充填・包装・ケーサーその他専用包装装置

手巻包装用つつむちゃん(オートフィードカッター)

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処理能力
(包装数:個/分・箱/分)

処理能力

仕上がりの安定性
(包装品質の再現性・不良低減)

包装作業中にフィルムを同時に送り出し・カットするため、包装作業のロスタイムがない。(効率や安定稼働の土台になる機構)
センサー起動・水平ナイフ方式 により、誤操作による事故リスクを軽減(安全設計)
包装品質の再現性や不良率の具体数値 は記載なし → 要メーカー確認

対応条件
(包装サイズ・形状/資材対応範囲)

フィルムシート:幅 Max 850 × 厚さ 20~30 μm × 長さ 1000 m(AFC-8)
オプションフィルム:幅 Max 900 × 厚さ 20~30 μm × 長さ 1000 m(AFC-9)
上記以外の 包装物の形状対応(寸法/重量等) は記載なし → 要メーカー確認

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

電源容量:三相 AC 200 V 400 W
機械寸法:寸法図はカタログ内に掲載(PDF)あり※詳細数値は要参照。
前後工程連携・信号連動仕様 の記載なし → 要メーカー確認

切替・段取り
(資材替え・品種切替のしやすさ)

フィルム予備を架台下に在庫でき、迅速な交換が可能。(交換性を向上)
工具不要でフィルム系カバー類を外せる構造。(切替・清掃性向上)
包装条件切替(サイズ品種変更)についての記載なし → 要メーカー確認

清掃・安全・メンテナンス
(清掃性/安全対策/保守体制)

コンベアベルト・カバーは工具なしで手で外せる構造。(清掃性を高める設計)
安全設計:機械前面に設置したセンサーが手の接近を検知して自動スタート。
水平ナイフ作動 により、指切断リスクの低減をねらった安全機構。
保守体制(点検頻度・部品交換周期等) は記載なし → 要メーカー確認

特徴

部分肉包装専用機 として、フィルムを原反から任意寸法に自動送り・自動カットする包装機能を持つ。
肉を取る作業中もフィルム送りとカット処理が行われ、作業のロスタイムがない。(効率設計)
センサー起動・水平ナイフ方式 により安全性を考慮した設計。
フィルム予備在庫構造 による交換のしやすさ。
清掃性に配慮 した tool‑free 分解可能構造(ベルト・カバー)。
材質:SUS304(機体構造材)
重量:約 250 kg(機械本体)

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

■包装関係

部分肉包装用。フィルムを原反から指定任意寸法に自動的に送り出しカットします。肉を取る動作中にフィルムを送り出しカットして待機するので、包装作業のロスタイムがありません。
機械全面に設けたセンサーに手を近づけると自動的にスタートします。ナイフが水平方向に作動するので、誤って指を切断する等の事故がありません。
架台下にフィルム予備を在庫できるので、フィルムを使い終えたとき迅速に交換できます。コンベアベルト、カバーは工具を使うことなく全て手で外せて掃除がやりやすい構造です。

取り扱い企業

企業名
マトヤ技研工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒899-8608 鹿児島県曽於市末吉町南之郷3050-6
電話
0986-76-0018
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
海外

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

ML200シリーズ

コスト重視設計 上位モデルのPL2000F-M20のヘッド部から高機能部分である「IP65規格(防塵・防水対応)」、「内蔵パワーメーター」、「安全シャッター」を除き、シンプルかつ低価格なモデルを実現しました。 しかし、生産ラインでもご利用いただけるよう、基本機能は上位モデルと全く同じ性能を保持しています。 もちろんオリジナルソフトウェア『Mother』にも対応し、PCレスモードでの運用も可能です。 自由にカスタマイズ ML200シリーズでは、外付け設計で着脱可能なレンズを採用しており、様々な種類のレンズを装着でき印字エリアを自由に選択することが可能です。 また異なるエリアのレンズを複数購入して、用途に合わせてお客様でレンズを交換して利用することもできます。 また標準のレーザー発振器として20WのMOPAレーザーを搭載していますが、100~200Wクラスの高出力レーザーへの変更なども可能です(ML200-SGシリーズ)。 レーザークリーナー用途も 弊社では『レーザークリーナー』も取り扱っており、手で自由に操作できる点が特徴です。しかし、生産ラインで設備に固定して使用したいというニーズには、『レーザークリーナー』では対応が難しい場合があります。例えば、I/Oが少ないことや、複雑な図形や塗り潰しピッチ幅など、細かな設定ができないといった課題をお聞きすることがよくあります。 そこで、ML200シリーズの活用が効果的です。ML200シリーズにレーザークリーナー用の高出力発振器(100~200Wなど)を搭載することで、レーザーマーカーの豊富な機能と固定設置を実現しつつ、低価格なレーザークリーナーを提供することが可能です。 2つのガイドレーザーで 簡単作業 赤色ガイドレーザーを搭載しており、描画範囲や描画文字をガイドレーザーで示すことができます。 間違え防止となり材料を無駄にしません。また高さ調整用赤色ガイドレーザーも搭載し、ワークの最適な高さが一目でわかります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

ポリクリップ社製セミオートマチック・ダブルクリッパーPDC600/700型

PDC600とPDC700型半自動ダブルクリッパーは小規模から大量生産に至るまでの汎用性があります。 PDC600型は充填径最大90mmまで、PDC700型は充填径最大115mmまでの天然腸、プラスチックケーシング、ファイバラス、コラーゲンケーシング等全てのケーシングに充填されたあらゆるソーセージを結紮することが出来ます。 【特徴】 ◇充填径範囲により2機種。 PDC 600:充填径最大 90mm PDC 700:充填径最大115mm ◇プラスチック、ファイバラス、コラーゲンケーシング、天然腸等全てのケーシングに対応。 ◇オプション仕様にアップグレイド可。 【利点】 ◆空圧と電気による制御。 ◆セパレーターは製品の充填径に合わせてハンドルの作動範囲を必要最少限に調整出来ますので、1回の作動生産能力を向上させます。 ◆人間工学に基づき、オペレーターに合わせハンドル位置は可変。 ◆低消費空気量。 ◆低ノイズレベル。 ◆ソーセージチェーン制御内臓。 ◆製品切換え後のクイックスタートの為の原料供給ボタン。 ◆設置スペース節減。 ◆簡潔明瞭なオペレーション。 ◆組立式設計である為、必要に応じ改造可能。 ◆コストパフォーマンスが高い。 ◆機械高さをおさえたコンパクト設計。 ◆個々の製品に対応させた中間ゲイトが清潔なソーセージ両端を作ります。 ◆衛生的: -全て、ステンレスと工業プラスチック製。 -平坦な表面仕上げですので洗浄容易。 -傾斜面構造の為、水切れが良い。 -スイッチボックスは保護構造IP69K規格。 ◆ナイフは取扱いやすく交換も容易。 ◆製品トレイの高さと傾斜角度は工具なしで可変。 ◆結紮圧力はゲージに表示され、製品に合わせて簡単に調整できます。 ◆結紮高さ可変。 ◆パンチ速度は流量調整により可変。 ◆理想的なポジショニングの為V字型台車で高さも可変。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

スティック自動充填包装機 FC1000αAF

※カタログの貼り付けは行っておりません。  お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック自動充填包装機 FC1000αAF】 業界初の多連オーガー充填機搭載 【製品特徴】 今まで包装が不可能だった微粉末や流動性の悪い粉末が 包装可能になりました。 ●美しく強い包装 ・シール部近くで充填する為に粉の舞い上がりがなく  シール部への噛み込が殆どありません。 ・充填量の変更もワンタッチ ・充填中でもタッチパネルで重量の各列毎に変更が出来ます。 ・ウェイトチェッカーとの連動により  フィードバックコントロールも可能です。 ●衛生的 ・オーガーホッパーから袋の中まで  原料が外気に殆ど触れない為に衛生的です。 ・微粉末でも粉塵が殆ど発生しないので  作業環境を汚染しません。 【実績例】 粉末スープ、カレー粉、きな粉、青汁 【仕様】 包装形態   スティック包装袋 充填物    微粉末 包装速度   10~110袋/分×列数 袋寸法・長さ 20~190mm 袋幅/包材幅  10~60mm/620mm 包材直径   φ350mm 消費電力   三相AC200V、ピーク時6kW、平均時3kW(但し列数による) エアー消費量 0.6MPa、650NL/min 本体寸法   W1750mm×D1955mm×H3500mm※天板までは1980㎜ 本体重量   3800kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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