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食品加工・製造│オーブン

固定オーブン MCXS6-3W

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03-3459-4411

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

重量感のある、本格煉瓦と蓄熱度を高めた
菓子パン兼用タイプ。

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取り扱い企業

企業名
株式会社久電舎同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒105-0021 東京都港区東新橋2-10-10東新橋ビル6F
電話
03-3459-4411
FAX
03-3459-4421
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

ロータリーラックオーブン(スルーType)(ガス式) MC-GRG-36D2

ソフト系からハード系まで幅広い焼成と量産性を誇る、 柔軟なカスタマイズに対応したロータリーラックオーブンです。 HACCP工場に対応した両面ドア搭載の スルータイプ。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

オーブン　フレイヤ

オーブン　フレイヤ 1.燃焼プロセスの進化 焼成過程を見直し、従来の4段階焼成から5段階焼成に 高い炉内温度での焼成と焼成時間の短縮を実現 2.焼成空間の改革 炉内空間を128％拡大 シャッター構造も一新し、最高の蒸らし焼成を実現するだけでなく、 焼成スタッフへ向かう排熱も大幅に削減 3.焼成ポテンシャルの強化 新熱源を増設！ 熱源の組み合わせで焼成の調節幅が広がる 過熱蒸気で、高品質な商品の生産に対応 FINDS3-6ーTT FRE(フレイヤ) 　仕様 外形寸法： W1500×D1200×H1875　※単位はいずれも「mm（ミリメートル）」 電気容量 : ３相200V 0.8kw ガス容量 :　48,000kcal 製品重量 : 950kg 製品焼成寸法： 直径200mm×3本、直径140mm×6本 製品有効長さ670mm

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

ローリーラックオーブン MC-GRGX-36WOP

ソフト系からハード系まで幅広い焼成と量産性を誇る、 柔軟なカスタマイズに対応したロータリーラックオーブンです。 生産性を重視した、 36枚差しのワイドタイプ。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

長寿命 NSF H1 軸受用グリース Klüberfood NH1 74-401

食品機械用グリースKlüberfood NH1 74-401は、耐熱性に非常に優れています。特に軸受に使用した際は、グリースが長持ちし再補給する作業や軸受交換の頻度を減らすことができます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • FSSC22000対策
  • コスト削減

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

ハンバーグトンネルオーブン MC-LKEUG2-36L

ジューシーな肉の焼きを再現。 ハンバーグ専用トンネルオーブン。 ■特許取得

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

ピッツァオーブン2段タイプ MC-GPO　2-4P

本場イタリアの石窯の焼きをそのまま再現した、 高温焼成ピッツァオーブンシリーズ。 同じスペースで2倍の生産性を実現する 2段タイプのピッツァオーブン。 ■特許出願中・意匠出願中 ■ショップのイメージに合わせて、オーブン自体のデザインやディスプレイに至るまで、全てオリジナルの「焼き」をご提案いたします。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

トンネルオーブン

多彩なお菓子を簡単操作に焼き上げる「トンネルオーブン」です！ 当製品は、広範囲な波長の遠赤外線が生地を内部からじっくりと焼成することが可能な遠赤外線ガス式オーブンです。 ジュトロールモーターによりエアーの供給量を無段階で制御可能。 設定温度に対し最適な大きさの炎がコントロールできます。 また、効率のよいプレミックス方式を採用。バーナーごとに必要機器を組み込み安定して燃焼するサイクルを取り入れました。 さらに、オーブンの燃成データなどをパソコンで簡単に管理することが可能です。 【特長】 ■ジュトロールモーター搭載 ■トラブル内容を画面表示 ■プレミックス方式採用 ■オーブン炉内の内壁がステンレス製 キャタピラの上に天板や型を乗せて焼成します。製品の切り換えがしやすく、多品種生産に最適。大量生産ラインも組みやすく、メンテナンスも容易です。 【仕様】 ■タイプ 　・60タイプ 　・90タイプ ■炉長：6m～ ■入口フレーム：800mm ■出口フレーム：500mm(キャタピラのリターンが炉外の場合800mm) ■列数：出口コロコン 250mm ■炉幅 　・60タイプ：1,462mm 　・90タイプ：1,746mm ■焼成板幅 　・60タイプ：630mm 　・90タイプ：914mm ■温調セット：6セット（上下各3セット） ■ガス検知警報器：1点式～ ■一次ガス供給圧：2.8Kpa(LPG)、2.0Kpa(都市ガス) ■20リットル/分(炉長により異なります)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

トーエストオーブン

トー工ストオーブンは､洗練されたボディと最新の技術で｢焼く｣商品を選びません｡ 当社独自の比例配分式ヒーター､スーパースチームジェネレーター､ 焼色コントロールプレート､ 高性能断熱材､重厚な焼床､故障の少ない 電子式温度調節機器と半導体式電力調節器､ そして歪みのない組立､ これらが一体となって 焼ムラなく､味､香り､ボリュームを最大限に引き出します｡ ＜製品の特長＞ 特長① 【ステンレスボディ】 前面ステンレスボディでサビに強く、長期にわたってご使用いただけます。 特長②　【 選べる多段式オーブン】 お客様の製品品目、製造量に合わせて組み合わせが自由にできる多段式のオーブンです。 【トップ】【焼成室】【ベース】の組み合わせによって１台のオーブンを構成します。 特長③　【トップスタイル】 焼成室と同じ高性能断熱材を使用し、天井部からの放熱を防いでいます。 省エネルギー効果が非常に高く、天井部に手をふれても熱を感じさせません。 特長④ 【ガラスドア】 視認性のよい全面ガラスドアでガラスを外さずに両面清掃が可能です。 焼床が近く、商品の出し入れもスムーズです。 ■ 選べる多段式オーブン お客様の製品品目、製造量に合わせて組み合わせが自由にできる多段式のオーブンです。 【トップ】【焼成室】【ベース】の組み合わせによって１台のオーブンを構成します。 ・トップ 断熱性の良いトップスタイル。 ・焼成室 お客様のご要望の差し枚数、段数でお作り致します。 １段から製作可能です。 基本天板：六取天板（５３０×３８０） 収容枚数：１～８枚差し／１段あたり 段数：１段～４段積み上げ可能 ＊欧州天板サイズも製作できます。 ・ベース 物入れ付ベース他、ドゥコンやホイロ付ベースも製作できます。 ■トップスタイルバリエーション 焼成室と同じ高性能断熱材を使用し、天井部からの放熱を防いでいます。省エネルギー効果が非常に高く、天井部に手をふれても熱を感じさせません。 ■焼成室バリエーション トーエストオーブンの基本展皿サイズは、六取天板(530x380mm)または欧州天板(600x400mm)の２機種あります。１段あたりの差枚数が、1・2・3・4・5・6・8枚差があり、並べ方でⅠ型（縦差）、Ⅱ型（横差）、Ⅲ型（縦差）に分類されます。 焼成室の入口高さは、200mm（ドア開口時)、窯内の250mmです。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

プレハブ式ドゥコンディショナー・ホイロ

生地をいためず低温発酵できるため風味豊かなパンがつくれます。 お客様の様々なご使用方法に対して、 より安定した温度・湿度を保つことができます。 理想的な生地が予定の時間に出来上がり、 生産安定と作業の簡易化を実現し、現場での生地管理の負担を大きく削減できます。 ＜製品の特長＞ 特長① 【温度・湿度制御】 加熱量・《ぬれない》《乾かない》の加湿方式・風量・風の流れなどを計算し 最適化されたシステムは、商品を均一に発酵するようにコントロールします。 低温冷却時・解凍時も低温加湿を行い生地の乾燥を極力なくしています。 また、第一発酵室の低温長時間発酵としてもご使用いただけます。 特長② 【サイズ】　※画像2枚目 大型幅広ダクトの採用により、 ラック１台の小規模タイプから大容量・広い面積の大規模タイプまで施行可能です。 また１室制御～何室制御でも対応できますので、 工場にあわせて小型から大型までどのようなサイズ、形状のものも製作しております。 特長③　【プレハブタイプの構造】　※画像3枚目 ドゥコンディショナーパルテシリーズと同じく、長時間の使用に耐える、 省スペースで頑丈なボディに仕上げています。 ドアは視認性、断熱性の高い３重の大型ガラス窓でいつも庫内がスッキリ見えます。 ガラスは安全性の高い飛散防止シート貼りのガラスを使用しています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • オーブン

スチームトンネル ASTシリーズ

『無圧蒸気で美味しさを実現する スチームトンネル』 蒸し菓子作りに欠かせないスチーマー（蒸し機）。 ＜製品の特長＞ ■無圧蒸気発生システム スチームトンネルの最大の特徴は、「蒸気」です。 美味しい蒸し菓子を作るには、自然の湯気と同じ温度（100℃）の蒸気（無圧蒸気）が不可欠。 しかし、一般的な製菓機械で作られる蒸気は、100℃を超えてしまうことがあります。 「蒸気（湯気）が100℃を超えることなんてあるの？」と思われるかもしれませんが、 実は圧力がかかる機械内では蒸気が100℃を超えることがあるのです。100℃を超える“渇き蒸気” にさらされるとお菓子は水分を失ってしまい、美味しく仕上げることができません。 そのため、トンネル型蒸し機でお菓子を作るうえでは、ボイラーによる温度管理と、“渇き蒸気” にならない湿度管理が大切なのです。 AICHIは、独自の技術で炉内の内圧を一定に保つことを追求し、「無圧蒸気発生システム」を開発。 そのシステムを採用したスチームトンネルなら自然の湯気のような蒸気を作ることができるので ふっくらと美味しい蒸し菓子を大量に作ることができます。 ■品質を管理しやすい仕組み スチームトンネルには調節バルブにダイヤル式のインジケータを装備しているため 一目で炉内がどのような状況になっているかを把握できる仕組みになっています。 おいしいお菓子作りに重要な蒸気の湿度は、「3ゾーン湿調式」で各所正確にコントロール。 見やすい操作パネルを使うだけで、誰でも簡単に湿度管理を行うことができます。 ■安心のカビ対策と事故防止対策 スチームトンネルやその他の蒸し機にとって、もっとも心配しなければならないのがカビの発生。 なぜなら蒸し機の内部は湿度が高く、カビが繁殖しやすい環境になっているからです。 スチームトンネルはカビ対策にも配慮。 上部カバーをリフトアップして炉内を見渡せる構造にし、炉内の乾燥・清掃を簡単に行えるように しました。また誤って挟まれないよう、下降させる際は安全性を考えて手動を加えた インターロック付になっています。 ＜機能解説＞ ・霧吹き装置 　蒸す前の饅頭の表面にハリとツヤを与えるために、超微噴霧ノズルから霧を噴射します。 ・給紙台 　饅頭の下側に敷くグラシンペーパーを供給します。 ・水ぬらし装置（PAT) 　饅頭作りの伝統的手法を再現し、ネットとグラシンペーパーの間の布巾を湿らせ 　饅頭の下からもまんべんなく蒸気をあてることができるようになっています。 　これも無圧蒸気を作るために欠かせない装置のひとつです。 ・炉内無圧蒸気発生システム（PAT） 　無圧蒸気を発生させるための新メカニズム。 　蒸気量を調節することができ、優しい蒸気でお菓子を美味しく仕上げます。 ・コンベア3層構造 　独特のコンベア3層構造を採用し、「せいろ蒸し」の状態を作ります。 ・本体上部リフトアップ機構 　ボタンひとつで本体上部を上昇させます。終業後の機器内部の乾燥・掃除を容易にすることで 　炉内を常に衛生的に保てます。 ・結露対策 　結露によるカビ発生を防ぐために傾斜型二重天井で露落ちをなくし、出入口フード内の一点に 　結露水を集めてドレンに流す構造になっています。 ・その他 　グラシンカップ供給装置、デポジター、製品取り出し装置、焼印装置、インジェクターなどの 　トンネル前後設備を接続して無人ラインを構成。効率のよい蒸しラインを実現します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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