共通ツール食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取)

ピカ素SUS300S(食品機器類)台風通過後の錆(サビ・さび・風水害・海水)取り剤【錆除去・洗浄剤】

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ユーティリティ設備

担当者からのおすすめポイント!

【特徴】
厨房室、食品機器用の安全な塗布方式のペースト型。

【種別】洗浄剤(酸性塗布液)
【処理面積目安】1L 5~10m2(さびや汚れの状態による)
【荷姿】
・1リットル
・4リットル
・18リットル(グレー缶)

製品説明・スペック紹介

【解説】

融雪剤、酸性雨、黄砂、梅雨、湿度、夏の雷雨、潮風、台風、長雨など様々な状況で発生するサビ(錆)が発生しどの様に掃除(除去)をすれば良いか困った人も多いと思います。

・ステンレに出たサビ(錆)をクレンザー剤で手入れすると、その時はピカピカになりますが、いつの間にかまたサビ(錆)て、その度クレンザー剤で磨く手入れでは、ステンレス表面がキズ(傷)だらけになります。
・例えば、キズ(傷)付いたキッチンシンクを元のピカピカの状態に戻すのは可成り困難です。サビ(錆)を見つけた場合、擦ることなくキレイにサビ(錆)をサビ(錆)の素から取り除き、ステンレス表面をサビにくくする弊社商品群を是非お試しください。

・ステンレスキッチンやステンレス製品は、水気と鉄(例えば空き缶やヘアピン)が接触するとサビ(錆)易く、塩やしょう油に代表される『塩類』が加わると加速的にサビ(錆)て接触した部分は『赤錆』(サビ)が出ます。業界的には『もらいサビ』と言います。ステンレス表面は、鋼種の特性から『不動態皮膜』という膜でステンレス表面を錆(サビ)から守っています。『もらいサビ』の部分はその膜が破壊された状態になっているのです。ステンレスは特性上その膜を自己再生するのですが、その膜の形成には時間がかかり、膜の耐久性も貧祖な膜なのです。

前記したクレンザー(研磨剤)は、その膜をキズ(傷)付けますのでしっかり強固な『不動態皮膜』を形成する必要があるのです。
強固な不動態皮膜形成には、当社の中性塩電解処理ステンレス表面処理技術「ウルトラ不動態化処理」を是非ご検討ください。
・ステンレスキッチンシンクなどのサビ(錆)取り掃除を行う際は、サビ(錆)の原因とその対策が大切で、ステンレスキッチンシンクをピカピカでキレイ(きれい)に保つ商品群がありますので、お問い合わせをお待ちしております。

・以下は、いつまでもキッチンシンンクをピカピカでお使いいただけるメンテナンス商品で、ステンレス用(SUS)表面の「さび(サビ・錆び)」、汚れシミ取りの洗浄剤 「ピカ素#SUS300シリーズ」のご紹介です。従来の台所用洗剤では取れなかったステンレス(SUS)表面についた「さび(サビ・錆び)」や汚れシミ、指紋などの汚れ取り用として、また、オーステナイト系ステンレス(代表例 SUS304)製品を対象にした毒劇物に該当せず、安心してご使用いただける洗浄剤です。
(ご使用の際は予め目立たない場所でテストしてご使用ください)

(システムキッチンシンクやステンレス風呂の内面にコーティングしている部分へご使用いただけない場合があります)




・ピカ素#SUS300Wは、SUS300系ステンレス(SUS)の酸性塗布液で、ステンレス製(SUS)の一般機械(器械)や機器向けの、「さび(サビ・錆び)」や汚れシミ、指紋などの汚れ取りで塗布タイプです。




・ピカ素#SUS300Sは、SUS300系ステンレス(SUS)の酸性塗布液で、ステンレス製(SUS)の一般食品機械(器械)や食品機器向けの、「さび(サビ・錆び)」や「もらいさび(もらいサビ・もらい錆び)」汚れシミ、指紋などの汚れ取りで塗布タイプです。




・ピカ素#SUS300Nは、SUS300系ステンレス(SUS)のさび取り、汚れ取り、商品についた指紋取り、なぜかついた安全靴の靴跡、溶接ヒューム取りに最適な中性塗布液(スプレー)で、ステンレス製(SUS)の一般機械(器械)や機器向けの、「軽いもらいさび(もらいサビ・軽いもらい錆び)」・汚れ取り剤で、ステンレス素材(SUS)に優しく、さびに対しては強力に作用する特徴ある塗布液です。(補充で4Lもあります)




・ピカ素#SUS300ワイパーは、SUS300系ステンレス(SUS)のさび(サビ・錆び)取りの酸性液を含浸したワイパーで、ステンレス製(SUS)の一般機械や機器向けの、溶接ヒュームや「軽いもらいさび(もらいサビ・軽いもらい錆び)」・汚れ取り剤に効果があり、ワイパーは薬液拭き取り後、綺麗に洗い拭き仕上げが出来る丈夫な不織布を使っています。




・ピカ素#SUS300Cは、SUS300系ステンレス(SUS)のさび(サビ・錆び)取りの酸性液を含浸し「擦り取る」を重視した設計で、特にステンレス製品(SUS)の頑固なさび取りや汚れ取りに効果があります。
(キズ(傷)が気になるステンレス製品には、サンプルなどでお試しの上、ご使用ください)
【製品仕様】


産業分類
タンク・容器
一般
化学プラント
鉄道車輪
食品機器
素材
No1・HOT材

2B材

HL材・鏡面材

SUS200系
SUS430
フェライト系
オーステナイト系
ニッケル系(ハステロイ)
二相ステンレス
液類用途
メンテナンス用洗浄剤(さび・汚れ取り用)

取り扱い企業

企業名
株式会社ケミカル山本同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒738-0039 広島県廿日市市宮内工業団地1-10クリエイトセンター
電話
0829-30-0820
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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デリックガード

速硬化型・低臭ビニルエステル系塗り床材 デリックガードは、耐有機酸性に優れた低臭気の塗り床材で、醸造工場・製菓工場・漬物工場等のコンクリート床を保全し衛生的な環境を提供します。また、湿潤面への施工も「ウェットガードプライマー」を用いて施工可能となるため、工期の短い現場にも対応出来ます。 【特長】 ・抜群の耐有機酸性 従来のエポキシ・硬質ウレタン樹脂と比較して、はるかに優れる耐酢酸性(有機酸)を誇ります。 ・湿潤面・耐熱性 湿潤コンクリート面に密着するウェットガードプライマーと組み合わせることで、短期工法ならびに耐温冷繰り返し性・耐熱水性を実現しました。 ・低臭気・速硬化性 従来のポリエステル・MMA系塗り床材に比べ、大幅に臭気が少なく塗装後3時間で歩行開放が可能です。 ・耐候性・耐汚染性 エポキシ・ウレタン樹脂に比べ、紫外線による変色がしにくく、他の厚膜仕上材と比べ耐汚染性が良好で、防滑面においても水洗いできれいになります。 【用途】 ◯食品加工工場 醸造工場、漬物工場、酢酸を使用する工場 ◯厨房 倉庫(バックヤード/ウェットエリア) その他、短工期・耐薬品性を要求される場所 【内容量】 ・デリックガード基材 15kg / 石油缶 ・デリックガード専用骨材 8kg / 袋 ・DG 硬化剤328E 5kg / ポリ容器 ・DG 促進剤 1kg / 1L 角缶 ・DG 低臭トナー 1kg / 1L 丸缶 ※材料の配合比は気温等により変化します。ご使用前に当社にお問い合わせください。 【色】 ◯標準色 1色 グリーン ◯受注生産色 5色 ライムグリーン、ライトグレー、ベージュ、アイボリー、スパニッシュブラウン

解決できる課題

  • 品質向上
  • 食品対応塗料

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フロアガードU ペースト工法(G3)

現在、工場床や倉庫床は、特殊運搬車等の走行により、過酷な条件にさらされています。 また、食品関連等の床面改修では、臭気等の面から問題を生じることがあります。 フロアガードUペースト工法は、それらの対策に適した、水性硬質ウレタンとセメント成分の複合的な反応硬化タイプの高機能次世代塗り床材です。 【特長】 ・耐摩耗性、耐衝撃に優れます。 水性ウレタン樹脂と骨材がバランスよく配合されており、リーチリフトやAGV自動搬送車等の特殊運搬車の走行にも耐えることができます。 ・臭気が少ない環境対応型の床材です。 水性のため、食品等への臭いの移り込みがなく、周辺環境への影響はほとんどありません。 ・工期が短縮できます。 フロアガードU ペースト工法は、下塗りと上塗りの2工程での施工です。 下塗り施工後、当日中に上塗りの施工が可能な1DAY2COATを実現し、大幅な工期短縮が可能となりました。 ・強力な密着力があります。 セメント配合タイプのため、素地コンクリートに対して極めて高い密着力があります。 ・汚染性、清掃性に優れます。 表面が硬く傷がつきにくいため、汚れが付着しにくく清掃性に優れます。 ・豊富なカラーバリエーションを選択できます。 お客様のご要望に応じた色彩をご提案できます。 ・つやのある仕上がり 【用途】 ・耐摩耗性、耐衝撃性を要求される床 ・臭気を嫌う、稼働中の食品関連の床 ・リーチリフト、AGV自動搬送車が走行する床 ・清潔性を保つため、定期的に水洗清掃を行う床

解決できる課題

  • 品質向上
  • 食品対応塗料

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ピカ素NEO#100S「ステンレス(SUS)製の食品機器(食品機械)器具のサビ取り、溶接焼け取り除去(スケール除去)」の電解液【中性塩電解液】

・食品機器(食品機械)のサビや溶接焼け除去など多用途の中性塩電解ステンレス溶接焼け取り法(サビ取り)【ピカ素NEO#100S】電解液は、電気を発生する「電源器(機)」と、その電気を伝える陽極(プラス)、陰極(マイナス)の「コード類」と、多くの種類を取り揃えた「電極類」と「モップ類」、そして食品機器(食品機械)のサビ取りや溶接焼け取り除去「電解液」【ピカ素NEO#100S】をご紹介ページです。 ・ステンレス(SUS)鋼にとって最も大切で重要なのは、『不動態皮膜』の耐食性(つよさ)であり、弊社では創業から「ステンレスにより耐食性(つよさ)と輝きを」をモットーに、よりステンレス(SUS)に優しく、耐食性(つよさ)を向上させる開発力で、食品機器(食品機械)のサビや溶接焼け除去電解法の新技術開発を追求して参ります。 ・食品機器(食品機械)のサビや溶接焼け除去電解液の【ピカ素NEO#100S】は、ステンレス(SUS)製の食品機器(食品機械)のサビや溶接焼け部品の処理や、食品機器(食品機械)のサビや溶接焼け除去のメンテナンスなどで、ステンレス溶接(SUS-Tig)などの加工で伴ったまたは、ステンレス(SUS)表面のもらいさび、ステンレス(SUS)溶接焼け取り用電解液で、早く綺麗に食品機器(食品機械)のサビや溶接焼け除去で仕上げる電解液【ピカ素NEO#100S】です。 【特徴】 ・6価クロム撲滅型の不動態増強型。食品添加物級の薬剤を配合した食品機器(食品機械)のサビや溶接焼け除去用電解液。 【種別】 ・中性塩電解液  「食品機器(食品機械)用」 (食品機器(食品機械)のサビや溶接焼け除去) 【電源器(機)推奨回路】 ・特殊波形 【不動態皮膜】 ・電源器(機)出力回路 特殊波形による酸素系不動態皮膜 【荷姿】 1リットル、4リットル、18リットル 注意) 【ピカ素NEO#100S】電解液でのサビ取りは、電気を発生する「電源器(機)」の出力を変える必要があります。 まずは、お問い合わせください。 【製品仕様】 産業分類 食品機器 用  途 ステンレス用 電気回路 特殊波形 クリーナー回路 素材 No1・HOT材 2B材 HL材・鏡面材 SUS200系 SUS430 フェライト系 オーステナイト系 二相ステンレス 液類用途 焼け取り用電解液(中性液) 調理器・厨房設備用電解液

解決できる課題

  • クレーム対策
  • 異物対策

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  • 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取)

フロアガードU ペースト工法(F2、F4)

現在、工場床や倉庫床は、特殊運搬車等の走行により、過酷な条件にさらされています。 また、食品関連等の床面改修では、臭気等の面から問題を生じることがあります。 フロアガードUペースト工法は、それらの対策に適した、水性硬質ウレタンとセメント成分の複合的な反応硬化タイプの高機能次世代塗り床材です。 【特長】 ・耐摩耗性、耐衝撃に優れます。 水性ウレタン樹脂と骨材がバランスよく配合されており、リーチリフトやAGV自動搬送車等の特殊運搬車の走行にも耐えることができます。 ・臭気が少ない環境対応型の床材です。 水性のため、食品等への臭いの移り込みがなく、周辺環境への影響はほとんどありません。 ・工期が短縮できます。 フロアガードU ペースト工法は、下塗りと上塗りの2工程での施工です。 下塗り施工後、当日中に上塗りの施工が可能な1DAY2COATを実現し、大幅な工期短縮が可能となりました。 ・強力な密着力があります。 セメント配合タイプのため、素地コンクリートに対して極めて高い密着力があります。 ・滑りにくい床面です。 フラットな床面でありながら滑りにくくなります。 ・豊富なカラーバリエーションを選択できます。 お客様のご要望に応じた色彩をご提案できます。 ・落ち着いたつや消しの仕上がり 【用途】 ・耐摩耗性、耐衝撃性を要求される床 ・臭気を嫌う、稼働中の食品関連の床 ・リーチリフト、AGV自動搬送車が走行する床 ・清潔性を保つため、定期的に水洗清掃を行う床

解決できる課題

  • 品質向上
  • 食品対応塗料

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  • 共通ツール
  • 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取)

ステンレス溶接焼け取り機 スーパーシャイナーR2i

「電解式焼け取り、研磨、マーキング、さび取り汚れ取り、『SUS304を316並へ表面改質』するウルトラ不動態化処理用電源機(器)」【電源器】 ・ステンレス溶接焼け取り機と溶接焼け取り電解液の特徴により、ステンレス(SUS)鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術は、『SUS304をSUS316並へ』ステンレス表層を改質する“金属表面改質処理技術”で、ステンレス溶接焼け取り電源機(器)からの出力+極を母材(ステンレス鋼)、電極グリップ先端に取付けた電極とモップがー極で、モップに、電解液をたっぷり染み込ませ、溶接で変色した部分にあてがうだけで、誰でも簡単に『焼け取りと同時に不動態化』が出来る画期的手法(電解式焼け取り法)に不可欠なステンレス溶接焼け取り電源機(器)です。 電源機(器)は5種類あり、出力(能力)の大きさ用途によって多彩なラインナップがあります。 ★スーパーシャイナーUni2 Plus!(300W) ・腐食に強いシートパネルを初採用し、小物に最適な仕様の標準付属品を取揃えた焼け取り入門モデル。 ★スーパーシャイナーR2i(600W) ・販売実績No,1のスーパーシャイナーRの後継機で、高出力で安価な普及モデル。《新発売!》 ★スーパーシャイナーRX(950W) ・新登場のハイパワー機種で、ほこりと湿気対策を強化し、メモリー(状態保持)機能を搭載した初モデル。 ★スーパーシャイナーA2(2,000W) ・腐食に強いシートパネル。デジタル制御を採用したお手頃価格のハイパワーモデル。 ★スーパーシャイナーMXi(3,150W)《新発売!》 ・焼け取り条件のワンタッチ登録機能『メモリー(状態保持)機能』を搭載し、粉塵と湿気による故障激減の新設計仕様、圧倒的な弊社最強パワー万能型モデル。 【特長】 ●電源は、単相100Vor200V 10A 50~60Hz 重量(4.7 Kg)。 ●出力は、600Wの高出力ハイパワー! ●軽量、最大27Aのハイパワー ●焼け取り、研磨、表面改質(ウルトラ不動態皮膜形成)など万能型 ●粉塵に強いシートパネル設計で、用途に適した電解液が分かる親切表示。 ●特殊波形の採用で、6価クロムの発生を完全防止 ●スパークを抑える仕上り重視の過電流対策組込み。 ●W型とUni用の2種類の電極グリップの使用を可能にした新パネル採用。 ●水洗性に優れた中性タイプ電解液「ピカ素#NEOシリーズ」と電源機(器)の機能で、電解処理時の6価クロム発生を抑制します。 【用途】 ●溶接焼け、さび・汚れ・靴痕・シミ・油・マジック・指紋・バフかす取り、マーキング、ウルトラ不動態化処理と万能。 ●酸性電解液使用で電解部分研磨(EP)も可能 【種別】電解式焼け取り・研磨用電源機(器) 【荷姿】1式 品番 --- 入力 単相100V/200V 10A 50-60Hz 最大 出力 (W) 600 最大外形寸法【( )はケース寸法】 高さ (mm) 175 (145) 幅 (mm) 260 (250) 奥行 (mm) 263 (255) 重量 (kg) 4.7

解決できる課題

  • クレーム対策
  • 異物対策

解決できる課題

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