IoT・生産管理・効率化システム食品工場見える化(システム)

配合計量・在庫管理システム「smart@scale」

参考価格
5,000,000円~

製品・サービスに関する資料


この製品・サービスの資料DL、お問い合わせ

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

飲料・乳製品

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

手作業での配合計量をサポートし、原料の在庫管理を行うITツール。

■smart@scaleとは
原料準備や計量物の投入チェック、残計量検査、手順の記録・データ集計など、
配合計量に関する一連作業をパッケージングし、配合計量関連の作業をトータルでスマート化します。

現場端末にタブレットを採用、計量器はLANで接続。(有線/無線対応)
バーコードスキャナ・ラベルプリンタ等の周辺機器が接続でき、システム機器も連携することで
スマート化を実現します。
配合計量現場では、製造出庫時の原料間違い、配合時の計量順序間違い、計量値間違いなどが発生します。
「smart@scale」では、原料の二次元コードラベルを読み取り、原料間違い・計量順序間違いを防止します

■smart@scale強み
◆計量器とシステムをリアルタイムに連携
 システムで計量値を確認し、指示通りに計量を行うことができます。

◆原料の入荷から配合投入までの作業を見える化
 原料の入出庫情報はもちろん、配合や投入作業の進捗状況も確認できます。

◆原料の徹底した期限管理を実現
 未開封と開封後の異なる期限管理や賞味期限以外でも、複数の期限情報を設定できます。
 原料(不定貫品)の在庫管理だけではなく、期限管理も充実しています。

■smart@scaleでできること
【配合管理】
■原料違い・計量順序違い防止機能
 ・原料の2次元コードラベルを読み取り、指示と異なっている場合、アラートを出します。
■期限チェック
 ・スキャン時には原料の使用期限チェックも行い、期限切れ原料の使用を抑止します。
■計量値間違い防止機能
 ・基準値と上下限値を設定することができ、計量値が範囲に収まらない限り、
  加算ボタンは押せないようガードし次の工程に移れないようにします。
 ・原料ごとに目量を設定し、目量を超える秤は選択することができません。
■作業状況確認機能
 ・全ての計量実績をリアルタイムに管理
  中断・再開を繰り返す場合、計量端末が変わる場合でも確実に管理します。

【在庫管理】
■複数の期限設定・チェック機能
 ・有効期限の他に原料入荷を許可する期限や、独自に設定した原料使用を許可する期限、
  出荷を許可する期限を設定することができます。
■開封済/未開封で異なる期限設定機能
 ・同じ原料でも異なる態様による、期限の変化にも対応可能です。
■出庫時の注意喚起機能
 ・在庫の引当ルールをシステム化し、ルール通りではない原料を出した際、アラートを出します。

取り扱い企業

企業名
株式会社ハイエレコン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒733-0834 広島県広島市西区草津新町1丁目21-35広島ミクシスビル
電話
082-279-8011
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化(システム)

生産管理システムMisuzu8

Misuzu8は、生産・販売・物流の各業務情報を統合し、需給調整から生産・調達計画、原価管理などの業務が、一元管理できる基幹システムです。 物の動きと情報を一体管理するトレースや、FA(設備)連携で誤計量や誤作業防止を実現し、同時に原価の予実までを管理することができるようになります。 上場・有名企業を含む、飲料、惣菜(総菜)、冷凍食品、牛乳・乳飲料、水産・畜産、製菓、製パン、調味料、水産練製品製造などの各業種に導入実績があります。 【製品特徴】 ■販売管理  食品特有の商習慣を考慮したシステムです。  「帳合/リベート」などの取引条件や、納品先ごとの出荷条件などを登録することができます。 ■需給調整  製造と販売のバランスを適正化し、欠品と過剰在庫を防止し、納入先別品目別の出荷期限が管理できます。 ■生産管理  情物一致の考えを原則としています。  原材料とその情報、仕掛品や半製品とその情報、製品とその情報、すなわち、その物と情報を紐づけ、  各データが、連動・把握できる仕組みを構築します。  リアルタイムに管理することで、製造現場の作業負荷を軽減し、作業効率の向上を図ります。 ■原価管理  実際原価計算を基本としております。  標準原価と実際原価の差異分析や、食品特有の副産物/連産品や等級別、再投入を考慮した原価計算が行えます。   ■サポート  食品製造業は業種により24時間365日稼働するという特徴もありますので、日々のシステム運用においては、  Q/Aや障害対応など、24時間365日の運用保守受付サービス(保守契約締結時)も提供しております。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化(システム)

GenKan 多品種少量生産の利益改善

今の設備にセンサを追加するだけで解決できます! 小型のセンサを追加で設置するだけなので、設備や作業手順に大きな変更を加えずに、現場の負担を最小限に抑えてシステムを導入できます。 1.RFIDで作業開始/終了時間を記録 各工程のそばにRFIDリーダを設置し、RFIDタグを貼った作業指示書などをリーダの上に置くだけで、作業開始、終了時間を記録できます 2.カメラで作業員を自動で検知し、実働時間を取得 工程が映るようにカメラを設置し、作業員を自動で検知します。実際に稼働した時間を自動で取得することができます。 3.ガントチャートで工場全体の進捗を把握 全ての情報はWeb画面でリアルタイムに確認でき、ガントチャートによってどの工程にどれだけ時間がかかっていて、どのくらい人が稼働したのかを把握できます。稼働日数が予定より多くかかっている製品も一目でわかります。 4.見積もり価格と実績原価のズレを把握 見積もり工数と加工費が実際とどのくらいズレていたのかが出荷時にわかります。 製品デモ/資料お申し込み 詳細な資料、営業からのご説明に加え、原価の専門家によるご相談も承っております。 お気軽にお申し込みください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

関連キーワード:

業務 の 見える 化 業務 見える 化 工具 管理 見える 化 生産 進捗 見える 化 仕事 の 見える 化 業務 分担 見える 化 データ 見える 化