IoT・生産管理・効率化システム食品工場見える化(共通ツール)

ID-Watchy

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導入効果・対応範囲
(進捗・異常・KPIの可視化範囲)

ID情報管理対応
入退管理対応
履歴管理対応

使いやすさ・現場定着のしやすさ
(現場で見やすいUIか)

リアルタイム確認対応
管理画面対応

対応条件
(対応デバイス・連携可能システム)

ネットワーク環境必要
ID管理環境必要

導入条件
(設置場所・ネットワーク・初期設定)

システム設定必要
初期登録必要

設定変更・運用のしやすさ
(表示切替・項目変更のしやすさ)

管理項目変更対応
表示変更対応

セキュリティ・サポート体制
(権限管理・運用支援)

アクセス管理対応
サポート対応

特徴

ID情報を活用した管理システム
履歴・アクセス情報の管理に対応

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

冷凍食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 冷凍食品
  • 弁当・駅弁
  • 豆腐
  • ハム
  • ソーセージ
  • ヨーグルト
  • 牛乳
  • ビール
担当者からのおすすめポイント!

■ID-Watchyの特徴
特徴➊監視エリア内での作業員動線管理
作業者がBeaconカードを携帯すれば、屋内・屋外問わずさまざまな場所でのセンシングが可能です。
作業者別の滞留時間や動線などを可視化、分析することで、現場の人員の最適な配置や作業手順の見直しにつなげることができます。
特徴➋利用頻度の高い機材の居場所管理
利用頻度の高い機材にBeaconカードを搭載することで、機材の滞在場所を自動的に検知・記録します。そのデータを分析し、業務効率を考慮した配置に見直すことができます。
特徴➌遠隔地からリアルな監視
Beaconカードで検知した人やモノの位置情報は、クラウド環境で一元管理され、管理者は現場から離れた場所にいても、インターネットを使ってPCやタブレット、スマートフォンからリアルタイムで確認することができます。
特徴➍一人ひとりの労務状況・健康状態を管理
装着したバイタルモニターBeaconから転倒検知・ストレスレベル・歩数検知など、作業員一人ひとりの健康情報を記録。
一人ひとりの労務状況や健康状態を確認できます。

製品説明・スペック紹介

工場・施設・倉庫等あらゆる場所での IoT監視・見守りサービス

■ID-Watchyとは?
BLEセンサー等によるIoT監視システムで、監視・見守り対象(人/モノ)にBeaconカードを搭載させることで、
対象者・対象物の位置情報を可視化するサービスです。
また、「ID-Watchy® 」にオプションのバイタルモニターBeacon等を使うことで、対象者のバイタル状況も可視化することが可能です。
監督者・責任者は、遠隔地からでも現場の状況を正確に簡単に把握することができ、労務・健康管理、安全管理、
トラブル発生時の証跡など幅広く活用できます。
要求位置精度に合わせて、BLE版(2m)バイタルモニターBLE版(2m)とUWB版(50cm)のご提案が可能です。

取り扱い企業

企業名
TOPPAN株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒810-0022 福岡県福岡市中央区薬院1-17-28
電話
070-8807-2601
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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電子ペーパータグ

●「薄型・軽量・バッテリーレス」を 実現したディスプレイ付きRFIDタグ! ●在庫管理や工程指示に! 在庫数や次工程など表示内容を瞬時に書き換えができ繰り返し使用が可能です。 ●Wタグを搭載したことにより、従来の作業者支援に加え「不具合品の流失防止」も可能に! ●活用事例  1. 棚札ペーパーレス化    紙の棚札、ラベルを多く使用されている現場に当社製品でペーパーレス化が可能です。    何度でも書き換えできるので、ラベルを貼り替えずに棚札内容を変更できます。  2. 業指示ラベル 電子化    工場内の工程間で使用している紙ラベルや紙かんばんも電子化することが可能です。    次工程への新しい作業指示をリアルタイムで書き換えれます。  3. 来客用IDカード電子化    今まで紙に頼っていた来客用の入門票やカード類も電子化し、来客者名や入退出時間の把握など管理作業の効率化も図れます。 詳細はこちら https://www.sk-el.co.jp/sales/rfid/introduction/epd.html ●スペック 品番:EP-01 外形寸法:111.3 × 57 × 6.5mm 重量:50g以下 周波数:UHF帯 画面サイズ:2.9 インチ(66.9 × 29.06 mm) 電源:不要 メモリ容量:EPC: 480 bit (30word) ユーザー領域 :61440 bit (3840word) 通信距離(当社評価条件/環境による)  ①約100㎜ 特定小電力タイプ(無線局申請不要の250mW出力)リーダライタ使用時  ②約300㎜ 高出力タイプ リーダライタ使用時 使用環境:10~35℃(結露無きこと) 保管環境:-20~55℃(結露無きこと)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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リモートI/O RT

【最大接続ユニット18台】 必要なユニットを組み合わせて使用可能。リモートI/Oに接続するセンサの電源要領に合わせて電源ユニットの追加が可能。 ●接続ユニットとしてカウントする:デジタル入出力、アナログ入出力、IO-Linkマスタ ●接続ユニットとしてカウントしない:電源、エンドユニット ●子局入出力点数:512byte(4096点)※入出力合計値。 【防水型リモートI/O IP65/67】 M12コネクタ、M8コネクタを採用。 制御盤が不要となるため、制御盤コストの削減が可能。 【IO-Linkマスタ】 1ユニット8ポート。IO-Linkマスタのみ増設可能なため、子局1台で最大136台のIO-Link機器の接続が可能。 IO-Linkマスタ最大占有64btye(512点)/ユニット。IO-Link機器のデータサイズに応じて1ポート当たりのデータサイズの調整が可能。 【使いやすいデザイン】 ①入出力状態を3色のLEDで表示 緑:正常 赤:異常(断線、通信エラーなど) 橙:インフォメーション(設定値以上出力など) 【子局設定ツール】 子局、IO-Linkマスタ、各ユニットの設定、モニタを行うためのソフトウェア(RTXTools)をCKDホームページより無償公開。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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食事嗜好プラットフォーム事業

「食べられないもの」を登録して、飲食店や友だちに簡単シェア。 大事な会食や交流会、ウェディングパーティーなどの、 仲間とのひとときを心から楽しみたい食事の機会に。また、お中元・お歳暮やちょっとした食のギフトを贈る際にもーー。 伝え忘れや伝えるストレスから解放され、ひとりひとりにあった食を実現できます。 あらゆる食事嗜好に細かく対応 アレルギーだけでなく、世界中のあらゆる食事嗜好に対応します。 「食べられない」の理由や度合いは人それぞれ。 加熱すれば大丈夫、少しなら食べられるなど、細かいレベル感まで登録できます。 仲間や飲食店へのシェアに特化 あなたもお友達も簡単に情報を確認 登録した食事制限は、お友だちも簡単に閲覧することができます。 一度登録しておけばさまざまな食の場面で使いまわすことができ、 コミュニケーションのストレスを軽減できます。 安心の栄養士監修 「食べられない」は、理由によっては健康にも関わるデリケートな問題です。 CAN EATは管理栄養士の資格を持つプロが監修し、データベース管理をしています。 人それぞれ違う嗜好や制限にあわせ、安心してご利用いただけます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用
  • 異物対策
  • 見える化

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NAVINECT 金型管理DX

金型管理に求められる機能がつまった製造DXソリューション ■NAVINECTとは? NAVINECTは凸版印刷が提供する製造業のデジタルトランスフォーメーション(DX)を 支援するサービスです。 最適化された1つのプラットフォームで製造業のDXに必要な要素を全て提供します。 ■NAVINECT金型管理DX NAVINECTの「金型管理DX」サービスは、金型管理に求められる機能をパッケージ化し、 所在や使用履歴の管理がカンタンに。 管理ラベルによる個別情報で入荷から廃棄までの業務をトータルサポートします。 ■特徴 特徴➊今どこにあるのか?が一目でわかる 受入時に管理用のラベルを発行して金型との紐づけを行います。 保管時や使用時に登録を行うことで、どの金型がどこにあるのか一目で分かり、 探す手間を大幅に減らすことが可能です。 特徴➋いつでも使えるように保全を支援 使用履歴やメンテナンス履歴をカンタンに検索することができます。 また、使用期限が迫っている金型があれば警告メールが発信されるので 計画的な保全活動を支援します。 特徴➌取り付け間違いに気づきを与える 生産開始前に管理ラベルを読み込むことで、使う金型が正しいか確認できます。 作業者に気づきを与え、取り付け間違いによる不良発生を防ぎます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用

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アレルギー管理システム

加工品の原材料欄をスマホで撮影、 アプリに登録するだけ。 アレルギー表示を自前で作成するには、食品表示に関する勉強が必須。ミスの許されない作業ですが、人材不足のためしっかりと取り組めていない飲食店も少なくありません。しかし、いざアレルギーに関するお問い合わせがあったときに、原材料を正しく把握していなかったり、包装材を捨ててしまっていたりすると、トラブルの原因に。アレルギー管理サービスでは、加工品の原材料欄をスマホで撮影していただくだけで、アレルギー情報を正確に表示します。 見落としやすいポイントをCAN EAT独自のシステムで自動チェック たとえば、乳成分が含まれる表記には「牛乳」 「バター」「チーズ」「乳糖」などがありますが、「乳酸カルシウム」「乳化剤」「カカオバター」は乳成分ではありません。人間が判断すると間違いやすい表記も、OCRエンジンを活用した独自のシステムで自動判定するため、正確にチェックできます。 必要に応じてメーカーへの確認も代行 よく発生するアレルギー事故のひとつに、「原材料ラベルに大豆が含まれると書かれていなかったため提供したが、実際には大豆の成分が入っていた」という事例があります。大豆やアーモンドなどの特定原材料に準ずる21品目は、表示義務がないため、正確に判断するためにはメーカーへの確認が必要です。CAN EATでは専門家の目視チェックに加え、必要に応じてメーカーへの確認も代行いたします。 自動でアレルギー表の作成&検索 多言語翻訳もできるから安心 作成したメニューごとのアレルギー情報は、「Excelのアレルギー表の形式」や「WEBで検索できる形式」にすることが可能です。 「卵、小麦、乳を含まないメニュー」といった複雑な条件で検索したり、「アルコールと豚肉を含まないメニュー」といった、海外のお客様に対応する上で必要な検索も実施することができます。100を超える多言語翻訳も可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用
  • 異物対策
  • 見える化

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NAVINECTクラウド 稼働管理

稼働の記録をデジタル管理 ■NAVINECTクラウドとは? NAVINECTは凸版印刷が提供する製造業のデジタルトランスフォーメーション(DX)を 支援するサービスです。 最適化された1つのプラットフォームで製造業のDXに必要な要素を全て提供します。 NAVINECTクラウドはこれまで自社の製造現場で開発・実装・運用してきた 130もの アプリケーション群と、デジタル化のノウハウを基に、幅広いお客さまに導入できるよう汎用化した 「クラウド型製造DXサービス」です。 ■NAVINECTクラウド稼働管理 NAVINECTクラウドの「稼働管理」サービスは、生産装置とデータ連携することで 稼働の記録や周囲で発生するイベントの記録を一元管理し、製造現場の生産性を向上させます。 「どのようなロスがどの程度発生しているか」を見える化し、PDSCAサイクルによる製造現場 のカイゼン活動を支援するアプリケーションをクラウドサービスとしてご提供します。 ■特徴 ・網羅性:設備だけでなく、要因情報を加味した活きたデータを提供 ・活用性:TPM稼働ロス分析に適した参照・集計ツールを提供 ・遠隔性:クラウドサービスによる複数拠点の稼働監視を実現 機械情報の取込みとヒトが判断した要因情報を統合する仕組みにより、 カイゼンに適した情報の取得が可能です! リアルタイムの稼働監視はもちろん、ガントチャート分析、推移分析、統計分析など様々な 分析が可能です! クラウドサービスだから離れた拠点も含めて、いつでも、どこでも稼働状況を監視することが 可能です!

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用

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e-platch

スマート点検支援サービス ■e-platchとは? LPWA規格ZETAの特長を活かしてトッパンが開発した ネットワークシステムで、環境保全に必要な各種データを 自動収集し見える化するシステムです。 多くの計測器が存在し複雑な構造を持つ工場・施設を IoT化するには、大変な困難がともないます。 また、点検作業をはじめとする環境データ収集には多くの 人手を要するため、予知保全に必要なリソース確保も 課題となります。 本システムは、ZETAによる「死角のない無線通信 ネットワーク」を活用し、環境データを自動収集することで、 点検作業の負荷を軽減・効率化します。 特に、IoT化を阻む主要因の一つにアナログメーターが あります。このアナログメーターを自動検針することが可能に なり、多くのお客さまが抱える共通課題を解決することが 出来るようになりました。 さらに、専用監視アプリと連携することで、データの分析や レポート生成まで含めた統合監視が可能になり、 点検業務作業の効率化を図ることが出来ます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善

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