充填・包装・ケーサー自動計量装置

計量システム

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ユーティリティ設備

製品説明・スペック紹介

● 特長 ●
コンテナ計量システムは、従来のバタフライバルブやコーンバルブ方式は勿論、バルブに替わるスクリューで高精度の計量を行います。

計量装置には、最新のデジタルロードセルを採用し、1/10000の精度をクリア。ユーザーのニーズにお応えします。

コンテナ用のスクリューはステーションでのドッキング方式を採用し、通常はバルブの様にコンテナにセットしたまま保管~移動が行えます。また、サニタリー性に優れ、簡単に分解洗浄する事が出来ます。

先端部分には実績のある鎌長製衡(株)製のストップバルブ機構を採用し、微量計量の精度は実証済み。加えて、オプションのカットバルブを装着し、更なる高精度計量を実現します。

コンテナ及びスクリューは能力に合わせ、サイズをお選びいただけます。

また、計量システム以外にも、バルブに替わる排出装置としてお使いいただき、コンテナシステムの能力アップにもお役立てください。

取り扱い企業

企業名
OMC株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒460-0014 愛知県名古屋市中区富士見町8番8号
電話
052-332-2111
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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卓上型錠剤・カプセル計数機 MTC1000

ダブルノズルによる高速かつ正確な計数作業 MTCシリーズ計数機はダブルノズル設計を採用しており、同時に2本の容器に充填できます。 片方の瓶が指定した計数量に達すると、もう片方の瓶に自動的に切り替わります。 ノズルが切り替わった後、操作員は充填済みの容器を取り出し、空の容器を台に乗せ、計数作業を続けます。 これにより、両手操作が可能となり、生産効率が大幅に向上します。 生産速度や製品の直径は、実際のニーズに応じて調整可能で、高い柔軟性を実現しています。 市場で最もコンパクトな計数機 卓上型計数機は、小型病院の薬局、バイオテクノロジー企業、健康食品工場、化粧品工場、食品工場のカプセルや錠剤の計数ニーズに対応します。 一台の機械で、健康補助食品、医薬品、食品など多様な製品に対応し、自動で計数・充填作業を行います。 スペースが限られた環境で、少量の分装が必要な場合に特に適しており、実験室や病院などでの利用に最適です。 一台の機械ですべてのニーズに応える この機種は、様々なハードカプセル、錠剤、丸剤及びその他の製品に対応します。 ワークの数量を正確に計算し、各種の材質やサイズの瓶や袋に充填します。 計数量は柔軟に調整可能で、直感的に操作できるため、多様な計数ニーズに応えます。 少量多品種製品にも簡単に対応し、非常に高い生産効率を実現します。 メリット ・ダブルノズルによる交互充填 ダウンタイムを最小限に抑え、高効率を実現。 ・コンパクトなデザインで省スペースを実現 本体が小型で、柔軟に配置や移動が可能なため、作業エリアの利用効率を向上させます。 ・調整可能な計数ボタン ボタン式の設計で操作がより簡単になり、ニーズに応じてカウント数を調整できるため、様々な生産要件に対応します。 ・卓上型錠剤カプセル計数機はMTC1000は、様々なカプセル、錠剤、丸剤及びその他の製品に対応しています 錠剤の数量を正確に計算し、各種材質やサイズの瓶や袋に充填します。 製薬会社、バイオテクノロジー製薬会社、健康食品工場の自動化包装ニーズを満たします。 特長 1.ダブルノズルの切り替え機能により、瓶の交換時間を短縮します。 2.従来の回路を使用しているため、故障率が低く、メンテナンスが容易です。 3.光学センサーにより、高速かつ効率的な計数作業を実現します。 4.速度調整ノブで供給速度を自在に調整できます。 5.供給装置はハンドル式高さ調整機構を採用しており、操作が簡単です。 6.回転式計数設計により、正確な感知と迅速かつ安定した運転を保証します。 7.計数ニーズに応じて振動フィーダー速度を調整可能です。 8.最大で2500粒を計数することができます。 9.ノズルからワークが落下し、片方が指定の計数量に達すると、もう片方に自動的に切り替わります。 10.シンプルな構造で、清掃やメンテナンスが容易です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

自動計量機 スプリングコンベア式スケール

<中袋など中量用の小分け自動計量機> バネコンスケールとは、供給装置にスプリングコンベア(バネコン)を用いた粉体および粒状物の小分け計量機(充填機)です。 5~15kgなど中量の小分け作業に最適な装置です。 フレキシブルコンテナ(フレコン)500kg→5kg×100袋へ・800kg→10kg×80袋へ小分け などの用途に使用頂けます。 ハカリと組み合わせるスプリングコンベアは3機種あり、見掛け比重及び秤量によりサイズ選定を行っています。 スプリングコンベアはペレット等の粒状物やサラサラとした粉体の搬送用途のため流動性の悪い粉体( 澱粉や小麦粉などのようにハンドリング性が悪いと言われる物性)には適しておりません。 装置の自動計量中に、計量済み容器のヒートシールやラベル張りを行うことができるため装置導入によって手作業計量3名→1名オペレーションを可能にし、重労働を軽減します。 型式 及び モータ容量 NBS21型(0.4 kw) NBS26型(0.75kw) NBS34型(1.5 kw) 材質 接粉部SUS304、その他SS (輸送管材質は樹脂製も選択可) 秤量 (目安) NBS21型: 5~10kg NBS26型:10~15kg NBS34型: 15kg以上 ※粉体の見掛け比重および、風袋重量による 計量精度 + 1 ~ 3% 計量能力 約30秒 ※適正サイズのコンベア径選定による 電源 3相 200V(400V級も可) 用途 △食品製造 △医薬品製造 ◎化学製品製造 ○金属製品製造・窯業 △リサイクル事業

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

多様型粉自動供給装置(計量タイプ・強制フィード) AID737-YGY

粘着性の高い原料も自在に計量することが可能に! 粘着性が高い具材の場合、どうしても付着してしまうため、今までは人の手による計量でした。改良した軽量機では、粘着性の高い原料も全て機械任せで、確実な計量が可能になりました。 水分を多く含んだ原料、水性の高い原料(スープなど)におすすめです。 清潔 誰でも簡単に操作でき、部品も工具を使わず、簡単に取外し・組立ができるため、従来の機械では面倒だった取り扱いが安易になりました。衛生面に配慮した本体なので、より清潔に清掃をサポート。 コンパクト 従来の機械では、大きなサイズの機械が多く、設置スペースが必要になっていました。ワールドスケールの機械は、小スペースでの設置を可能にし、フレキシブルなレイアウト設計が可能になりました。 生産向上 従来の計量機からワールドスケール独自の秤量システムによるゼロ点補正・計量処理能力が飛躍的に向上し、正確な歩留り管理を行います。これまでの製品に比べ計量処理能力が1分間で約25%以上の生産向上を実現しました。 使いやすさ タブレットやスマートフォンから装置の操作・監視が可能。事務所から装置のモニタリングや日報作成(統計情報のスクリーンショット)・メンテナンスに活躍し、高い管理能力を発揮します。(オプション) トレーサビリティ 監視することにより原料がいつどのように投入されたのか、何時何分何秒数までの管理ができるようになりました。データを保管できるので、クレームへの対応や資材(原料)管理にも過去のデータを使用していただくことができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 自動計量装置

自動定量充填機

◎高精度点かつ高速化で収益向上、異物混入レスで安全・安心を提供 ◎生産における最終工程である、出荷包装ラインに組み込まれ、粒状の原料や製品を高速度・高精度で所定量計量し、袋に充填します。 ◎ヤマトのパッカー(定量充填機)はあらゆる産業での流通に貢献しています。 【特長】 ■高精度で歩留り向上~1/1000から1/2500の精度アップ~ ・従来の無段階サーボ投入方式に、新たに開発した最適投入制御を採用することにより高精度・高速計量が可能となりました。  例えば、1kg200円の原料を25kg詰めで精度±25gから±15gに向上すると・・・1時間あたり600袋の充填で、1日(8時間)4800袋、1ヶ月で約14万袋、1年で約170万袋では重さに換算すると約17トン。お金に換算すると約340万円の歩留り効果が得られます。 ■高速化でイニシャルコストを削減します~2連から1連で初期投資額を削減~ ・従来の2連式の計量能力を1連式で対応可能となり、設置スペースの削減も実現しました。  例えば、2連が1連、3連が2連になると・・・設置スペースの省力化、高速化によるライン稼働時間の短縮、電力使用量の削減、メンテナンス時間も半減しランニングコストの削減にもつながります。 ■異物混入しません~安全・安心~ ・投入部、排出部の摺動部摩擦粉を製品に混入させないため、摺動部およびエアー機器を計量室から分離する構造としました。  異物混入レスのクリーン計量を実現し、さらにメンテナンス性を向上させました。 ■主に使用いただいている業界 食品、医薬、農薬、石油 化学、飼料、窯業

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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