食品加工・製造オーブン

長寿命 NSF H1 軸受用グリース Klüberfood NH1 74-401

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

飲料・乳製品

食肉・水産物

担当者からのおすすめポイント!

①160℃まで使用可能です。
②軸受に使用した際に、グリース給脂間隔を延長でき、メンテナンスによるダウンタイムを削減できます。
③軸受交換費用やメンテナンス人件費を削減できます。

食品用オーブンや熱包装機、ラベラーなど、高温で使用される様々な装置の軸受に使用実績があります。
クラッカー製造装置オーブン内の軸受での事例では、他社汎用ウレアグリースと比較して、グリース給脂間隔を約3週間から7か月以上に延長することができました。

製品説明・スペック紹介

食品機械用グリースKlüberfood NH1 74-401は、耐熱性に非常に優れています。特に軸受に使用した際は、グリースが長持ちし再補給する作業や軸受交換の頻度を減らすことができます。

取り扱い企業

企業名
NOKクリューバー株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒319-1541 茨城県北茨城市磯原町磯原字大石字大石955-4
電話
0293-42-5365
FAX
0293-42-6784
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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バリオ シリーズ/大容量パン

茹でる・焼く・炒める・煮る・揚げる、さらに圧力調理(FIV100P/150Pで対応)もこれ1台ですべて可能。 「バリオ 大容量パンシリーズ」は、自動調理はもちろん、1つのパンを分割し、別メニューの同時調理が効率的に行えます。 ホテルや病院、社員食堂、学校給食施設、食品加工工場などに最適なシリーズです。 【大量調理を均一に高品質に仕上げる大容量パン】 ー圧倒的なパワーと完璧な温度コントロールー ◎鍋の役割を一台に集約 茹でる・焼く・炒める・煮る・揚げる、さらに圧力調理もこの1台ですべて可能。 パン容量は、FIV100(P)=100L・FIV150(P)=150L。完璧な温度コントロールで、大量の調理もスピーディにパワフルに仕上げます。 ◎高速加熱/均一加熱 高速加熱システムが大量の食材を投入しても、素早く設定温度へ復帰させ、常に最適な温度で高効率に調理が可能です。予熱にムダがなく調理時間を1/4近くまで短縮できます。 高精度センサがパン底の温度を監視。均一加熱と正確な温度コントロールで、仕上がりのムラや焼きすぎなどによる食材ロスを軽減できます。 ◎自動調理 食材、調理方法を選んで好みの仕上がりを設定するだけで、バリオが食材の量・サイズを判断し、自動で調理を進行します。調理終了と同時にバスケットがリフトアップするオートリフト機構により、監視の必要がありません。 ◎清潔・安全 パンを素早く清掃できるシャワーとストレートの切り替え式ハンドシャワー、傷や錆に強いステンレス製パンなど衛生的にお使い頂けるように設計されています。 さらに、パンの側面は高温にならない構造。電動ティルティング機構など安全性も考慮されています。 *傷や錆に強いステンレスパン *自動給水と排水口の装備 *安全に圧力調理が出来る自動ロック *熱くならない側面フリンジなど、耐久性・清掃性・安全性でも高水準を実現しています。 【正確な温度コントロールで調理を自在にコントロール】 ーバリオだから出来る数々の機能ー ◎省エネ・生産性の向上 高性能加熱システムにより、パン底全体を常温から200℃まで約2分30秒以内で素早く均一加熱可能。高い熱効率で大幅なエネルギー消費量の削減と、生産性が向上します。 ◎加熱ゾーンの分割 パンを最大4つの加熱ゾーンに分割し、異なる温度帯で調理を同時に行えます。自動調理とマニュアル調理を同時に行うことも出来ます。 使用していないゾーンは加熱されないので電力消費を抑えられ、省エネにもなります。 ◎マニュアル調理 仕上がりに応じて、調理温度と時間など自在に設定出来ます。標準装備の芯温センサを使用するなど、食材の温度管理も完璧です。 *茹でる/煮る→30℃~沸騰温度まで  設定した液体の温度をキープします。 *焼く/炒める→30℃~250℃で  設定したパン底の温度をキープします。 *揚げる→30℃~180℃で  設定した油の温度をキープします。 ◎プログラミングで調理 独自の調理プロセスを名前をつけて登録、保存、呼び出しができます。 独自のプログラムを手動で登録することも可能です。 よく使うセットメニューなどに名前をつけ、グループ(バスケット)登録することもできます。 *FIV100P・150Pモデルでは、スープやシチューなどの煮込み料理の調理時間を、最大35%短縮できる『圧力調理モード』を搭載しています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • オーブン

Kamado

省コスト&ハイパフォーマンス 食パン・菓子パン・欧風パンの基本ベイキングを重視し、焼成に必要な機能を標準搭載。 焼成量や設置スペースに合わせて選べる、省コストでパフォーマンスに優れたベイキングオーブンです。 店舗のイメージに合わせて、操作パネルを「レッド」・「ブラック」・「ブラウン」・「ホワイト」・「ブルー」の 5色よりカラーリングを選ぶことができます。 ■機能紹介 ユニット構成 焼成量・焼成アイテムに合わせて、組み合わせは自由にお選びいただけます。 トップユニット オーブンユニットの最上段にセット。天井部の断熱に効果を発揮します。 C型ユニット 菓子焼成を中心としたスタンダードタイプ。幅広い製品の焼成に適しています。 G型ユニット パン焼成を中心としたオールラウンドタイプ。天然石炉床板とスチームジェネレーターを内蔵。フランスパンなどの直焼きをするハード系の製品に最適な焼成構造でありながら、食パン等の焼成にも適しています。 H(ホイロ)型ベースユニット オーブンユニットの最下段にセット。焼成量に合わせた収容能力をもつ発酵室を内蔵したベースユニット。※オーブンユニット1・2段のみ対応可能 ベースユニット オーブンユニットの最下段にセット。オーブンユニット1・2段用は便利な物入れ付になっています。

解決できる課題

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  • 自動化
  • 生産効率改善

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ラックオーブン ロールインe+

製菓・製パンの常識を変えた、“バッチ式・大量生産オーブン” ドイツ・ミベ社のベーカリー・エンジニアリングを集結し、オーブン自体の耐久性・操作性の良さを徹底的に追求。 「ラック回転システム」により成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ・ラックによる一連作業で省力化を実現 成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ロールイン一連生産システム 常に一定の温度帯を保ち、無駄なエネルギーを使用しない省エネ構造 循環機構 エアコントロール(循環ファン)により、バーナーで加熱された熱風が送られ、微調整された40 ヶ所(4 列×10 ヶ所)の吹出口から庫内全域に熱風が循環されます。 また、庫内に入り熱交換された熱風は、庫内上部に設けられた9段階調整可能なダンパーから庫内より吸引されます。その後、加熱された熱交換器を通過し、ドライエアーとなり庫内へ戻されます。 蒸気発生機構 蓄熱管(熱交換機)を加熱しているバーナー排気熱を利用し、蒸気溝を加熱して蒸気を発生します。排気熱を利用するため、従来よりも少ない熱量で蒸気を発生することができます。また、排気が通る部分に蓄熱性の高い石を内蔵しているので、蒸気発生装置の温度回復もより早くなり、多くの蒸気を用いる商品でも次から次へと続けて焼成できます。 ロールインe+の省エネ構造 エアコントロール(送風)で庫内に熱気が循環しやすい 一般的なラックオーブンでは最大10℃の急激な温度低下があります。しかし、ロールインe+ はスチーム中全てのダンパーが閉まり、加熱ユニットを蒸気で冷やさないので、連続して再加熱する必要がありません。そのため、MIWEエアコントロールを使用すれば最大10 ~30%の省エネが見込まれます。 エアコントロールで空気をラックの中に移送しやすいので、製品によっては、循環気流の量を増やすことで、焼成時間をさらに短縮することも可能です。湿った空気をボイラーに排気し、乾いた状態で庫内に戻す循環方式も採用。 MIWE エアコントロールは風量(循環気流の量)を9段階変更できるので、焼成用熱風を細かく設定できます。商品によっては風量を増やすことで焼成時間をさらに短縮したり、粉糖がかかっている商品では風量を少なくして粉糖を飛ばさないようにしたりすることも可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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オーブン 過熱 水蒸気 大型 オーブン コンベクション オーブン トースター 低温 コンベクション オーブン 揚げ物 コンベクション オーブン 熱風 コンベクション スチーム オーブン