検査・検品異物選別装置

精選機・粒選機・粗選機 デルタシリーズ

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検出・検査性能
(異物除去精度・選別能力)

・穀物や豆類などの精選、粒選、粗選工程に対応
・ふるい分けと風力選別を組み合わせた選別構造
・米、小麦、大麦、豆類、種子類などの原料処理に活用可能
・スクリーンによる粒度選別と、エアフローによる軽量物除去に対応

精度・再現性
(選別再現性・誤除去率)

・上下スクリーンとエアー選別により、原料状態に応じた精選が可能
・ボールボックスによりスクリーンの目詰まりを抑制
・安定したふるい分けを行いやすい構造
・原料の粒径や混入物に合わせたスクリーン選定に対応

対応条件
(原料形状・サイズ・処理量対応範囲)

・穀物、豆類、種子類などの粒状原料に対応
・スクリーンは0.3mmから25.0mmまで幅広い網目に対応
・各シリーズの能力は原料や混入状態により選定可能
・精選、粒選、粗選など用途に応じたライン構成に対応

設置・連携条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

・投入、シェーカーフィーダー、前方吸引ダクト、後方吸引ダクト、スクリーン部を備えた構成
・前後工程の供給、排出、集塵設備との連携に対応
・吸引ファンにより、軽量物や粉塵の分離を支援
・処理量に応じて複数シリーズから選定可能

設定・切替のしやすさ
(品目切替・設定変更)

・原料や選別目的に応じてスクリーンを変更可能
・専用工具により、清掃やメンテナンス時の作業性に配慮
・排出口レイアウトを用途に合わせて変更可能
・粒径や混入物の状態に合わせた選別条件の調整に対応

保守・点検・安全
(ノズル・センサー保守体制)

・メンテナンス扉により、内部確認や清掃作業がしやすい構造
・ボールボックスによりスクリーン目詰まりを抑制
・スクリーン交換、清掃、点検を行いやすい構成
・風力選別部とスクリーン部の点検に配慮した設計

特徴

・穀物や豆類の精選、粒選、粗選に対応したDELTAシリーズ
・ふるい分けと風力選別を組み合わせた原料処理装置
・スクリーン目詰まりを抑えるボールボックスを採用
・0.3mmから25.0mmまでのスクリーンに対応
・原料や用途に応じて排出口レイアウトを調整可能
・清掃、点検、メンテナンス性に配慮した構造

得意な分野・カテゴリー

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 玄米
  • 雑穀・麦
  • 豆類
  • ごま
  • 乾燥豆
  • ナッツ類
  • 業務用冷凍食品
担当者からのおすすめポイント!

・穀物、豆類、種子類など幅広い粒状原料の精選に対応
・スクリーン選別と風力選別を組み合わせた構成
・0.3mmから25.0mmまでのスクリーンに対応し、用途に合わせた選別が可能
・ボールボックスによりスクリーン目詰まりを抑制
・メンテナンス扉や専用工具により、清掃、点検作業を行いやすい装置

DELTAシリーズは、穀物や豆類などの原料をふるい分けと風力選別で精選する装置です。スクリーンによる粒度選別に加え、吸引風による軽量物の分離にも対応しており、原料処理工程の品質安定化に活用できます。スクリーン目詰まりを抑えるボールボックスや、清掃しやすいメンテナンス扉を備え、日常の運用性にも配慮された精選機です。

製品説明・スペック紹介

<製品の特長>

デンマーク生まれの世界の技術「デルタシリーズ」は、ふるい選別と最新の前後方吸引システムを組み合わせた、ほとんどの穀物に最適の選別機。

・製品名:DELTA-SERIES/DELTA-SUPER SERIES
・用途:穀物、豆類、種子類などの精選、粒選、粗選
・選別方式:スクリーン選別、風力選別
・主な構成:投入部、シェーカーフィーダー、前方吸引ダクト、後方吸引ダクト、スクリーン、ブラインラム、リフティングエア取引ダクト、スーパールーバー・ファンユニット
・対応スクリーン:0.3mmから25.0mm
・主な機能:目詰まり防止ボール、メンテナンス扉、専用工具、吸引ファン
・シリーズ:精選機100シリーズ、110シリーズ、120シリーズ、精選機140シリーズほか

取り扱い企業

企業名
(株)安西製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒264-0007 千葉県千葉市若葉区小倉町1305-1
電話
070-3970-5848
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
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中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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HELIUS™/ヘリウス™

ヘリウス™シリーズの自由落下式レーザー選別装置は高品質な選別ニーズに対するソリューションをご提供します。 本機は変色品や異物の混入のない良品を高いレベルで認識し、均一な品質をお届けします。 ■本機概要 独自のエアーエジェクターはコンマミリ秒単位のプロセスで不良品・異物を良品のストリームから除去します。 後付アップグレードが可能なモジュラー式デザイン。 鋭い操作性を実現したタッチスクリーン式操作パネルで簡単操作。 異なる種類のレーザーを搭載可能です。 ■本機特徴 センサー技術 最大8のレーザー端末を使用し、ヘリウス™ は良品のストリームから変色品や異物を高精度で検知・除去します。 本機は目視が不可能なバイオ特性に基づいての選別をおこなえます。 特許取得済みのFLUO™技術を組合せ、本機 は葉緑素による色調の違いを検知し、良品と除去対象物に選別します。 その他、アフラトキシンや水分含有量の検知といった技術もご用意しております。 除去対象物はレーザースキャンの直後、エアーエジェクター(フロント、又はリア)によって良品のストリームから除去されます。 選別対象製品の寸法によってエアーエジェクターの搭載位置は異なり、高い精度を保ったまま、歩留量も制御することができます。 本機はお客様の選別ニーズに応じて3方向選別システムを装備することも出来ます。 ■本機による自動選別化のメリット さまざまな状況での最大効率化。 基本的にキャリブレーションフリーで稼働可能。 省スペース設計。 アップグレード可能なモジュラー式 自己学習機能 (フレックス & スマートテクノロジー) も搭載可能です。 高い信頼性とメンテナンスのし易さ。 統合されたシンプルな操作性。 ■高度な選別基準 本機は以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 色彩 不良品 水分含有量 バイオ特性 特性 傷 損傷 異物 AFMD / 高度な異物検知 対象物検知 アフラトキシン検知 Fluo™ 技術

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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