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充填・包装・ケーサー│充填装置

難充填物充填設備

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052-387-7103

特徴

難しい形状や粘度の高い製品でも正確かつ安定して充填可能で、段取り替えや清掃が容易な設計により生産ラインの効率を最大化

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

食肉・水産物

調味料

担当者からのおすすめポイント!

いままで人手で充填していた非常に粘度の高い食品の充填
固形物の形状を崩さないように定量充填する設備

充填事例　シロップ付煮豆　水煮コーン　粒こんにゃく　魚切り身　おから
惣菜　果物

みわ精機では全てのお客様へのご対応を自社で行っています。
それにより高品質かつスピーディなサービスを提供することに成功しています。
お客様一人一人のご要望に沿った、最高の製品をご提供いたします。

製品説明・スペック紹介

いままで人手でしか充填できなかったものの自動化を行います。 既存機に後付けで制作も行っております。
既存機を生かしながら、必要時に取付できるように設計製作いたします。
もちろん部品を外して洗浄も可能です。
トップシール機連結・深絞り包装機連結・コンベアライン連結仕様に対応します。

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取り扱い企業

企業名
株式会社みわ精機同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒455-0885 愛知県名古屋市港区八百島2-1206
電話
052-387-7103
FAX
052-387-7104
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

バケット付き包装機(MS101・MS121型)

バケット付き包装機(MS101・MS121型) 【装置概要】 ●固形物と液体を同時に包装する事ができます。 ●1段目のシール機構に安全装置が標準装備されており、万が一何かが噛み込んでもカット刃が出ない仕組みになっております。 ●2機種のバケット付き包装機を取り揃えております。包装サイズに合わせてご提案致します。違う製品への変更や押えの微調整が簡単にできます。 【特長・機能】 ●ダックスリテーナや押切機・突出し機と連動させることで、少人数での大量生産が可能です。 機種 充填量 フィルム幅 仕上がり幅 仕上がり長 包装速度 101 30〜1500g 170〜390mm 170〜180mm 80〜270mm 20〜40袋／分 121 200〜3000g 250〜530mm 110〜250mm 150〜330mm 〜30袋／分 用途により、最小~最大の幅が異なります。詳しくはお問い合わせください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

粘体小分太　ＴＰ－６００型

能力 ６００ｃｃ／分（自吸揚程１ｍ時） 電源 ７０Ｗ／１００Ｖ　　 重量 ８ｋｇ 寸法 巾２２０×奥３１０×高３４０mm 設定 アナログタイマー方式 内容 ＴＰシリーズの簡易型少粘性液・小さな顆粒の液体対応。 少量（200cc以下）の液体にお奨め。 少ロット・少量の液体の小分け充填向き。※簡易型の為２時間以上の連続運転は不可

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

液体・粘体自動充填包装機　FR3

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【液体・粘体自動充填包装機　FR3】 液体包装機の定番モデル 【製品特徴】 ●高性能で省スペース ●シール圧がデジタル調整可能 【実績例】 ラーメンスープ、しょうゆ、ソース、調味油、納豆のタレ+からし、 餃子のタレ+ラー油、うなぎのタレ+山椒、ケチャップ、わさび、 ドレッシング、焼肉のタレ、ピザソース、調味味噌（具入り）、 めんつゆ、マヨネーズ、保冷剤、入浴剤、液体洗剤、化粧品サンプル、 シャンプー+リンス、生タイプペットフード 【仕様】 ・包装形態 　3方/4方/親子/包装袋 ・充填物 　液体 ・包装速度 　最大400袋/分　or　35m/分 ・充填量 　1～200cc(500cc) ※ポンプ性能によります ・袋寸法・長さ 　30～65mm(8等分) 　35～75mm(7等分) 　40～80mm(6等分) 　45～105mm(5等分) 　50～145mm(4等分) 　60～200mm(3等分) 　90～300mm(2等分) ・袋幅/包材幅 　30～150mm/300mm ・包材直径 　φ450mm ・消費電力 　三相AC200V、ピーク時7.5kW、平均時3.5kW ・エアー消費量 　0.5MPa、150NL/min ・本体寸法 　W1360×D980×H2490mm ・本体重量 　1200kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

小型リフト　SSL

ご飯補充作業の省力化に貢献する作業用リフト。 従来手作業で行っていたご飯補充の機械化を実現。 約20kgのご飯もボタン一つでらくらく補充できます。 ホッパー内ホグシにより、ご飯へのダメージを抑えふっくらとしたご飯を提供。 小物成形機Ⅱや小物成形機Bとのドッキング可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ユニバーサルデポリー

ユニバーサルデポリーはライン用の多列充填機です。 特長 1. トンネルオーブン、トンネルスチーマーと組み合わせられます 2. 生地充填だけでなく中味充填、仕上げにも使えます 3. 製品に合わせて充填機構を選択できます 仕様 充填方式 ピストン式 外回りローター式 3本ローラー式 能力 35rpm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

全ケーシングソーセージ真空高速定寸定量充填機 『バキューム リンクウェル／バキューム リンクウェル-Ｌ』

マニュアルでの天然腸高速定寸定量充填と、 全自動での人工ケーシング高速定寸定量充填が1台で可能！ 配管内の残肉を減らし、省スペースに設置が可能！！ 従来は、高速充填機に肉を供給する為にミートポンプが必要でしたが、真空充填機と高速充填機を一体化することにより、１台で、高速かつ定寸定量の天然腸および人工ケーシングのソーセージの充填が可能になりました。 ＜製品の特長＞ ①簡単な製品切り替え 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルで分かりやすい画面構成となっています。 ②ベーンポンプ ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ③太物充填 操作パネルの位置を約180度回転し、ストレートノズルを取り付けることにより、太物充填が可能です。 ④直接配管（マグネットフィルター付き） 肉を傷めずに、品質が高く、食感の良いソーセージを充填出来ます。 ※マグネットフィルターはオプションです。 ⑤固定シュートシステム 固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で、しかも正確に掛けることが出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥リンキングベルト リンキングベルトのピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成する事が可能です。また、オプションで0.5cm単位の製品用のリンキングベルトも作成する事が可能です。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　コラーゲン　最大 2,000個/毎分 　セルロース　最大 3,000個/毎分 　天然腸　最大 1000個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります。 ・製品長さ 　コラーゲン　2 cm ～ 32 cm 以上 　セルロース　2 cm ～ 32 cm 以上 　天然腸　3 cm ～ 22 cm 以上 ※ハイテックのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます。 ・ケーシング及び直径 バキューム リンクウェル／バキューム リンクウェル-L 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～36 mm 　コラーゲン 13 mm～36 mm 　セルロース 13 mm～40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ バキューム リンクウェル 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 355 mm バキューム リンクウェル-L 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 440mm ・実量（機械寸法と重量） バキューム　リンクウェル 　高さ　2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 　最長　2,719 mm 　幅　1,573 mm 　機械重量　1,400 kg バキューム　リンクウェル-L 　高さ　2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 　最長　2,752mm 　幅　1,573 mm 　機械重量　1,500 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 8,500 W 空気要求量 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　飲料に適した水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

定量充填機　フレックス充填システム

水状の液体から高粘度液、固形物や気泡を含んだ液体まで定量充填が可能です。 充填量・スピードの設定が簡単で、移送液や容器、充填ラインに合わせて、最適な組み合わせをお選びいただけます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

シュークリーム充填装置

シュークリームのパフに対し、ニードル形状のノズルで突き刺してクリームやチョコレートを充填する装置です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

VEMAG 真空充填機 アクセサリーカタログ

【VEMAG】ソーセージ・ハンバーグ・クッキーまで、アイテムに応じて使い分けられる豊富なアクセサリー！ 当カタログでは、VEMAGの真空充填機のアクセサリーについて 掲載しております。 挽肉製造ラインの「ミンチ肉定量ポーショナー」や、 成型ラインの「ミートボール成型装置」をご紹介。 画像付きで、シンプルに掲載されており、導入検討の際に参考にしやすい 一冊となっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■ベーカリー・クッキーライン ■包あんライン ■挽肉製造ライン ■成型ライン 【内容例】 練り物/ソーセージ/ポテトサラダ/ねぎとろ/ハンバーグ/クッキー

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

Hシリーズ

Hシリーズは、そのモジュール性と柔軟性が特徴で様々な形状のパウチを生産できます。具体的には、フラットタイプからスタンドアップタイプ、スパウト溶着、ソフトドリンク用のストロー取り付け、再封可能なジッパーシステムなど、多彩な形状とパッケージングオプションがあります。Mespackの機械のほとんどはモジュール式の構造でできており、スペアパーツはメインフレームを除いて共通しています。メインフレームにはあらゆるタイプの充填機とアクセサリーが使用可能で、容積測定充填機、ポンプ、計量器、その他のカスタマイズされた充填システムが利用できます。 ・18.5インチ カラータッチスクリーン ・オートスプライス機能付き独立巻き取りシステム（オプション） ・シールジョーの位置の自動調整制御（オプション） ・スタンドアップパウチ用自動ホールパンチ補正システム ・プラウ形成用サーボ駆動切り替えシステム ・3～5つの異なる充填ステーション ・カム駆動ウォーキングビーム（大型フォーマット用） ・シール前パウチ伸長 ・パウチリジェクトステーション ・PLC自動潤滑システム ・ローラーサーボ駆動ストロークインデクシングシステム ・ウルトラクリーンバージョン（オプション） ・レーザーコーダーとスコアラー（オプション） ・ATEX対応（オプション） ・フィルム滅菌システム（オプション） ・層流（オプション） ・MAP（Modified Atmosphere Packaging：修正雰囲気包装） ・超音波シーリング（オプション）

解決できる課題

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  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
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