜　果物

みわ精機では全てのお客様へのご対応を自社で行っています。
それにより高品質かつスピーディなサービスを提供することに成功しています。
お客様一人一人のご要望に沿った、最高の製品をご提供いたします。

製品説明・スペック紹介

いままで人手でしか充填できなかったものの自動化を行います。 既存機に後付けで制作も行っております。
既存機を生かしながら、必要時に取付できるように設計製作いたします。
もちろん部品を外して洗浄も可能です。
トップシール機連結・深絞り包装機連結・コンベアライン連結仕様に対応します。

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取り扱い企業

企業名
株式会社みわ精機同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒455-0885 愛知県名古屋市港区八百島2-1206
電話
052-387-7103
FAX
052-387-7104
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

粘体定量充填機

特徴 かなり粘り気の強い食材でも楽に定量充填。 充填量も食材に合わせて自由に設定。容器充填にも食材のデコレーションにも、両方の使い方が可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ServoForm™ Flexi (Baker Perkins社)

連続加熱＆ノンスターチデポジット技術 Baker Perkinsの連続加熱技術とノンスターチ成形（デポジット）技術は、**ユニークで高品質なキャンディーやニュートラシューティカル（機能性食品）**の製造において 高い信頼性・効率性・低コスト生産を実現します。 当社は、革新的な最終製品の創出と低コスト生産の両立を目指し、プロセス開発と装置設計の両面において取り組みを強化しています。 最新の加熱装置とServoForm™デポジットシステムは、柔軟性と効率性に優れた生産を提供しながら、操作のしやすさ、衛生設計、省エネ性能の面でも新たな基準を打ち立てています。 製品バリエーション Baker Perkinsの加熱およびデポジットシステムは、標準的な製品タイプに対しても非常に幅広いバリエーションに対応可能です。 最もシンプルな2成分対応・単一ヘッドのデポジターであっても、ソリッド（単色）、ストライプ（縞模様）、レイヤー（層状）、フィリング入りのキャンディーなど、さまざまな製品を製造することができます。 さらに、4成分対応ヘッドやロリポップ専用のデポジット、マルチヘッド構成にも対応可能なため、製品の多様性にほぼ制限はありません。 柔軟な生産対応システム ServoForm™ Flexiは、Baker Perkinsの衛生的なノンスターチ（でんぷん不使用）デポジット技術に、数分から数時間まで自由に設定可能な硬化時間という柔軟性を加え、ServoForm™シリーズの対応範囲をさらに拡張するモデルです。 このノンスターチプロセスは、急成長中の機能性食品、ニュートラシューティカル、ヘルスケア市場向けのグミやゼリー製品の製造に最適です。 従来のスターチモーグル方式に比べて、低スループットに対応しながら、より衛生的かつ経済的な製造が可能になります。 処理能力は100～1,000kg/時で、高品質かつ低コストの生産を求めるメーカーに最適なソリューションです。 高出力・連続生産システム ― グミ・ゼリー製造向け ノンスターチ成形は、ゼリーやグミの製造において最もコスト効率の高い方法です。 工程からでんぷんを排除することで、生産コストを大幅に削減できるだけでなく、衛生面も大きく向上します。また、より幅広く高品質な製品を製造できるため 製菓メーカーは製品ラインに革新性や付加価値を加えることが可能になります。 デポジット（注入）工程では、システム全体を通じて完全な制御が可能となり、極めて高い寸法・形状・重量の精度を実現します。 その結果、廃棄率はほぼゼロに抑えられ、最高レベルの衛生環境も維持されます。 ServoForm™プロセスでは、最終含水率まで加熱されたシロップを、従来のスターチトレイではなく、金属・ポリマー・ゴム製の固形モールドに直接注入します。 これにより、高品質なゼリー、グミ、フルーツスナックを、初期投資および運用コストを大幅に抑えながら製造でき、環境負荷も大きく軽減されます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

間欠式トップシール機 DS-3000iCS-W-GF

■安定した動作のスタンダードモデル バケットの間欠動作により、安定した製品供給・仕上がりが容易に出来る弊社を代表する標準機となっています。 ＜製品の特長＞ インナーカット方式を採用しているので見た目も綺麗に仕上がり商品価値が高まります。ガスフラッシュ（窒素ガス等）にて、製品の品質、鮮度保持も可能です。ユニット交換にて多品種にも対応できます。 ［機能］ ・ロールフィルム仕様 ・フィルムワンタッチボビン ・フィルム繰り出し装置 ・フィルム絵合わせ装置 ・２回シール ・シール＆カット（トリミングインナーカット） ・ガスフラッシュ装置 ・自動排出（昇降掻き出し）装置 ＜包装できる主な内容物＞ キムチ／いくら／カットフルーツ／しらす／惣菜／ポテトサラダ／鮭フレーク／キノコ ＜製品の仕様＞ 寸法　3000(L) x 600(W) × 1800(H) 電源　3相200V, 約2.5kW 能力　約20ショット/分 エアー源　必要 オプション　移動移載供給装置／容器供給装置／除電・集塵装置／印字装置／印字画像処理検査装置／窒素発生装置／ガス混合装置／残留酸素計測機器

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

発塵防止装置　チャッキングマスター（TCM）

● 充填・排出時の発塵を防止 インフレートチューブの膨張により、様々な袋を密閉。 ● 作業が容易 袋を縛るような作業は無く、ワンタッチで発塵を防止できる。 ● 製品ロスが極めて少ない 原料投入管が2重構造になっており、加えて集塵エアー調整機能により、製品ロスは極めて少ない。 ● 豊富なアプリケーション 用途に応じた豊富なラインナップとオプションを提案。 ≪特長≫ ●発塵防止による作業環境の改善 ●原料投入管が二重構造となっており集塵エアー調整機能により、製品のロスは極めて少なく、外部への発塵が全くない ●各種充填用袋に対応 ポリエチレン袋、紙袋、紙袋＋ポリエチ内袋、アルミ箔袋、各種フレキシブルコンテナバックに対応可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ハンディ充填機 DTZシリーズ

1）コンパクトだけど高性能 家庭用炊飯器サイズの充填機。省スペース対応で汎用性バツグンです 2）操作カンタン タッチパネルで操作可能。機械が苦手な方も安心です 3）多品種小ロットに最適 チューブを交換すれば簡単に品種替えができます 4）洗浄ラクラク 洗浄部分はチューブのみ。約5分で洗浄完了します ＜製品の特長＞ ■コンパクトサイズの卓上型液体充填機 ■カップやスタンドパウチへの充填に最適！多品種小ロットの生産にも対応 ハンディ充填機（6DTZ-T）はチューブポンプ式の液体充填機です。機械のサイズは家庭用炊飯器くらいの大きさなので、必要なときに持ち出してすぐに充填を始められます。 充填機は機械の中を通らずチューブを交換すれば簡単に品種替えを行うことができます。タイマー制御の充填機なので、カップやトレイ、スパウトパウチなどの容器にスピーディーに充填をしたい方におすすめの製品です。 洗浄部分はチューブのみなので、洗浄にかかる時間は約7分程度です。 こちらの製品は、ハンディタイマー充填機（4DT/6DT）がモデルチェンジしました。タッチパネルで操作ができるようになり、さらに簡単に機械をお使いいただくことができるようになりました。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

シングルクリッパーSC187L,SC487L

■テーブル型シリーズ 米国ティッパータイ社の豊富な経験とすぐれた商品開発能力によって生まれた新型クリッパーです。 【特長】 ・ステンレス製のため、錆にくく耐久性にも優れています。 ・余分なフィルムはワンタッチカットも可能。 縦型の機械は、ソーセージやヒモ、液体のない袋などを卓上に横たえたまま結さつします。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

サーボピストン充填機 PSH-SE-SP

＜製品の特長＞ ■高トルク・高速ショットでスピーディーな充填を実現！ ■コンベアや包装機などの充填機の前後装置との連動ができ、充填作業の自動化が可能です。 サーボピストン充填機はタレやソース、カレーやペーストなどの粘性のある充填物から、スープ状の液体の充填物まで幅広い品種の充填に対応できます。 従来製品よりも高トルクにすることにより、最大量30ショット／分の高速ショットを実現しました。（※処理能力は充填物による） 充填容量は、用途に合わせて200CC・600CCの2種類のシリンダーから選択可能です。 耐熱温度は100℃まで対応しているため、冷食などの冷蔵品から、惣菜やソースなどの熱い状態の充填物まで、幅広い充填が可能です。 また、コンベアや包装機など充填機の前後装置との連動ができるので、大量生産のための充填自動化にも対応します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

液体・粘体自動充填包装機　GR1

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【液体・粘体自動充填包装機　GR1】 液体包装機のシンプルモデル 【製品特徴】 ●低コスト ●省スペースであり設置場所を選ばない。 ●多品種、少ロットに最適。 ●シール圧がデジタル調整可能。 【実績例】 ラーメンスープ、しょうゆ、ソース、調味油、納豆のタレ+からし、 餃子のタレ+ラー油、うなぎのタレ+山椒、ケチャップ、わさび、 ドレッシング、焼肉のタレ、ピザソース、調味味噌（具入り）、 めんつゆ、マヨネーズ、保冷剤、入浴剤、液体洗剤、化粧品サンプル、 シャンプー+リンス、生タイプペットフード 【仕様】 ・包装形態 　3方/4方/親子/包装袋 ・充填物 　液体 ・包装速度 　250袋/分　or　25m/分 ・充填量 　1～150cc ※ポンプの能力によります ・袋寸法・長さ 　35～65mm(6等分) 　40～75mm(5等分) 　45～105mm(4等分) 　55～160mm(3等分) 　70～210mm(2等分) ・袋幅/包材幅 　30～130mm/260mm ・包材直径 　φ450mm ・消費電力 　三相AC200V、ピーク時7.5kW、平均時4kW ・エアー消費量 　0.5Mpa　150NL/分 ・本体寸法 　W1150×D700×H2100mm ・本体重量 　900kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ダブルクリッパー KDCM-90

ドイツテクノパック社にて開発された、操作が簡単な半自動タイプの充填機連動ダブルクリッパーです。 【特長】 ・簡単な操作性 ・故障が少ないエアー駆動、全自動式 ・清掃が簡単 ・セルロース、ファイプラス、その他プラスチックケーシング対応 ・バナナ型、馬蹄形型、何でも可能 ・各社充電器と連動可能 【機械仕様】 型 据え置き型 充填径 25～85mm 最高回転速度 40 個/ 分 ホーンサイズ 14　17　20　22　24　28　36mm 附属品 エアー3点セット, カプラー付ホース 空気圧力 6bar 材質 ステンレス銅 ｸﾘｯﾌﾟ装填数 230 個 その他 紐供給装置　リング製品用トレイ 機械サイズ L350mm×W1120×H1820mm 機械重量 100kg(without option) 使用クリップ E200, E210, E220, E230, E240

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

ダブルクリッパー TT15,12

スイスアルピナ社(現:ティッパータイ社)にて開発されたダブルクリッパーです。 環境にやさしいエコクリップシステムを導入しています。 【特長】 ・超高速で、200 個／分の加工ができます。 ・中物から細物までこの１台でOK。 【機械仕様】 型 据え置き型 能力 200 個/ 分(最高) 製品径 20～70mm 電力 5.5kw エアー圧力 6-7bar その他 自動紐かけ装置　しごき装置 機械サイズ L1527mm×W1080×H1773mm 使用クリップ ♯12, ♯15

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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