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食品加工・製造│冷蔵・冷凍装置

ホテルパンコールド

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03-4235-2200

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

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ホテルパンに食材を入れて保冷、卓上型保冷器。

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取り扱い企業

企業名
株式会社フジマック同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒106-0047 東京都港区南麻布1-7-23
電話
03-4235-2213
FAX
03-5439-2318
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

3Dフリーザー　ラックインタイプ

用途に応じて個別設計が可能なラックインタイプ。様々なカートシステムに対応し、現在お使いのカートに合わせた設計対応や、スロープインや床パネル埋め込み式などにも柔軟に対応できます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

パラダイムシフトフリーザー

自然冷媒使用のノンフロン急速冷凍機！ 食品ロス削減に効果的！-35℃の冷風が食材をやさしく包み込み、「美味しく」「長期保存」を可能に！ エアブラスト式急速冷凍機「パラダイムシフトフリーザー」は、送風ファンにプッシュプル方式を採用。庫内に設置した複数のファンが、間欠運転と速度の強弱をコントロールすることで、-35℃の冷風(最大-45℃まで可)が、食材をやさしく包み込むように凍結します。そのため、食材を均一に、スピーディーに凍結することに成功しました。 一般的な冷凍の場合、細胞内の水分が氷に変わる氷結晶生成温度帯(-1℃～-5℃）の通過時に、氷結晶が大きくなることで細胞が損傷。それにより、解凍後に水分と共にうまみ成分や栄養素が流れでてしまっていました。しかし、急速冷凍であれば、氷結晶生成温度帯を短時間で通過するため、氷結晶が小さく生成され、細胞の損傷を極少化でき、ドリップの流出を防ぎます。そのため、解凍後も、凍結前と変わらない「鮮度」や「風味」を楽しめます。

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • CO2削減
  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

カルピジャーニ ジェラートフリーザー

カルピジャーニ ジェラートフリーザー ジェラートマシンのパイオニア、世界のトップブランド「カルピジャーニ」 FMIは過去40年以上、子供達からお年寄りまで、幅広く夢と健康をお届けするジェラート文化の普及に創業当初から取り組んでまいりました。ジェラートの分野で70年の歴史を誇るイタリア・ボローニアに本社を置くCARPIGIANI（カルピジャーニ）社はジェラート、ソフトクリームマシンのパイオニアであり、世界のトップブランドです。 【特徴】 用途に合わせた5つのプログラム 5つのプログラムを搭載し、用途に合わせた面倒な設定をせず、簡単に処理が行えます。 ・ジェラート　　　　　　　　　　　　　　　　－主にミルクベースを使用する場合 ・ジェラート　ショウリョウ（少量）　　　　　－主にミルクベースを使用する場合 ・フルーツジェラート　　　　　　　　　　　　－主にシャーベットを作る場合 ・フルーツジェラート　ショウリョウ（少量）　－主にシャーベットを作る場合 ・グラニータ　　　　　　　　　　　　　　　　－グラニータ専用 細かい固さ設定が可能 スイッチの調整だけで80段階の固さ調整ができるので、ジェラートの種類に よって、お好みの固さに調整することができます。 着脱可能なスクレーパー シリンダーと接地して氷結晶を砕くスクレーパーは着脱可能で、定期的に交換することで 常に安定したジェラートが製造できます。 また分厚いビーターによる練り上げ作用が、なめらかでコシのある食感をもたらします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

スパイラル冷却コンベア

スパイラル冷却コンベアは、垂直に設置されたドラムの外側に、らせん状に搬送ベルトを巻き付け、冷気を当てて食品を冷却する、大量生産型の装置です。らせん状に搬送ベルトを配置できるため、設置面積に対して搬送ベルト面積を大きく取ることができ、比較的省スペースであることが特徴です。 更に直線コンベアでは不可能なライン構成が可能です。上入れ下出し、下入れ上出し、下入れ下出しと、お客様の設置条件や前後の工程に合わせて、自由な設計が可能です。又、自動化による大量生産化や人件費等のコストカットだけでなく、工程の間に人の手が入らない事によって、食中毒や異物混入などのリスクを大幅に軽減できます。スパイラルフリーザーは作業効率はもとより、衛生管理の向上も図れます。 当社のスパイラルフリーザーは、長年の物作りで培った『経験』と最新の3DCAD・流体解析で得た『データ』とを組み合わした『技術力』が、存分に生かされた機械となっております。 凍結品・生産規模・設定温度等の様々なニーズに対応した、当社独自のクーラーをご提案致します。又、自然冷却・ストックコンベアとしてもお使いいただけます。 ■シングルタワーで下入れ下出しが可能！ 従来のドラム主軸式では不可能だった、シングルタワーでの下入れ下出しが可能となります。更に『ドラム』がなくなったことで、清掃性がアップ致しました。 ■万が一にも安心！プラスティックモジュールベルトを採用 樹脂製ベルトを使用する事で、摩擦が少ないだけでなく、もしもの時のベルト交換が簡単です。溶接機・グラインダーは一切不要です。 モジュール単位でロッドを差し込み繋ぐだけでなので必要な部分をお客様でも交換が可能です。 ■オンリーワン製品をつくり続ける技術力 長年のオーダーメイド製造の経験と、一貫した国内自社工場での設計・製造による柔軟な仕様対応力は、他社の追従を許さないものと自負しております。 出入口のコンベアを含めてご相談下さい。 お客様のニーズに合った提案力と、柔軟性で対応致します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 冷蔵・冷凍装置

ラピッドフリーザー SF-20

高品質な急速凍結で、高い付加価値を生み出す！ 凍結液に食材を浸すことで、急速凍結を実現した画期的な凍結機。食材の品質低下を最小限に抑え、とれたての品質・味を維持します。 <凍結処理量20kg/h> 大規模な食品工場に。 ※ご注文いただいてから生産を行う商品です。納期はお問合せください。 【製品特長】 ■冷凍時間を短縮 最大氷結晶生成帯を30分以内に通過することで、食品中の水分を吸収して氷結晶の粗大化することを防ぎ、食品の品質を維持します。 ※食品中の水分は一般的に0℃を下回ると凍結をはじめ、ー1℃からー5℃の間に留まる温度帯を最大氷結晶生成帯といい、この温度帯を30分以内で通過することを「急速凍結」、30分以上留まることを「緩慢凍結」といいます。 ■ドリップを抑えて「美味しさを逃さない」 食材の細胞を傷めない高品質な凍結のため、一般的な緩慢凍結では劣化してしまう食材でも、凍結前の変わらない鮮度・味・見栄えを保ちます。 ■キメ細かい凍結で「作業効率アップ」 急速凍結することで氷結晶が小さく食品中の破壊を抑えられるためきめ細かい凍結ができ、凍ったままでもカットしやすくなります。 ※食品の種類や大きさ、水分量など条件により解凍が必要になる場合もあります。 ■年間を通じて旬の食材を流通 旬の時期に仕入れた食材を一括凍結することで、美味しさそのままに年中提供することができます。 食材の旬の時期に一括凍結し、高品質な流通を可能に。 ■事前調理を導入し、人手不足の解消に 手のあいた時に製造し急速凍結！品質保持。閑散期に製造することにより、繁忙期に慌てず、待たせずに出来立てと同じ品質を提供することが可能になります。 ■調理時間を大幅短縮 真空脱気包装機シュットマンと組み合わせることで調理時間を大幅に短縮。品質面でのメリットに加え、人材の拘束時間を少なくできます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

ウェーブパス 連包冷却装置

▼冷却装置 S-200シリーズ　C1　1槽タンク 対応スピード 10～24m/min　※1 袋サイズ（幅） 50～95mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 – 保有水量 200L 使用電力★ 三相200V 0.2kW（2.1kW）　※３ 装置設置寸法 W1,100 × D1,200 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ S-350シリーズ　C1C1　2槽タンク　※2 対応スピード 10～24m/min　※1 袋サイズ（幅） 50～95mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 190L/220L 使用電力★ 三相200V 0.2kW（2.3kW）　※３ 装置設置寸法 W1,100 × D1,750 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-330シリーズ　C1　1槽タンク 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 50～120mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 – 保有水量 310L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW）　※３ 装置設置寸法 W1,400 × D1,300 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-660シリーズ　C2　1槽タンク 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 50～120mm 1槽目有効長 14.4m 2槽目有効長 – 保有水量 540L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW） 装置設置寸法 W1,400 × D1,650 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-1000シリーズ　C1C1　2槽タンク　※2 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 80～120mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 300L/400L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW） 装置設置寸法 W1,450 × D1,900 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-2000シリーズ　C1C1　2槽タンク　※2 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 80～150mm 1槽目有効長 9m 2槽目有効長 9m 保有水量 500L/620L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（4.2kW） 装置設置寸法 W1,650 × D2,300 × H2,300mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ ▼加熱・冷却装置 S-350シリーズ　H1C1　2槽タンク　※２ 対応スピード 10～24m/min 袋サイズ（幅） 50～95mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 190L/220L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.1kW）　※３ 装置設置寸法 W1,100 × D1,750 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-1000シリーズ　H1C1　2槽タンク　※２ 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 80～120mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 300L/400L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW）　※３ 装置設置寸法 W1,450 × D1,900 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-2000シリーズ　H1C1　2槽タンク　※２ 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 80～150mm 1槽目有効長 9m 2槽目有効長 9m 保有水量 500L/620L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（4.2kW）　※３ 装置設置寸法 W1,650 × D2,300 × H2,300mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ ※1　18m/min以上の高速時は除水スポンジを選定します。 ※2　2槽式の1槽目は予備冷却又は加熱槽でのご使用となります。 ※3　(　)はブロアー除水搭載機の使用電力となります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

バッチ式フリーザー

■少量多品種に適したバッチ式急速凍結庫　 少量多品種に適した冷却・凍結時間をコントロールできるバッチ式急速凍結装置です。 棚式と台車式の2種類を用意しております。また、先入れ先出しの計画的生産が可能な台車搬送式連続フリーザーもご用意しております。お客様の工場のレイアウトに応じて設計・製作し、生産効率向上を考慮した冷却・凍結装置です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

ブライン凍結　FM-05

FM-05 置き場所を選ばない　 省スペースコンパクトモデル フリーズマスターは、製造工場の「安全・安心」を支えてきた当社が、食の「安全・安心」を 支える為に開発した急速冷凍機です。 当社技術ならではの『瞬速冷凍』で食品ロスの削減、お客様ビジネスの課題解決を強力 にサポートいたします。 真空包装した食材を-35°Cに維持した超低温の液体につけて急速に冷凍することで 一般的な冷凍庫では実現出来ない『採りたて・作りたてのおいしさ』をそのまま お客様にお届けすることが出来ます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

クーリングトンネル

1. 各ゾーン毎に温度調節が可能なため、チョコレートの理想的な温度カーブで冷却コントロールする事ができます。 2. 前後ベルト自動蛇行調整装置付です。 3. オプションにて冷風が直接チョコレート製品に吹きかかる従来方式と、直接吹きかからない間接冷却方式に切り替えられます。 4. 製品仕様、生産能力、工場スペース等制約に合わせ最適な仕様でのクーリングトンネルをご提案致します。 クーリングトンネルの幅、全長、ベルト仕様など幅広くカスタマイズが可能ですので、まずはご相談ください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

豆腐用殺菌システム　ボイルクール

ボイルクール 【特徴】 【ポイント１】省エネ省コスト 熱交換率を85％まで高めた新開発のチタン製シェルチューブ（特殊熱交換装置）を新たに採用し、クール槽の直近に設置して冷水を作る最も効率の良いシステムを作りました。 配管ロスも削減され運転中冷水槽水温２℃維持が可能です。又、ボイル槽・クール槽の外壁には発泡ウレタン樹脂を厚く吸着させ保温断熱対策も万全です。 【ポイント２】美味しさ長期持続 低温ボイル殺菌＆急速冷却機能により雑菌の繁殖を抑え、豆腐の鮮度と美味しさを長期間持続させることが可能になり、皆様の高い製法技術で作られたこだわりの味をそのまま消費者の方々にお楽しみ頂けます。 【ポイント３】温度のムラなし 循環攪拌システムによりボイル槽・冷却槽内の温度はどこも一定に保たれており殺菌冷却システムの効果を高めます。商品の品質が更に安定した良いものになり安心して出荷できます。 【ポイント４】装置のCIP洗浄 循環洗浄システムにより槽内部がバケットも含め丸洗いできるようになりました。 定期的に清掃を行い温水も冷水も清潔な状態で運転をすればより一層安全な商品造りが行えます。大口径清掃ハッチの採用で内部の確認も容易です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策

解決できる課題

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