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充填・包装・ケーサー│充填装置

難充填物充填設備

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052-387-7103

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

食肉・水産物

調味料

担当者からのおすすめポイント!

いままで人手で充填していた非常に粘度の高い食品の充填
固形物の形状を崩さないように定量充填する設備

充填事例　シロップ付煮豆　水煮コーン　粒こんにゃく　魚切り身　おから
惣菜　果物

みわ精機では全てのお客様へのご対応を自社で行っています。
それにより高品質かつスピーディなサービスを提供することに成功しています。
お客様一人一人のご要望に沿った、最高の製品をご提供いたします。

製品説明・スペック紹介

いままで人手でしか充填できなかったものの自動化を行います。 既存機に後付けで制作も行っております。
既存機を生かしながら、必要時に取付できるように設計製作いたします。
もちろん部品を外して洗浄も可能です。
トップシール機連結・深絞り包装機連結・コンベアライン連結仕様に対応します。

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取り扱い企業

企業名
株式会社みわ精機同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒455-0885 愛知県名古屋市港区八百島2-1206
電話
052-387-7103
FAX
052-387-7104
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ツイストリンカー PR-360

簡単な操作でソーセージのひねりを自動化。 作業時間が大幅に短縮！ 主な特長 ・弊社指定の油圧スタッファーに接続することで、ソーセージのひねりを自動化できます ・ポーションサイズは15g以上で、自由に設定できます ・ミンチ肉(粗めのお肉)に最適です ・ツイスト数、ノズル速度、圧力(速度)の調整はデジタルタッチパネルで簡単に行えます ・ツイストの有無を選択することができます ・コンパクトでキャスター付きなので、スタッファーへの取付・取外しが容易です ・天然腸、コラーゲン、人工ケーシングに対応いたします

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機 『リンクウェル／リンクウェル-L』

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、すべての機能、性能を追求した世界初の『天然腸ソーセージ定寸充填機』。 従来の天然腸ソーセージ生産において、重量と長さは相容れないものと考えられてきました。しかし「リンクウェル」は一定重量で、なおかつ一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能とした、世界で初のソーセージ高速自動充填機です。 羊腸、豚腸、コラーゲン、セルロース、すべてのケーシングの充填に最適で、 定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分800個以上、コラーゲンなら毎分1,500個、セルロースは毎分3,000個製造します。 また、人工ケーシング用の全自動ケーシング供給装置を備えたソーセージ充填機「リンクウェル」は、天然腸の充填を標準人員3名で、人工ケーシングの充填は標準人員2名で操作可能です。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ メタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。また、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用によりハウジング内にオイルは使用していません。 これにより、オイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④衛生的な排水システム 水を一箇所に集める水受けとシュートが標準装備されています。脱長靴を目指して作業環境改善が可能です。 ⑤多種なリンキングチェーン 3ピッチ（28.56mmから長さが選べます。ストレート（ノーツイスト）充填も可能。オプションで4.7mm間隔のリンキングチェーンも使えます。 ⑥リンキングベルト ピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成することが可能です。 またオプションで0.5cm単位の製品用の「リンキングベルト」も作成することが可能です。 ⑦エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えます。 ⑧調整式テーパーパッキン ソーセージに捻りを伝えるために必要なパッキンで、後ろから締め付けることでパッキン内径の大きさを微調整させることが可能になり、充填時に適正な捻りを伝えることができます。 ⑨最新のエレクトリックシステム 標準は「オムロン」です。 オプションとして「三菱」または「アレン・ブラドリー」をお選びいただけます。 ⑩ハイテックフックデザインオプション 写真上 : 丸棒フック／主に人口ケーシング用 写真下 : 板付きフック／主に天然腸用 他にもオプションとして、リングソーセージ用の板付きフックなどがあり、用途に応じて変更できます。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング 最大 3,200 kg / 毎時 　天然腸 最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング 3 cm ～ 32 cm 以上 　天然腸 3 cm ～ 20 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 リンクウェル／リンクウェル-L 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～36 mm 　コラーゲン 13 mm ～32 mm 　セルロース 14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ リンクウェル 　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 280 mm 　セルロース 325 mm リンクウェル-L 　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 300 mm 　セルロース 440 mm ・実量（機械寸法と重量） リンクウェル 　高さ　1,846mm 　最長　2,046mm 　幅　669mm 　機械重量　500 kg リンクウェル-L 　高さ　1,846mm 　最長　2,425mm 　幅　669mm 　機械重量　540 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775W 空気要求量 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質 飲料に適した水 　水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　72 psi 　消費量　最大 3,200kg / 毎時　最大 7,000 lb / 毎時

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

液体・粘体自動充填包装機　FR3

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【液体・粘体自動充填包装機　FR3】 液体包装機の定番モデル 【製品特徴】 ●高性能で省スペース ●シール圧がデジタル調整可能 【実績例】 ラーメンスープ、しょうゆ、ソース、調味油、納豆のタレ+からし、 餃子のタレ+ラー油、うなぎのタレ+山椒、ケチャップ、わさび、 ドレッシング、焼肉のタレ、ピザソース、調味味噌（具入り）、 めんつゆ、マヨネーズ、保冷剤、入浴剤、液体洗剤、化粧品サンプル、 シャンプー+リンス、生タイプペットフード 【仕様】 ・包装形態 　3方/4方/親子/包装袋 ・充填物 　液体 ・包装速度 　最大400袋/分　or　35m/分 ・充填量 　1～200cc(500cc) ※ポンプ性能によります ・袋寸法・長さ 　30～65mm(8等分) 　35～75mm(7等分) 　40～80mm(6等分) 　45～105mm(5等分) 　50～145mm(4等分) 　60～200mm(3等分) 　90～300mm(2等分) ・袋幅/包材幅 　30～150mm/300mm ・包材直径 　φ450mm ・消費電力 　三相AC200V、ピーク時7.5kW、平均時3.5kW ・エアー消費量 　0.5MPa、150NL/min ・本体寸法 　W1360×D980×H2490mm ・本体重量 　1200kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

充填機キャッパー

ロードセル式満注充填装置。 SIP、CIP時に自動ノズル装着が可能。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ロータリ式カーボフィラ SCA・FA

ロータリ式カーボフィラ SCA・FA 【装置概要】 ロータリ型の炭酸液充填機で、連続回転でボトルリフトアップ運転となります。給壜・充填・スニフト・排壜の一連の工程を自動で行います。キャッパを搭載した充填キャッパ仕様もあります。 ・カーボネータは別置き ・SCAシリーズは12・16ヘッド ・FAシリーズは20ヘッド以上

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

BIB充填ライン

BIB容器をボックストレーにセットすることで「充填→キャップ→箱詰め」まで自動で行います。 ポンプ搭載しており、充填速度を調整することで、泡立つ液でも泡立ち無く充填可能です。 ロードセルで計量しながら充填しますので、高精度で充填出来ます。 自動で内袋を段ボールへ充填します。 また、段ボール充填部は充填→キャッパー部と縁切りされておりますので、段ボール欠片が製品に混入するリスクを低減出来ます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

高速充填機

【高速充填機】 【装置概要） 本機垂直回転方式の採用により省スペース及び高速化を実現し、カム駆動で速度を自在に変化させる事に成功。 【製品特徴】 ・商品関連製造機械において現行の平行タクト式運転では生産能力に限界があり、複雑な機械機構ではなくシンプルかつ省スペース化が課題となっている。 ・本機は、垂直ロータリー行程での位置決めとサーボモーターとカム駆動でスムーズな動力伝達方法により、シンプルかつ省スペース化を実現させた高速充填機である。 ・直径５～６ミリ、穴径３～４ミリメートル位の細長中空品の製品の内部に粘性液体を充填するにあたり、従来では充填後、製品を入れ替えて、また、次を並べて充填するという方法が主流であった。これでは生産能力に限界があり、能力を上げるために大きな設備が必要になってしまっていた。当社の高速充填機は現状のタクト生産式ではなく、垂直ロータリーにし設備をスリム化し、連続生産で充填コストを大幅に下げるものである。 ・コンベア上からまとまって供給される細長中空品を毎秒20本以上という高速で１本ずつつかみ、不良品除去及び補給装置を経て、チャックにつかんだ製品を傷つけずセンタリング。一体加工したスライド部で充填ノズルに密着し、充填する。 【仕様、構成】 AC200V　7.0ｋｗ ACサーボモーター　4台 カム駆動方式 処理　毎秒20本以上

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

JSP-10-7型　追従充填機

【コンパクトで精度の高い 仕上げラインの合理化マシン】 ●コンベヤー上に流れる製品に自動追従充填します ●充填可能フィリングが多彩です ●充填形状が選べ、商品種類が豊富になります ●配管が短く、生地ロス削減に貢献します ●製品ごとの充填データを記憶可能です

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

調味液・ピックル液注入機『スーパーインジェクター』

高精度なインジェクション・安全性・操作性・洗浄性！安定した注入を実現します 当製品は、独自開発のトリプル針ダブル針で 針が回転することなく高精度で安定した注入を実現します。 サーボモーターとボールねじの組み合わせにより 正確に位置決めコントロールすることが可能。 また、針カプラはOリングレスカプラを標準装備しており 異物の心配がなく、油圧不使用で油流出の危害もありません。 分解や洗浄の作業員負荷を軽減するため 精度と強度を高め 部品の軽量化も実現しています。 【特長】 ■独自開発のトリプル針、ダブル針で針が回転することなく安定注入 ■サーボコントロールで安定注入 ■油圧レス ■上下するホルダーの周りにはガード付きで安心 ■原料の投入、出口部は安全センサー付き ■分解洗浄可能なワーキングビームコンベヤーを導入 ■泡洗浄可能(ホルダー内の自動泡洗浄も可) ■タッチパネルで簡単操作(各機械の状況を常にモニタリング可) ■パッキンやＯリング等の消耗品の取入れが最小限 ■フレームは角パイプ構造で剛性。長期間同じ性能を持続 ■オールステンレス製で完全オーバーホール可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

缶列ローダー・アンローダー

◎サーボモーターを駆使し、容器を高速・安定搬送いたします。 【特徴】 ●油圧リフターを使用せずサーボモーターで昇降します ●サーボ駆動のため高速・高精度スムースな運転を実現 ●ワークサイズ自動型替え対応 ●能力2000CPM（202径）対応可能 ●省スペースで空バケットをアキュームします

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
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解決できる課題

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