IoT・生産管理・効率化システム│食品工場見える化(システム)

充填機トレーサビリティ

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得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

担当者からのおすすめポイント!

本システム最大の強みは、ネットワーク配線不要のスタンドアロン設計による「圧倒的な導入の手軽さと、手書き日報の完全ペーパーレス化による生産性向上」にあります。ネット環境を介さないため工場のセキュリティを脅かす心配が全くなく、充填量やアラームのデータが時系列で完全に残るため、万が一のクレーム発生時にも迅速な原因究明と確実なトレーサビリティ証明が可能です。業務の省力化と工場の信頼性アップを最小コストで実現したい惣菜製造工場様、調味料メーカー様、セントラルキッチン様に自信を持って導入をおすすめいたします。

「毎日の製造終了後に、充填数やエラーの回数をスタッフが手書きで日報に書き写しているが、記入ミスや漏れが多くて管理にならない……」「ロットごとの品質トレーサビリティを強化したいけれど、工場全体にネットワークを敷いたり専用システムを導入するのはコストがかかりすぎて現実的ではない……」そんな現場のDX化へのお悩みは、この『充填機トレーサビリティシステム』がすべて解決します!大がかりな工事や高額なサーバーは一切不要です。充填機のタッチパネルに溜まったデータをUSBメモリでサッと抜き取り、事務所のパソコンに挿すだけで、正確な生産データが綺麗なグラフや日報形式で一瞬にして自動作成されます。誰が操作してもミスなく一秒でデジタルデータ化が完了するため、事務作業の大幅な時間短縮と、工業レベルの厳格な品質管理を同時に達成できる、現場ファーストの超実用的な生産効率化システムです!

製品説明・スペック紹介

充填工程のトレーサビリティ
製品一つひとつに、生産工程の個別データを紐づけた形で記録することが可能です。

【例】
1.容器搬送治具番号
2.生産日付・時刻
3.充填ノズル番号
4.風袋重量
5.充填重量
6.キャッピングトルク
7.キャッピング完了時の画像(識別番号入り画像)
8.投入結果
など

※記録対象デバイスは充填機付属のSDカード、または貴社ファイルサーバ用PC等


ナカキン自動充填ラインはEthernet通信機能を標準装備(機器内ネットワーク化)
外部のタブレットPCやスマートフォンから、機器パネル情報を表示することが出来ます。(※1)
設備の近くにいなくても、現在の生産工程やトラブル発生の把握が可能です。
リモートアクセスオプションの導入により、離れた場所からのアクセスが可能となります。(※2)
※1 別途、VNCサーバライセンスが必要(充填ラインのネットワーク内に接続できる環境のみ)
※2 別途、リモートアクセス機器オプションが必要

取り扱い企業

企業名
株式会社ナカキン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒573-0137 大阪府枚方市春日北町2-30-5
電話
072-859-1771
FAX
072-858-5504
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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Y’s-SF Scheduler(生産スケジューラー)

迅速かつ正確な計画立案で納期回答を短縮・機会損失を最小限に ■Y’s-SF Schedulerとは? 「いつ」「どこで(どの設備で)」「何を」「どの順番で」製造するか、多品種多工程の作業計画(工程スケジュール)を高速に作成するためのシステムです。設備や作業員の負荷状況、段取り替えなどを考慮した効率の良い計画を立てることが可能です。精度の高い計画により製造リードタイム短縮・在庫圧縮による生産性改善が見込まれ、計画作業の属人化解消につながります。 ■機能一例 ・資源ガントチャート   受注・生産・購買・在庫を紐付けて表示します ・オーダーガントチャート/作業テーブル   作業指示や、納期の把握・回答に利用できます ・製造BOMウィンドウ   製造BOMやマスタの登録、編集が簡単に行えます ・負荷グラフ   日/週/月別で資源ごとの負荷の過不足を把握できます ・差立てビュー   設備や作業員ごとに、その日に着手すべき作業が確認できます ・PSI表   需要・供給・在庫の推移を一覧で表示します

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • …

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TrackSense Pro データロガー

レトルト殺菌時のF値測定等、製造工程中のデータ分析に最適! 小型・高精度・リアルタイム通信有(オプション)・センサー付替え式のデータロガーです。 計測・分析・検査:湿度計、温度計、データロガ、圧力計 ■製品・技術・サービスの概要 高精度・広範囲測定・小型・センサー付替え式、これらの利点を兼ね備えたデータロガーです。全てデンマークEllab社にて製造されています。 センサー長は自由にお選び頂けますので、測定環境に合わせてご指定頂けます。 また7種類の温度センサーがございます。 お客様のご使用用途に合わせて最適な物をご提案させて頂きます。 ■製品の特長 特長① 測定範囲が広い製品です。温度センサーは最低-196℃~最高+400℃まで測定頂けます。 特長② センサー付替え式のデータロガーです。温度/圧力/湿度センサーからお好きなセンサーをお選びいただき、ロガー本体と組合わせてご使用下さい。 特長③ 温度センサーは最高±0.05℃と非常に高い精度を誇ります。 特長④ 日本国内で温度・湿度校正可能。(東京都内に校正設備完備) 特長⑤ リアルタイム通信オプション有。(SKYオプション)シャワー式、蒸気式のレトルト釜でもご使用頂けます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • IoT、DXの活用
  • 見える化

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既存工場の3Dスキャンサービス!

製品の特長 特長① 世界最先端の3Dスキャナーで計測したプラント設備、自動車工場、食品工場、寺社仏閣等をVRコンテンツ、MRコンテンツ、VRムービーでご覧頂けます。 特長② 3Dスキャナーで点群を採取後、自動にて3Dモデル化し 材質等の属性を付加。御社の「紙図面」がインテリジェンスな3D工場データへ生まれ変わります! 既存工場の「紙図面」が最先端3Dモデルへと生まれ変わります! 特長③ 3Dスキャンや3Dモデル化後 直ぐにVRで視聴が出来ます。工場点群の中を歩いたり、普段行けないスタック等の高所へも楽々飛べて確認作業が可能でございます。インテリジェンスな3D工場データをお楽しみ下さい! 特長④ 3Dスキャン後、3Dモデルを作成し直ぐにHoloLens-2で視聴が出来ます。何もない空間にプラント設備や工場設備が飛び出してきます! これを持ってプレゼンをすれば商談成功間違い無しです! 特長⑤ プラント設備や工場設備の貯槽類の内面検査に水中ドローンを使い、タンクの液抜きや足場コストが削減できます! これからの検査・調査は空中ドローン・水中ドローンで!

解決できる課題

  • コスト削減
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • データ一元管理
  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化(システム)

I/Oホッパー

I/O端子に入力された信号のEnOcean送信機。 EnOcean中継機能や、積層表示灯のミラーリング機能も搭載。 【特長】 ■モード1 『ミラーリング』 シグナルウォッチャーと組み合わせることで、積層表示灯の点灯状態を 離れた場所へミラー出力できます。 大型設備など、積層表示灯に死角が生じる場合に便利です。 ■モード2 『I/O信号の無線化』 D-in信号を最大4点まで無線化出力することができます。 I/Oの取得にI/Oキャッチャーを用いると、改造レスで信号が取り出せます。 無線化した情報はEnOceanゲートウェイで受けることでModbus出力が可能になり、上位でデータ活用していただけます。 ■モード3 『パケット中継機』 シグナルウォッチャーとEnOceanゲートウェイの距離が離れている場合、1ホップまでパケットをリピート送信します。 大きな設備など、30 m以上距離がある場合に便利です。 ■「チョコ停ウォッチャーシリーズ」のトリガー入力も無線化 シグナルウォッチャー出力をトリガーに変換できます。 点滅を点灯として扱うことができるので、チョコ停ウォッチャーシリーズのトリガーに入力することで、 積層表示灯の[赤]が点灯や点滅を開始した際の映像を録画保存することができます。 ■生産設備の効率(OEE)の算出にも応用 シグナルウォッチャーで設備の稼働状態を取得、I/OキャッチャーとI/Oホッパーで生産数や良品数を取得し、EnOceanゲートウェイにて集約します。 これらのデータをModbusで上位に繋ぐことで、設備総合効率(OEE)を算出できます。 本格的なIoTを後付け・改造レスで構築できます。 ■選別してパケットのリピートが可能 中継機モードで使用する際には、設定ツールより「すべてのパケットを中継」/「選択したパケットの中継」の選択ができるため、パケットの混雑を低減できます。 3つのモードの切り替えもこのツールから行っていただけます。 【仕様】 名称 I/Oホッパー 型名 NE-HP001A 一般仕様 電源入力 電源端子:DC4.5 V~26.4 V USBポート:DC4.5 V~5.5 V 定格電力 2.4 W/5 V 10 W/24 V:受信機 / 全Chオン / 外部400 mA供給 消費電力 0.4 W/5 V 1.6 W/24 V:送信機 / 全Chオン / 外部供給なし 0.4 W/5 V 0.6 W/24 V:受信機 / 全Chオン / 外部供給なし 0.3 W/5 V 0.4 W/24 V:中継機 動作温度 / 湿度範囲 0℃~50℃ / 10%~80%RH(結露なきこと) 保存温度 / 湿度範囲 -10℃~60℃ / 0%~80%RH(結露なきこと) 無線仕様 無線規格 EnOcean(採用モジュール:TCM515J) 無線方式 通信方式:単信方式、通信周波数:928.35MHz、変調方式:FSK、 通信速度:最大125kbps、送信電力:1 mW(0dBm)、 通信距離:見通し30 m程度 中継回数 1回(日本の電波法の規制により1回のみサポート) アンテナ ヘリカルアンテナ インタフェース USB 形状:Type-Cコネクタ、ケーブル長:最大3 m LED (赤 / 橙)2色LED:2個、(緑)LED:4個 信号端子台 接続 接続方式:プッシュイン方式 端子ピッチ:2.54 mm 適合電線:単線、撚線 0.5mm^2~1.0mm^2(AWG26~AWG18) 電源 +V電源出力:4チャンネル合計400 mA(最大) 入力 送信機モード 内部プルアップ抵抗:有効 OFF入力時:オープン(外部機器側でプルアップしないこと) ON入力時:   3.0 V[最大](電源電圧9 V~24 V)[吐出電流約8 mA]   1.0 V[最大](電源電圧6 V~9 V)[吐出電流約3 mA]   0.5 V[最大](電源電圧5 V~6 V)[吐出電流約1 mA] 入力変化積算回数:最大65,536回(1秒あたり最大20回) 出力 受信機モード 内部プルアップ抵抗:無効 出力方式:NPNオープンコレクタ OFF出力時:オープン ON出力時:   1.5 V以下(負荷電流10 mA~100 mA)   0.3 V以下(負荷電流~10 mA) 電源端子台 接続方式:プッシュイン方式 端子ピッチ:3.5 mm 適合電線:単線、撚線、棒端子 0.2mm^2~1.5mm^2(AWG24~AWG16) サイズ・質量等 筐体寸法 110.6×83.4×23 mm(アンテナ含む) 質量 約80 g 主な筐体素材 ABS 本体取付ネジ穴 φ4.6(適合ネジ:M4)×2カ所 またはマグネット 規格等 電波法認証 001-X00495 対応規格 RoHS2、IP4X相当

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
  • 見える化

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  • 食品工場見える化(システム)

GenKan 多品種少量生産の利益改善

今の設備にセンサを追加するだけで解決できます! 小型のセンサを追加で設置するだけなので、設備や作業手順に大きな変更を加えずに、現場の負担を最小限に抑えてシステムを導入できます。 1.RFIDで作業開始/終了時間を記録 各工程のそばにRFIDリーダを設置し、RFIDタグを貼った作業指示書などをリーダの上に置くだけで、作業開始、終了時間を記録できます 2.カメラで作業員を自動で検知し、実働時間を取得 工程が映るようにカメラを設置し、作業員を自動で検知します。実際に稼働した時間を自動で取得することができます。 3.ガントチャートで工場全体の進捗を把握 全ての情報はWeb画面でリアルタイムに確認でき、ガントチャートによってどの工程にどれだけ時間がかかっていて、どのくらい人が稼働したのかを把握できます。稼働日数が予定より多くかかっている製品も一目でわかります。 4.見積もり価格と実績原価のズレを把握 見積もり工数と加工費が実際とどのくらいズレていたのかが出荷時にわかります。 製品デモ/資料お申し込み 詳細な資料、営業からのご説明に加え、原価の専門家によるご相談も承っております。 お気軽にお申し込みください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
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