充填・包装・ケーサー充填装置

難充填物充填設備

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

食肉・水産物

調味料

担当者からのおすすめポイント!

いままで人手で充填していた非常に粘度の高い食品の充填
固形物の形状を崩さないように定量充填する設備

充填事例 シロップ付煮豆 水煮コーン 粒こんにゃく 魚切り身 おから
惣菜 果物

みわ精機では全てのお客様へのご対応を自社で行っています。
それにより高品質かつスピーディなサービスを提供することに成功しています。
お客様一人一人のご要望に沿った、最高の製品をご提供いたします。

製品説明・スペック紹介

いままで人手でしか充填できなかったものの自動化を行います。 既存機に後付けで制作も行っております。
既存機を生かしながら、必要時に取付できるように設計製作いたします。
もちろん部品を外して洗浄も可能です。
トップシール機連結・深絞り包装機連結・コンベアライン連結仕様に対応します。

取り扱い企業

企業名
株式会社みわ精機同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒455-0885 愛知県名古屋市港区八百島2-1206
電話
052-387-7103
FAX
052-387-7104
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

顆粒・粉末自動充填包装機 SR300

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【顆粒・粉末自動充填包装機 SR300】 包装速度300~500袋/分の超高速横型ロータリー包装機 【製品特徴】 ●標準機能を厳選しローコスト、省スペースを実現しました。 ●カムスイッチを採用し、各タイミング調整が簡単です。 ●マーク位置の変更が設定値の変更だけでOKです。 ●ヒーターの温度制御がPID制御の為、安定したシールをお約束します。 ●Iノッチ装置は、回転刃形式を採用。刃合わせの調整が簡単にできます。(オプション) 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、砂糖、粉末ジュース、粉末スープ、健康茶 唐揚げ粉、スパイス、錠剤、シリカゲル、石灰 【仕様】 包装形態   3方包装袋/4方包装袋 充填物    顆粒 包装速度   300~500袋/分 袋寸法・長さ 40~80mm(ピッチ固定) 袋幅/包材幅  25~70mm/140mm 包材直径 φ400mm 消費電力 三相AC200V、ピーク時5.5kW、平均時3.0kW エアー消費量 0.5MPa、20NL/min 本体寸法 W1280×D960×H1820mm 本体重量 約1200kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機 リンクウェル-X/リンクウェル-XL

世界初の天然腸ソーセージ定寸充填機「LINKWEL」に更に定量性をアップするよう、計量ポンプモーターをサーボモーターに改良したのが「リンクウェル-X」です。 電磁クラッチによる ON/OFF の切り替えがなくなることにより耐久性が向上し、メンテナンスも非常に易しくなりました。 羊腸、豚腸、コラーゲン、セルロース、すべてのケーシングの充填に最適で、 定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分800個以上、コラーゲンなら毎分1,500個、セルロースは毎分3,000個製造します。 この「リンクウェル-X」シリーズは2種類あります。1つは人工ケーシング用の全自動ケーシング供給装置を備えた全ケーシング対応機で、もう1つは天然腸のみに特化した天然腸専用機です。 <製品の特長> ①使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ メタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。また、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用によりハウジング内にオイルは使用していません。 これにより、オイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④衛生的な排水システム 水を一箇所に集める水受けとシュートが標準装備されています。脱長靴を目指して作業環境改善が可能です。 ⑤多種なリンキングチェーン 3ピッチ(28.56mmから長さが選べます。ストレート(ノーツイスト)充填も可能。オプションで4.7mm間隔のリンキングチェーンも使えます。 ⑥リンキングベルト ピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成することが可能です。 またオプションで0.5cm単位の製品用の「リンキングベルト」も作成することが可能です。 ⑦エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えます。 ⑧充填機の腸のパンクが減少 全く新しい充填方法を採用した事により、充填時の腸にかかる充填圧力を大幅に低減させる事に成功しました。その為充填時のパンク回数が大幅に減少し、ケーシングロスを削減します。 ⑨最新のエレクトリックシステム 標準は「オムロン」です。 オプションとして「三菱」または「アレン・ブラドリー」をお選びいただけます。 ⑩ハイテックフックデザインオプション 写真上 : 丸棒フック/主に人口ケーシング用 写真下 : 板付きフック/主に天然腸用 他にもオプションとして、リングソーセージ用の板付きフックなどがあり、用途に応じて変更できます。 <標準仕様> ・最大生産量  人工ケーシング 最大 3,200 kg / 毎時  天然腸 最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ  人工ケーシング 3 cm ~ 32 cm 以上  天然腸 3 cm ~ 22 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 リンクウェル-X/リンクウェル-XL  羊腸 14 mm~25 mm  豚腸 26 mm~36 mm  コラーゲン 13 mm~32 mm  セルロース 14.5 mm~34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ リンクウェル-X  羊腸 180 mm  豚腸 180 mm  コラーゲン 280 mm  セルロース 325 mm リンクウェル-XL  羊腸 180 mm  豚腸 180 mm  コラーゲン 300 mm  セルロース 440 mm ・実量(機械寸法と重量) リンクウェル-X  高さ 1,846mm  最長 2,046mm  幅 669mm  機械重量 500 kg リンクウェル-XL  高さ 1,846mm  最長 2,425mm  幅 669mm  機械重量 540 kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 8,200W 空気要求量  空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量  質 飲料に適した水  水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 肉要求量  圧力 500 kPa (5 bar) 72 psi  消費量 最大 3,200kg / 毎時 最大 7,000 lb / 毎時

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

半自動洗瓶機

汎用性の高い生産革命の充填機 多種多様な液体に対応し、特に高粘度液体や顆粒を含む液体でも安定した高速充填が可能です。 従来は多くの人手と時間が必要だった作業も、今ロータリーポンプ充填機を使用することで生産効率を大幅に向上させます。 マヨネーズ、ソース、クリーム、フェイスクリーム、洗顔料などの液体に適用されます。 操作が簡単で設定も容易な装置 7インチのカラータッチスクリーンとPLC制御システムを搭載し、直感的な操作が可能です。 特に、手作業から機械生産へ移行を考えている企業に最適な選択です。 人手不足への対応も容易で、部品の着脱も簡単で衛生的です。食品業界、美容業界、医療用品の生産基準にも適合しています。 また、パラメータの記憶機能を備えており、以前の設定を数回のクリックで再現し、即座に生産を再開できます。 多様な選択肢と柔軟なカスタマイズ FB1000シリーズは、多様な充填モードに対応可能です。 フットスイッチによる単回充填、時間間隔を設定した自動連続充填、電子秤との連動による重量充填など、] 様々なニーズに応じた設定が可能です。 また、液体の特性に応じて加熱、保温、攪拌機能などのオプションも選択でき、 それぞれの充填機が製品に最適な生産を実現します。 メリット ・顆粒を含む液体にも対応 ロータリーポンプと安定したモーターによる運転で、多様な液体に対応できます。 ・衛生的な素材選定 接液面にはステンレス SUS316 を使用。優れた衛生品質を保ち、メンテナンスも簡単。 ・多様な作業モード 自動間欠充填、手動充填、フットスイッチによる充填の3つのモードを備え、さまざまなニーズに対応します。 ・7インチのカラータッチスクリーン 明確で簡単に視覚化された操作パネルで、設備の設定が容易に行えます。 ・多様な充填量とポンプ対応 ポンプの交換が容易で、異なる容量の製品や容器に対応。シャンプー、ゴマ油、エッセンスなどの充填に最適です。 特長 1.多機能ロータリーポンプ •粘性液体や顆粒を含む液体に対応し、迅速かつ静かに充填作業を実現します。 2.高品質な食品グレードのステンレス •液体と接触する部品にはステンレス鋼316を使用し、優れた衛生品質を保持。お手入れも簡単です。 3.簡単なメンテナンス設計 •ポンプは取り外して水洗いできるため、高い衛生基準を維持できます。 4.スマートコントロールシステム •7インチカラータッチスクリーンとPLCコントロールシステムを搭載し、直感的で簡単な操作を実現します。 5.複数セットメモリモジュール •50セットのメモリモジュールを内蔵し、充填製品や充填量の切り替えが迅速に行え、生産の柔軟性が向上します。 6.緊急停止ボタン装備 •緊急事態の発生を防止し、安全を確保します。 7.効率的な生産 •一人で操作が可能で、高効率な生産を実現します。従業員のトレーニング時間を削減します。 8.多様な充填モード •フットスイッチ、手動単回充填、連続充填、秤量充填など、異なる生産ニーズに応える多様なモードを提供します。 9.カスタマイズオプション •充填ノズルや自動供給装置など、多様な生産ニーズに柔軟に対応します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

間欠式トップシール機 DS-3000iCS-W-GF

■安定した動作のスタンダードモデル バケットの間欠動作により、安定した製品供給・仕上がりが容易に出来る弊社を代表する標準機となっています。 <製品の特長> インナーカット方式を採用しているので見た目も綺麗に仕上がり商品価値が高まります。ガスフラッシュ(窒素ガス等)にて、製品の品質、鮮度保持も可能です。ユニット交換にて多品種にも対応できます。 [機能] ・ロールフィルム仕様 ・フィルムワンタッチボビン ・フィルム繰り出し装置 ・フィルム絵合わせ装置 ・2回シール ・シール&カット(トリミングインナーカット) ・ガスフラッシュ装置 ・自動排出(昇降掻き出し)装置 <包装できる主な内容物> キムチ/いくら/カットフルーツ/しらす/惣菜/ポテトサラダ/鮭フレーク/キノコ <製品の仕様> 寸法 3000(L) x 600(W) × 1800(H) 電源 3相200V, 約2.5kW 能力 約20ショット/分 エアー源 必要 オプション 移動移載供給装置/容器供給装置/除電・集塵装置/印字装置/印字画像処理検査装置/窒素発生装置/ガス混合装置/残留酸素計測機器

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

液体・粘体自動充填包装機 FR5

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【液体・粘体自動充填包装機 FR5】 液体包装機の高性能機 【製品特徴】 ●モーションコントロールによる拡張性・多様性の実現(IoT) ● 剛性強化設計及び各テンション部精度UPによる安定性向上 ● 操作パネルが使い易く ・品種データをUSBメモリにバックアップ可能 ・充填量がcc単位で入力可能 ※間欠充填時(オプション) ・包材軸の前後位置をパネル上から操作可能 ・包材軸のセンター出し機能追加 ・各設定タイマー、タイミングを任意名称に変更可能 【実績例】 ラーメンスープ、しょうゆ、ソース、調味油、納豆のタレ+からし、 餃子のタレ+ラー油、うなぎのタレ+山椒、ケチャップ、わさび、 ドレッシング、焼肉のタレ、ピザソース、調味味噌(具入り)、 めんつゆ、マヨネーズ、保冷剤、入浴剤、液体洗剤、化粧品サンプル、 シャンプー+リンス、生タイプペットフード 【仕様】 ・包装形態  3方・4方・親子 ・充填物  液体・粘体 ・充填量  1~200cc(1~500cc) ・袋寸法・長さ  30~70mm(8等分) /35~80mm(7等分) /40~85mm(6等分) /42~115mm(5等分) /45~155mm(4等分) /50~220mm(3等分) /90~330mm(2等分) ・袋幅/包材幅  袋幅30~150mm(150mmは4方) / 包材幅60~300mm(300mmは4方) ・包材直径  φ450mm ・消費電力  平均:3.5KW ピーク時:7.5KW ・エアー消費量  0.5MPa 150NL/分 ・本体寸法  W1,410×D1,000×H2,490(mm) *天板までの高さは1,520mm ・本体重量  1,400㎏

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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