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充填・包装・ケーサー│充填装置

TS-110型 サンド機

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

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TS-110型 サンド機
【特徴】
・本体下部カバーをクリアにし、機械内部の見える化を実現
・省スペース設計
・優れた保守性・サニタリー性
・様々な包装機と接続可能

主な仕様
能力　MAX.350個/分（製品・仕様により異なります）
使用例　ビスケット、ゴーフル等

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取り扱い企業

企業名
テンチ産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒597-0031 大阪府貝塚市久保4-5
電話
072-428-0077
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

粉体充填機

充填量：5kｇ～30kg ■充填能力 2～5ヶ／分 ■ホッパー 100リッター ■駆動 4.4ｋW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 700mm 1280mm 1160～1430mm ■機械質量 約330kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

天板移動式ピストン式デポジッター

天板が自動的に移動するピストン式デポジッターです。 天板を動かす必要がないため、その分の省人化が可能になります。 点絞りだけでなく、エクレアやパリブレストの 充填成型が可能な機種もあります。 【用途】 タルト・シュー・エクレア・マフィン・プリン・パウンドケーキ・マドレーヌ・チーズケーキフィナンシェ・ジェノワーズなど 【特長】 天板上の自由な位置に充填できます。 ・工具レスで分解洗浄が簡単 ・タッチパネルで簡単操作 ・多品種登録が可能 ・ピストン構造なので生地へのダメージがない ・ホット充填が可能 ・オールステンレス製なので安心安全・衛生的 [KT-BL250XYE] 充填量：10～250ml 充填能力：15～25回/分 電源：200V エアー量：40リットル/分 機械寸法：幅1200mm/奥行1150mm/高さ1450mm 機械重量：90kg ホッパー容量：20リットル

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

定量充填機

定量充填機 ロードセルを用いた重量 式定量充填機です。 落差補正もできるため、計量誤差は±2％以内です。 計量範囲は1～30kgの範囲で任意に設定できます。 各パーツは全てサニタリー部品で構成されており、 分解洗浄も簡単で極めて衛生的です。 仕様 コンプレッサー 0.2Kw , 3相 充填範囲 1～30Kg/回 充填誤差 ±2％ 充填弁 サニタリー空圧弁 外形寸法W×L×H 1500×1400×1330mm 重量 130kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

充填キャッパ（ワンテーブル式） OTFC

充填キャッパ（ワンテーブル式） OTFC 【装置概要】 ピストンによる容量式の充填機です。ワンテーブル上にキャッパを配置し、充填直後にキャッピングを行う為、省スペースで衛生的に充填から密封までを行います。 ・液体、固形入、高粘性液の充填 ・サーボモータピストンで高精度 ・泡立ち対策に液面追従が可能

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

充填機

E25とE42は油圧ピストン式の充填機で、CEルールに従いオールステンレス製です。 操作は膝使いのレバーで上げ下げができ、スピードコントロールも可能です。 オイルタンク本体に内蔵され密閉されています。 モーターにはヒートプロテクションがあり、どんなタイプの製品でも詰める事が出来ます。 シンプルなラインのデザインとスムースな表面により非常に衛生的な機械です。 標準装備 ・ピストンシール ・リッドパッキン ・ノズル(3) ・エクストラクター オプション ・パテ成形機 ・単相(200V)モニター

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

食品用自動スプレー　FF-600W

噴霧の用途 アルコール/ 食用油/ 調味液/ 加湿水・離型水【スプレーパタン調整式】丸・平 MECHANICAL FEATURES 特　徴 3連タイマーで、センサーの感知から、○秒後に○秒間噴霧し商品トレーの長さは○秒分の設定が可能です。商品トレーの流れが連続でも、離れても安定動作します。霧化エア調整式ですので、粗い霧で飛散しないソフトなスプレーが可能です。飛散を防止して作業環境をクリーンに保ちます。吹き始め、吹き終わりに出る粗い粒子の飛散を防止する時差スプレー方式も標準搭載しています。 SPECIFICATION 仕　様 型式 スプレー数 水噴出量（ml/min) エア使用量（ℓ/min） スプレーパタン 霧化エア 電源 FF-600W 2 0～400 108 丸・平両用調整式 低圧対応調整式 単相100V 50W

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

成形充填シール機 EF シリーズ

お客様の幅広い要望に応えるために設計された機械は、様々なデザイン（ストレート、つぼ型など）、材質（PS、PP、PETなど）の容器、そして製品（ヨーグルト、クアルク、チーズ、バター、飲料、デザート類、ベビーフード、シリアルなど）に対応することができます。 EF成形充填シール機は、ペストリーから液体まで幅広い製品をclean, ultra clean, asepticの衛生レベルを選択して充填することができます。 日本をはじめとして多くの世界の主要乳製品および食品メーカーに2,000台を超えるFFS機が納品されており、毎日数十億個のカップが形成、充填、シーリングされています。 型式：EF 270 / EF 320 / EF 400 / EF 600 / EF 825 ・最大生産速度：6,000～80,000カップ/時 ・サイクル：20～30/分 ・最大成形深さ：100～130mm ・作業高：254～840mm ・オペレーター1名で操作可能

解決できる課題

  • 利益率改善
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • コスト削減
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ドレッシング充填機

【カップ供給から充填・蓋閉めまで、一挙にお任せください】 ●カップ供給機はカートリッジ式で、様々なカップ形状に対応可能です ●充填部はバルブ遮断式になっており、液漏れが ありません ●生地攪拌装置付きで、分離する液体も均一に 充填出来ます ●自動排出装置も付いており、既設ラインへの 組込みも可能です ●商品排出ピッチも任意に決められます

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  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
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  • 充填装置

縦型内外装三方シールガス充填包装機

ドリップコーヒーバッグ マーケットシェア No.1の技術力が 生み出す超高速かつ美しい包装。 ●不活性ガス充填の個包装により、長期間風味が保たれる製品を生産可能 ●原反チェンジャー搭載により、稼働率を大幅に向上 ●最大 100個/分 内装包装部 包装形態 超音波式三方シール 使用包材 不織布など超音波シール可能な包材 計量方式 ロータリーマス計量 包装充填量 MAX 44cc 袋寸法（縦送り長さ） 60〜90mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法（幅方式） MAX 100mm 幅方向寸法変更方法 シュート交換 外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 ナイロンポリ、PP系ラミネートフィルムなど 袋寸法（縦送り長さ） 100〜135mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法（幅方向） MAX 120mm 幅方向寸法変更方法 セーラー交換 包装能力 MAX 100袋/分 機械寸法（チェンジャー搭載時） 2000（W）×1390（D）×2800（H）mm 機械重量 約1050kg 使用電力（本体） 三相200V 5.5kW相当 エアー使用量 0.6MPa 380L/min オプション ●縦カット仕様 ●内外装包材エンド検知 ●原反カバー ●不良品排出装置 ●印字装置 ●印字監視カメラ ●内装噛み込み検知カメラ ●内外装包材チェンジャー ●外装噛み込みセンサ

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

調味液・ピックル液注入機『スーパーインジェクター』

高精度なインジェクション・安全性・操作性・洗浄性！安定した注入を実現します 当製品は、独自開発のトリプル針ダブル針で 針が回転することなく高精度で安定した注入を実現します。 サーボモーターとボールねじの組み合わせにより 正確に位置決めコントロールすることが可能。 また、針カプラはOリングレスカプラを標準装備しており 異物の心配がなく、油圧不使用で油流出の危害もありません。 分解や洗浄の作業員負荷を軽減するため 精度と強度を高め 部品の軽量化も実現しています。 【特長】 ■独自開発のトリプル針、ダブル針で針が回転することなく安定注入 ■サーボコントロールで安定注入 ■油圧レス ■上下するホルダーの周りにはガード付きで安心 ■原料の投入、出口部は安全センサー付き ■分解洗浄可能なワーキングビームコンベヤーを導入 ■泡洗浄可能(ホルダー内の自動泡洗浄も可) ■タッチパネルで簡単操作(各機械の状況を常にモニタリング可) ■パッキンやＯリング等の消耗品の取入れが最小限 ■フレームは角パイプ構造で剛性。長期間同じ性能を持続 ■オールステンレス製で完全オーバーホール可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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