IoT・生産管理・効率化システム食品工場見える化(システム)

配合計量・在庫管理システム「smart@scale」

参考価格
5,000,000円~

製品・サービスに関する資料


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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

飲料・乳製品

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

手作業での配合計量をサポートし、原料の在庫管理を行うITツール。

■smart@scaleとは
原料準備や計量物の投入チェック、残計量検査、手順の記録・データ集計など、
配合計量に関する一連作業をパッケージングし、配合計量関連の作業をトータルでスマート化します。

現場端末にタブレットを採用、計量器はLANで接続。(有線/無線対応)
バーコードスキャナ・ラベルプリンタ等の周辺機器が接続でき、システム機器も連携することで
スマート化を実現します。
配合計量現場では、製造出庫時の原料間違い、配合時の計量順序間違い、計量値間違いなどが発生します。
「smart@scale」では、原料の二次元コードラベルを読み取り、原料間違い・計量順序間違いを防止します

■smart@scale強み
◆計量器とシステムをリアルタイムに連携
 システムで計量値を確認し、指示通りに計量を行うことができます。

◆原料の入荷から配合投入までの作業を見える化
 原料の入出庫情報はもちろん、配合や投入作業の進捗状況も確認できます。

◆原料の徹底した期限管理を実現
 未開封と開封後の異なる期限管理や賞味期限以外でも、複数の期限情報を設定できます。
 原料(不定貫品)の在庫管理だけではなく、期限管理も充実しています。

■smart@scaleでできること
【配合管理】
■原料違い・計量順序違い防止機能
 ・原料の2次元コードラベルを読み取り、指示と異なっている場合、アラートを出します。
■期限チェック
 ・スキャン時には原料の使用期限チェックも行い、期限切れ原料の使用を抑止します。
■計量値間違い防止機能
 ・基準値と上下限値を設定することができ、計量値が範囲に収まらない限り、
  加算ボタンは押せないようガードし次の工程に移れないようにします。
 ・原料ごとに目量を設定し、目量を超える秤は選択することができません。
■作業状況確認機能
 ・全ての計量実績をリアルタイムに管理
  中断・再開を繰り返す場合、計量端末が変わる場合でも確実に管理します。

【在庫管理】
■複数の期限設定・チェック機能
 ・有効期限の他に原料入荷を許可する期限や、独自に設定した原料使用を許可する期限、
  出荷を許可する期限を設定することができます。
■開封済/未開封で異なる期限設定機能
 ・同じ原料でも異なる態様による、期限の変化にも対応可能です。
■出庫時の注意喚起機能
 ・在庫の引当ルールをシステム化し、ルール通りではない原料を出した際、アラートを出します。

取り扱い企業

企業名
株式会社ハイエレコン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒733-0834 広島県広島市西区草津新町1丁目21-35広島ミクシスビル
電話
082-279-8011
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県

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フロン漏えい検知システム  フロンキーパー

フロンキーパーは、冷凍機に取り付け、超音波を利用することで、フロン漏えいを約10%の段階で早期発見することが可能な検知装置です。 フロン漏えい早期発見により3つのメリットを得ることができます。 1.漏えい量の削減 2.コスト削減 3.設備の安定稼働 ■フロンの漏えい率が10% 、30% 、50%の状態で運転すると、能力不足の状態で使用することとなり、消費電力増加率がそれぞれ10% 、40% 、80%と増加することが分かりました。 (画像「フロン漏えいで電力増加」参照) 一般的に漏えいは、ゆっくりと進行し、漏えいしていることに気が付くまで、過剰な電力(最大約80%)を消費し続ける事になります。こうした事実は、専門業者の間でも、ほとんど認識されておりません。フロンキーパーは10%の漏えいで異常を早期発見することができるため、消費電力、修理費を削減することが可能です。 ■フロンキーパーを取り付けることで、お使いの冷凍設備をIoT化し、外気温度、液冷媒温度、吐出温度、吸入温度、電力量(電流)等の様々なデータを常時24時間収集・測定・監視し、独自のシステムが漏えいを判断します。現場に行かなくても多店舗の冷凍機をWebにて一括管理することができ、漏えいを検知した場合は、担当者へ自動でメールにて通知を送信します。(画像「WEB管理画面」「フロンキーパーで冷凍冷蔵設備をIoT化」参照) 2022年8月22日付で改正されたフロン排出抑制法により、簡易点検への代用が可能となりました。 <仕様> 入力電圧:DC5V 消費電流:500mA 消費電力:1W 動作温度:0~60℃ コントローラ表示:LCDパネル センサー入力:温度センサー×4、圧力センサー×2、超音波センサー×2 カレントトランス(CT):MAX200A 通信:WiFi ※利用契約はお客様にてご準備ください。 検知可能冷媒:R22、R134A、R404A、R410A、R407C、R507F、R12、R502、R407F、R507A、R32、R744 ※R410A、R32は冷凍機のみ使用可 ※R744は冷凍機仕様に条件有 ※炭化水素系冷媒は対象外 ※R448A、R449A、R463Aは今後検証予定

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 省エネ対策
  • CO2削減

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製造管理システム Trace eye FOOD-Pro

~概要~ Trace eye FOOD-Proは、システム導入の課題となる初期導入コスト、運用負荷を解決し、経営課題となる食品事故防止、トレーサビリティ構築、属人化解消を強力にサポートします。 ~特徴~ 【トレーサビリティシステムによるデータ一元管理】 システム上で各種データを一元管理し、原材料入荷予定、製造指示、計量指示、出荷指示等の指示データをもとに、各種業務に必要な帳票を定型フォーマットで出力できます。また、各種指示に基づき、作業に必要な情報はハンディターミナル、タッチパネルコンピュータに表示され、それに従って作業を行うことで作業記録が保存され、トレーサビリティを確保することができます。 【自動認識システムのフル活用】 作業指示は、作業に必要なハンディターミナル、タッチパネルコンピュータに情報展開され、各種メニューから表示される指示に従って作業を行うことで「誰でも」、「同様に」、「ミスなく」実施可能です。一連の作業には自動認識システム(QRコード印刷、読み取り、OCR、音声認識など)をフルに活用しており、正確性向上、省力化に貢献します。 【多言語表記対応】 標準で日本語、英語表記に対応しています。ご要望に応じて、その他の言語表記にも対応可能です。 【トレースバック、トレースフォワード機能を標準実装】 製品情報からその製品を製造するために使用した原材料を特定する「トレースバック」と、原材料情報からその原材料を使用して製造された製品を特定する「トレースフォワード」の各機能を標準実装し、「もしも」のときに迅速にトレースすることが可能です。また、トレース結果はテキストデータに出力し、Excel等でご利用になれます。 【目的に合わせた管理モジュールの導入が可能】 食品トレーサビリティシステムTrace eye FOOD-Proはお客さまの目的に合わせて、管理モジュール単位で部分的に導入できることが大きな特長の一つです。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • データ一元管理

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GenKan 多品種少量生産の利益改善

今の設備にセンサを追加するだけで解決できます! 小型のセンサを追加で設置するだけなので、設備や作業手順に大きな変更を加えずに、現場の負担を最小限に抑えてシステムを導入できます。 1.RFIDで作業開始/終了時間を記録 各工程のそばにRFIDリーダを設置し、RFIDタグを貼った作業指示書などをリーダの上に置くだけで、作業開始、終了時間を記録できます 2.カメラで作業員を自動で検知し、実働時間を取得 工程が映るようにカメラを設置し、作業員を自動で検知します。実際に稼働した時間を自動で取得することができます。 3.ガントチャートで工場全体の進捗を把握 全ての情報はWeb画面でリアルタイムに確認でき、ガントチャートによってどの工程にどれだけ時間がかかっていて、どのくらい人が稼働したのかを把握できます。稼働日数が予定より多くかかっている製品も一目でわかります。 4.見積もり価格と実績原価のズレを把握 見積もり工数と加工費が実際とどのくらいズレていたのかが出荷時にわかります。 製品デモ/資料お申し込み 詳細な資料、営業からのご説明に加え、原価の専門家によるご相談も承っております。 お気軽にお申し込みください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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