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充填・包装・ケーサー│充填装置

難充填物充填設備

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052-387-7103

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

食肉・水産物

調味料

担当者からのおすすめポイント!

いままで人手で充填していた非常に粘度の高い食品の充填
固形物の形状を崩さないように定量充填する設備

充填事例　シロップ付煮豆　水煮コーン　粒こんにゃく　魚切り身　おから
惣菜　果物

みわ精機では全てのお客様へのご対応を自社で行っています。
それにより高品質かつスピーディなサービスを提供することに成功しています。
お客様一人一人のご要望に沿った、最高の製品をご提供いたします。

製品説明・スペック紹介

いままで人手でしか充填できなかったものの自動化を行います。 既存機に後付けで制作も行っております。
既存機を生かしながら、必要時に取付できるように設計製作いたします。
もちろん部品を外して洗浄も可能です。
トップシール機連結・深絞り包装機連結・コンベアライン連結仕様に対応します。

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取り扱い企業

企業名
株式会社みわ精機同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒455-0885 愛知県名古屋市港区八百島2-1206
電話
052-387-7103
FAX
052-387-7104
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

発塵防止装置　チャッキングマスター（TCM）

● 充填・排出時の発塵を防止 インフレートチューブの膨張により、様々な袋を密閉。 ● 作業が容易 袋を縛るような作業は無く、ワンタッチで発塵を防止できる。 ● 製品ロスが極めて少ない 原料投入管が2重構造になっており、加えて集塵エアー調整機能により、製品ロスは極めて少ない。 ● 豊富なアプリケーション 用途に応じた豊富なラインナップとオプションを提案。 ≪特長≫ ●発塵防止による作業環境の改善 ●原料投入管が二重構造となっており集塵エアー調整機能により、製品のロスは極めて少なく、外部への発塵が全くない ●各種充填用袋に対応 ポリエチレン袋、紙袋、紙袋＋ポリエチ内袋、アルミ箔袋、各種フレキシブルコンテナバックに対応可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

半自動ピストン式液体充填機　MFP1300

ピストン式定量充填設備 MFPシリーズ定量充填機は、機械式計量による高精度充填を実現しています。 異なる容量や特性の液体充填ニーズに対応し、醤油、ソース、オイル、基礎化粧品、飲料、シャンプー、洗剤など、 流動性のある液体や高粘度液体に幅広く応用可能です。 ボトルや袋への液体充填にも適しており、様々なボトルタイプや素材に対応できます。 この設備は食品、化粧品、化学、バイオ医薬品など、多様な業界の充填ニーズに適しています。 操作が簡単で、迅速な清掃・メンテナンスが可能 充填量と充填速度は簡単に調整でき、異なる液体や容器に柔軟に対応します。 高粘度液体の場合は充填速度を遅く設定し、運転の安定性を保ちながら、高精度で充填できます。 また、小容量充填の場合は充填速度を速く調整し、過剰充填を防ぎます。 すべての液体接触部分は取り外し可能で、 清掃が容易です。これにより、残留物を防ぎ、設備の清潔さと衛生品質を確保します。 高効率のモジュール設計 定量液体充填機はホッパーと併用可能で、ホッパーは充填シリンダーに直接接続されています。 原料補充時の高さは人間工学に基づいて設計されており、迅速な補充が可能です。 さらに、ボトル置台の高さも操作時の快適さを考慮して工夫され、操作員の疲れを軽減し、効率的な生産を実現します。 メリット ・充填量調整機構 操作が簡単で迅速に調整できます。 また、位置表示器を備えており、パラメーターの記録が簡単に行えます。 ・取り外し可能なピストンポンプ 高精度を確保しつつ、衛生面にも十分配慮されています。 ・多様な操作モード 手動、自動、フットスイッチなど、様々な操作モードが利用可能で、用途に応じて柔軟に対応します。 特長 １．ピストン式充填機は高粘度液体に対応しており、最高粘度10000cPまで充填可能です。 ２．液体接触面にはSUS316ステンレス鋼を使用しており、衛生的で清掃やメンテナンスが容易です。 ３．様々なボトルや袋詰め製品の液体充填に対応します。 ４．ストッパー付きキャスターをオプション追加することで移動が便利になり、様々な生産ニーズに適応します。 ５．人間工学に基づいた設計で、快適さと作業効率を向上させます。 ６．コンパクトかつ省スペース設計で、空間利用率が高いです。 ７．半自動及び自動モードを提供し、フットスイッチも付いているため、間欠充填時間を簡単に制御できます。 ８．衛生級ピストンポンプで液体を搬送し、高精度で充填します。 ９．独自設計のピストンシリンダーにより、迅速な分解、清掃、交換が可能です。 １０．充填速度と充填量は、製品のニーズに応じて迅速に調整できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ピンチバルブ式計量充填装置 リズモ　Rithmo

高精度な計量で可能！洗浄性も高い計量充填装置 ● 高精度計量が可能 重量値変化を演算し、バルブ開度をコントロールのため1ｇ単位の排出も可能。 ● 短時間で計量 バルブ開度で大投入から小投入まで自動設定するため、短時間で計量が可能。 ● 抜群の洗浄性 粉接部はシリコンフレキのみで、取外し・取付も簡単、 洗浄も容易。 ● 金属などの異物混入なし 系内に機械部品が無く、密閉構造のため異物混入がない。 ● 様々な粉体に対応 ホッパーにTFB-mini（弊社ブリッジ防止装置）やバイブレーターやノッカーを取付けることで、様々な物性の粉体に対応できる。 ● 低価格 シンプルな機器構成で、抜群のコストパフォーマンスを実現。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

PLANETA プラネタ

PLANETAは、様々な生産能力と充填剤形のご要望に応じて仕様変更できるフレキシブルなモデルです。最大生産能力は、6,000, 12,000, 25,000, 50,000, 100,000caps/hから生産スケールに合わせて選択できます。モジュール化された充填ユニットを2台取付けることで、異なる剤形の複合充填も容易に実現します。 機種名：PLANETA 最大生産能力（カプセル/時間）：6,000/12,000/25,000/50,000/100,000 カプセルサイズ：000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式：コンベアベルト 充填剤形：粉末、ペレット、マイクロタブレット、錠剤、少量粉末 粉末充填方式：ドセーター 質量制御システム（オプション）：SWC, NETT, Pre-weight, MultiNETT 機械寸法（約/幅mm×奥行きmm×高さmm）：1,180×1,900×2,070 機械重量（約/kg）：1,700

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

半自動式カーボフィラ（カーボネータ付） SCF

半自動式カーボフィラ（カーボネータ付）SCF 【装置概要】 ボタン操作にて充填完了迄の1サイクル運転を行う半自動式の炭酸充填機です。給排壜は人手作業となります。少ロット生産、製品開発等に貢献します。 ・カーボネータ搭載可能 ・SCF-1001-SA-CP(1ヘッド) ・SCF-1004-SA-CP(4ヘッド)2本バッチ式

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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顆粒・粉末自動充填包装機　AR202

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【顆粒・粉末自動充填包装機　AR202】 【製品特徴】 粉末、穎粒の被包装物を、多列4方シールできるように設計された大量生産を目的としたモデルです。 列数に応じて、シール、充填、スリット、カットを連続的に行い包装します。 品種記憶可能、袋長さ可変、簡単ロール掃除、など使い勝手第一の機能を搭載しました。 【実績例】 砂糖、健康食品、粉ジュース、粉末スープ、粉末医薬品、錠剤、洗剤、ミックスコーヒー 【仕様】 包装形態　　　4方包装袋 充填物　　　　粉末・顆粒 包装速度　　　15～150袋/分　✕列数 充填量　　　　最大60cc 袋寸法・長さ　45～210mm　※等分数による制限有り 袋幅/包材幅　　 40mm～(列数の合計で最大500mmまで) 最大包材幅1040mm 消費電力　　　三相AC200V、ピーク時7.5kW、平均時3.5kW エアー消費量　0.5MPa、100NL/min 本体寸法　　　W2060×D2350×H1950mm 本体重量　　　2500kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • 充填装置

システムデポリー

システムデポリーはお菓子づくりに合わせた最適な生産システムが構築できるユニット式の充填成型機です。 特長 1. 選べる充填機構 ●外回りローター式 スポンジ系生地の多品種生産に適しています ●3本ローラー式 クッキー生地などハード生地に適しています ●ピストン式 液状生地の充填や、圧力をかけるインジェクションに適しています ●補助ローラー付ピストン式 バタークリームなど流動性の少ない生地の充填に適しています 2. 操作がしやすい 設定、変更、微調整がとても簡単です 3. 掃除がしやすい コンベヤの取り外しが簡単にでき、防水仕様なので本体を丸洗いできます 4. ライン化できる トンネルオーブンやトンネルスチーマーと組み合わせて、一貫生産ラインを構築できます 生産能力 最大1800回転／時

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ティーバッグ用自動ガス充填外装機

利便性と効率性を追求した 三角ティーバッグ自動ガス充填外装機。 ●外装機単体での手投入、フィーダー、もしくはティーバッグ包装機との連動方式 ●不活性ガス充填機能付きで、極めて高い置換率で窒素ガス封入可能 ●最大 60袋/分 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 PP系ラミネートフィルムなど 袋寸法（縦送り長さ） 95〜115mm 袋寸法（幅方式） 80〜100mm 包装能力 MAX 60袋/分 機械寸法 2140（W）×1030（D）×1400（H）mm 機械重量 580kg 使用電力 本体：三相200V 2.5kW コンプレッサー：3.7kW相当 340L/分 エアドライヤー：3.7kW相当用 オプション ●昇降装置一式（FK-1型）連動制御付きバケットコンベア ●印字装置（ホットプリンタ又は、サーマルプリンタ） ●集塵装置 200V 0.75kW ●2段変速機能付き桟付きコンベア ●FF-Ⅰ型 ティーバッグ自動送り出し装置

解決できる課題

  • 経費削減
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ソーセージ高速定寸充填機 マックウェル マークⅢ

高品質時代のこだわりの新ライン誕生。マックウェル　マークⅢ…肉質を重視した最新の機械。マックウェルの高い生産性はそのままに、従来機より粗挽き感のある高い品質の製品の高速生産省略化生産を可能にしました。 マックウェル　マークⅢは、従来のマックウェルから計量ポンプを取り除きました。ギアローターを使用しませんので真空充填機と直結することで、高い品質の肉質を損なうことなく充填することが可能となりました。 ＜製品の特長＞ ①リンクセパレーター オプションのリンクセパレーターは、リンクされている生ソーセージをカットできます。切断は正確でツイストの中央でカットされます。大量の羊腸、 豚腸、コラーゲンケーシングが、直ちに処理できます。 ②自動ケーシング押しと後端検出器 「マックウェル」は、天然腸を人の手を借りることなく、自動で押す「自動腸押し装置」と天然腸の後端を検出することを可能にした「天然腸後端検出装置」を取り付けております。そのことによりオペレー ターはノズルに腸を装填し、スイッチを押すだけで、肉が腸の最後まで無駄なく充填され自動的に充填が停止することが可能となりました。充填が停止されると、リボルバーが素早く回転し、2秒以内に次の 充填が開始されます。センサーは従来の近接センサーよりカラーセンサーに変更され、さらに精度が向上し、腸の残りや肉の飛び出しが著しく減少しました。この機能も大変好評ですのでお手持ちの既存マック ウェルの近接センサーからカラーセンサーへの改造も承っております。 ③使いやすいモニター機能 モニター画面から次に生産する製品を呼び出すだけであらかじめ設定しておいた製品ごとの最適なメタリングポンプ、リン キングチェーン、チャックそれぞれの回転数やソーセージの掛け本数、ケーシングの後端長さそして先端の掛け本数 さえもすべて自動的にセットされます。日本人による日本語の設計ですので、お使いのお客様には使い易いと大変ご好評いた だいております。 ④羊腸・豚腸・コラーゲン・セルロースケーシングに対応 リンキングチェーンユニットを交換すれば、羊腸・豚腸・コラーゲン・セルロースもすべてループ状にコンベアに吊り下げることもできますし、カットすることもできます。人工ケーシングスモーク ソーセージ・人工ケーシング生ソーセージ・天然腸スモークソーセージ・天然腸生ソーセージ等、多くの種類の製品をひとつの機械で作ることができます。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング　最大 3,200個/毎分 　天然腸　最大 800個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング 3 ピッチ (28.6 mm)～ 32 ピッチ(304.8 mm) 以上 　天然腸 3ピッチ (28.6 mm ) ～20 ピッチ (190.5 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 　腸　14mm～25mm 　豚腸　26mm ～36mm 　人工ケーシング　13mm～32mm ・ケーシングシェアードの最大長さ 　人工ケーシング　280mm　300mm ・機械寸法と重量 高さ　1851 mm チューブの高さ　1270 mm 最長　1195ｍｍ 幅　817ｍｍ 機械重量　400ｋｇ ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775W 空気要求量 　質　清潔で乾燥している 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　清潔な飲料水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　75 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時 　配管　最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
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  • 充填装置

スティック包装機用オートスプライサ装置AS

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック包装機用オートスプライサ装置AS】 包装機に追加可能な自動包材継ぎ装置 【製品特徴】 ●包装機運転中にあらかじめセットした包材に⾃動で切り替わるため、機械を止めずに包材交換が可能です。 ●テープによる突合せ接合のため、既存の製袋部がそのまま使用できます。 ●既存のスティック機に追加可能です。 ※包装機の包材軸部分との改造工事が必要です。対応機種については担当営業にお問い合わせください。 【仕様】 包装速度　　　10 m/分 袋幅/包材幅　　1020mm 包材直径　　　φ350 mm 消費電力　　　3相　AC200V エアー消費量　0.6 Mpa 本体寸法　　　W2,200 × D2,500 ×H2,620 mm ※FC1000αWと接続した場合の設置寸法です。 本体重量　　　1000 kg（包装機重量除く）

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

解決できる課題

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