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充填・包装・ケーサー│充填装置

シングルクリッパー SC486L

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得意な分野・カテゴリー

農産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

米国ティッパータイ社の豊富な経験とすぐれた商品開発能力によって生まれた新型クリッパーです。

【特長】
・ステンレス製のため、錆にくく耐久性にも優れています。
・余分なフィルムはワンタッチカットも可能。
縦型の機械は、ソーセージやヒモ、液体のない袋などを卓上に横たえたまま結さつします。

【機械仕様】
型 縦型 テーブル型
操作 圧縮空気- トリガー・レバー式(全自動)
材質 ステンレススチール
機械サイズ L356mm×W178×H711mm
付属品 エアー3 点セット, カプラー付ホース
空気圧力 80psi(5.5bars)
使用クリップ 410G , 400G ,401G

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取り扱い企業

企業名
本州リーム㈱同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒252-0253 神奈川県相模原市中央区南橋本4-8-11
電話
042-773-3113
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

らくらくリフト　RNL

作業者を選ばない、飯補充リフトの決定版。 ご飯の移し替えが不要で、カンタンにらくらく飯補充ができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ソーセージ高速定寸定量充填機 『マックウェル リボルバー』

特許出願中 ノズル3本で生産量アップ！（弊社実績21％アップ） 稼働率アップ！ 不良率ダウン！ マックウェルからの改造も可能です！ ＜製品の特長＞ リボルバーとは？ ● 充填途中に空いたノズルに腸を装填。 ● 羊腸装填時の機械停止待機時間を短縮できます。 ● 一般に充填速度が速くなるほど不良率は上がる傾向にあります。 　リボルバーで稼働率を上げることで、充填速度を落とすことも可能。 　今までと同じ生産量で、不良率の減少をはかることができます。 ● 次の腸の充填が自動的に開始されます。 ■ 通常のマックウェルとリボルバーとの比較（オペレーター2名での実績） マックウェル 　ノズル １本 　平均生産率 ５５% 　生産量 ２００ ～ ３００ kg マックウェル　リボルバー 　ノズル ３本 　平均生産率 ６５% 　生産量 ２４０ ～ ４２０ kg ＜標準仕様＞ 最大生産量　天然腸 　８００個／毎分 製品長さ　3ピッチ（２８．５６ｍｍ）以上 ケーシング及び直径 　羊腸 １４ｍｍ～２５ｍｍ 　豚腸 ２６ｍｍ～３６ｍｍ 高さ　１，６２０ｍｍ 幅　８９０ｍｍ 長さ　３，６００ｍｍ 機械重量　約５７０ｋｇ 使用電力　３相２００v　６．７ｋW（湯漬装置１.５kWは含まず） エア使用量 ０.５Mpa（７５psi） ※ 本仕様ならびに装備は予告なく変更する事があります。　 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

Form Fill Seal Machine（ポーション容器充填機）

メーカー名：SACMI Beverage（イタリア） 概要： プラスチックシートロール✎ら切り出して、容器を熱成型し、内容物を充填、シー ル、プレカットするまでのオールインワンで実現可能です。 特長： ①カスタマイズ設計が可能 ②シートロスが少ない ③様々なカップに対応が可能 ④モールド切替が10分以内 ⑤シート搬送の際、チェーン不使用

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

マルチ縦型4連ピストン充填機 MPS230-4HK

＜製品の特長＞ ■ピストン方式による4箇所同時充填が可能に！ ■縦型シリンダーにより、省スペース化を実現しました。 従来のピストン充填機は、横型シリンダーでしたが、縦型シリンダーにすることにより、省スペース化を実現しました。 MAX230ccまでの液体の充填物に対応可能です。縦型シリンダーが4式付いていますので、食品工場のコンベアライン生産に向いています。 また、接液部のみ取り外しができるので、カンタンに洗浄ができるようになりました。さらに、動力部と充填部（ピストン）を分離した事により、ピストン配置スペースの水洗いが可能です。 主シリンダーはエア駆動のため、エアーコンプレッサーが必要となります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

真空定量充填機 『スタッフウェル 222』

常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機！！ 肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。 羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。 ＜製品の特長＞ ①エア-を抜き原料供給を補助する真空装置 ハイテックのバキュームシステムはベーンポンプユニット内の余分な空気を引き出し、真空状態にするため、 ホッパーに投入した原料のスムーズな流れと良質なソーセージの生産を可能としました。余分な配管接続もなく原料ロスも最小限に抑えます。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③ソーセージ捻り装置（アタッチメント） 捻り装置を取り付ける事によって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填する事が可能できます。 ④ポンプ仕様 スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 下図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル３台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。 ＜標準仕様＞ 最大吐出能力　5,500kg / 時間　 最大充填圧　60 bar 充填スピード 　25 g　最大200 個 / 分 　50 g　最大100 個 / 分 　100 g　最大50 個 / 分 定量範囲　4. 0 ～ 9,999.9 g ホッパー容量　300 L 高さ　2,050 mm 奥行　930mm 幅　1,230 mm 重量　約 820 kg 消費電力 　捻り装置無し　3相 200V 8.5kW 　捻り装置有り　3相 200V 12.5kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

充填キャッパ（ワンテーブル式） OTFC

充填キャッパ（ワンテーブル式） OTFC 【装置概要】 ピストンによる容量式の充填機です。ワンテーブル上にキャッパを配置し、充填直後にキャッピングを行う為、省スペースで衛生的に充填から密封までを行います。 ・液体、固形入、高粘性液の充填 ・サーボモータピストンで高精度 ・泡立ち対策に液面追従が可能

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ソーセージ自動化生産ライン 『AUTOMATION SYSTEM』

【省人化】 ソーセージ高速充填機1台に1人 【3K労働の削減】 竿に掛かった重いソーセージ運搬作業の削減 【生産計画の安定化】 省人化に伴い、作業速度のバラつきが無くなり、生産出来高の平均化 既存ハイテック製高速充填機の流用が可能です。 ■ご提案事例 ①連続式スモークハウス用省人化のご提案 【実績】 竿処理サイクルタイム・・・4～5秒／竿（連続スモークハウス1ライン当り） ケーシング実績・・・天然腸、コラーゲンケーシング、セルロースケーシング ②バッチ式スモークハウス用省人化のご提案 【実績】 竿処理サイクルタイム・・・約10秒／竿（『高速充填機2台』対『自動台車掛装置1台』の場合） ケーシング実績・・・天然腸、コラーゲンケーシング、セルロースケーシング

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
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液体・粘体自動充填包装機　FR5

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【液体・粘体自動充填包装機　FR5】 液体包装機の高性能機 【製品特徴】 ●モーションコントロールによる拡張性・多様性の実現（IoT） ● 剛性強化設計及び各テンション部精度ＵＰによる安定性向上 ● 操作パネルが使い易く ・品種データをUSBメモリにバックアップ可能 ・充填量がcc単位で入力可能 ※間欠充填時（オプション） ・包材軸の前後位置をパネル上から操作可能 ・包材軸のセンター出し機能追加 ・各設定タイマー、タイミングを任意名称に変更可能 【実績例】 ラーメンスープ、しょうゆ、ソース、調味油、納豆のタレ+からし、 餃子のタレ+ラー油、うなぎのタレ+山椒、ケチャップ、わさび、 ドレッシング、焼肉のタレ、ピザソース、調味味噌（具入り）、 めんつゆ、マヨネーズ、保冷剤、入浴剤、液体洗剤、化粧品サンプル、 シャンプー+リンス、生タイプペットフード 【仕様】 ・包装形態 　3方・4方・親子 ・充填物 　液体・粘体 ・充填量 　1～200cc（1～500cc） ・袋寸法・長さ 　30～70mm（8等分） ／35～80mm（7等分） ／40～85mm（6等分） ／42～115mm（5等分） ／45～155mm（4等分） ／50～220mm（3等分） ／90～330mm（2等分） ・袋幅/包材幅 　袋幅30～150mm（150mmは4方） / 包材幅60～300mm（300mmは4方） ・包材直径 　φ450mm ・消費電力 　平均：3.5KW　ピーク時：7.5KW ・エアー消費量 　0.5MPa　150NL/分 ・本体寸法 　W1,410×D1,000×H2,490（mm）　＊天板までの高さは1,520mm ・本体重量 　1,400㎏

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
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  • 充填装置

難充填物充填設備

いままで人手でしか充填できなかったものの自動化を行います。 既存機に後付けで制作も行っております。 既存機を生かしながら、必要時に取付できるように設計製作いたします。 もちろん部品を外して洗浄も可能です。 トップシール機連結・深絞り包装機連結・コンベアライン連結仕様に対応します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
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  • 自動化
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ニードルレスインジェクター

標準仕様 コンベア幅300mmタイプ　パスライン 800mm 型式 NL-IN3036(36ノズル千鳥配列) 機幅 1100㎜ 機長 2000mm 高さ 2750mm 入力電圧 3相200V (6kVA) 圧縮空気 0.5Mpa 0.5㎡/min 噴射ノズル数 36ノズル 噴射量 4 ～ 8cc/ヘッド(任意設定) コンベア仕様 ネットコンベア 川幅 300mm コンベア速度 Max 150mm/sec (パルス制御) コンベア間欠移動距離 任意設定 調味液回収循環ユニット付き 参考処理能力 NL-IJ30タイプで魚フィレ約400kg/時間 ※注入量、調味液の種類などにより異なります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 異物対策

解決できる課題

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