食品加工・製造その他製造装置

冷却機能付き AHCTシリーズ 電気式 卓上型

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

■冷却機能付き
40リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで70分!
従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。

【特長】
◯40リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで70分!
当社では、保育園の調理現場でお茶を作る作業が非常に大変であるとの声をお聞きし、冷ます機能を搭載した給茶機を開発いたしました。保育園様では、衛生上、一度沸騰させたお湯からお茶をとり、人肌まで冷ます必要があります。
従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。

◯ 衛生的で冷めたお茶を全自動で大量に供給いたします。
●電気式となります。
●40リットルのお茶を一度に作ります。
●冷却温度は、35℃~90℃の間で設定可能です。
●500mm×650mmの省スペースに設置できます。
●やかん受けは引出式で格納できます。
●蛇口は取り外して、消毒保管庫で消毒可能です。

◯衛生的にお茶を作ります
全工程を1つのシンク内で行うため、雑菌、ホコリの進入を防ぎます。

【自動運転で従来の手間を低減】
開始ボタンを押すと、あとは自動運転するため、その間、手が空きます。

◯従来のお茶づくり
手間暇かかっていたお茶づくり

◯給茶機でのお茶づくり
スイッチひとつでOK。その間ほかの作業ができます。
※一般的な給茶作業の場合、大なべ・回転釜・シンクを利用するため、その間、他作業に使用できなくなります。

◯スピード給茶
約70分でお茶を供給いたします。
●作業時間比較
給水→過熱→茶葉投入→煮出→冷却(35℃)→提供

◯コンパクトで場所を取りません
・省スペース設置
・やかん受けは引き出し式で本体に格納

取り扱い企業

企業名
㈱サミー同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒675-1309 兵庫県小野市福住町356
電話
0794-67-1712
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

台はかり DP6701シリーズ

◎防塵・防水等級IP65準拠のオールステンレスボディ。 ◎食品加工場をはじめ、飲料品の原料製造業、水産市場、生産農家など、あらゆる業界で作業効率の向上と計量ロスの防止に役立つ機能満載のデジタル台はかりです。 【特長】 ■ チェッカー機能 検品作業や定量詰め作業時に、「軽量」・「適量」・「過量」を3色(赤、青、黄)のLEDランプにより判別することができるので、作業効率が飛躍的に向上します。 さらに内蔵ブザー(オプション)を取り付けることで、使いやすさが向上します。 ■ 定量計量機能 最初に目標値をマイナス表示し、0kg表示になるよう定量計量作業を行うので、誰でも間違えることなく簡単に作業できます。 ■ 風袋引き機能 ・自動風袋引き機能…最初に載せた品物(容器)を自動で風袋引きします。 ・風袋引き忘れ防止機能…風袋引きしていない場合に、表示を点滅させてお知らせします。 ■ ランク選別機能 品物のランクを、液晶表示とLEDランプにより即座に判別することができます。 またオプションで、ランク結果を「S・M・L」などの音声でお知らせすることも可能です。 【導入効果/メリット】 ■ 安定サイン点灯までの計量スピードは0.9秒以下(従来機と比較して約5%改良) ■ 省電力回路により電池寿命を3000時間以上とし、省エネルギー化を実現(従来機に比べ200%以上長寿命化) ■ オプションでワイヤレス通信機能が使用可能 Bluetooth® 無線通信、Bluetooth® 無線プリンター、ZBee無線通信 ※WindowsまたはAndroidのみ対応しています。

解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

板こんにゃく製造機 普通型・ガセット型リテーナ(生詰製造装置)

板こんにゃく製造機 普通型・ガセット型リテーナ(生詰製造装置) 【装置概要】 湯槽のサイドと底面に保温材を入れ湯温の低下を軽減することで燃料費の低減につながります。外部加熱機構で加熱したお湯をポンプで湯槽に送る為、蒸気の振動による湯槽の故障が激減します。プレスの調整がハンドルで行えますので厚みの違う製品への変更や押えの微調整が簡単にできます。 【特長・機能】 ●蒸気発生が 少ない 温水シャワー式や蒸気式と異なり、蒸気発生が 少なく、強制ダクトによる温度低下がありません。 ●効率よく熱ムラもなく煮上げる事が可能 第1プレスの後すぐに湯槽に入る事と、湯槽のサイドと底を保温しているため、効率よく熱ムラもなく煮上げる事が出来ます(燃料費の低減につながります)。 ●微妙な圧力調整が出来る 第1プレス、第2プレス(中押し)の微調整がハンドルによるワンタッチ操作で行え、微妙な圧力調整が出来ます(厚み調整板の入替はありません)。 ●蒸気の振動による槽の痛みがありません 外部加熱機構で加熱したお湯をリテーナに送るため、蒸気の振動による槽の痛みがありません。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

凝固キューブ

密閉攪拌凝固方式(特許) にがり豆腐製造専用の凝固機 開発の目的 天然にがり100%のきぬごし豆腐 温豆乳による製法を可能にする 有機JASに対応するための純にがりでの製法 生産ロスをなくし歩留まりを向上 性能と機能 オペレーターひとりで1時間に大豆3俵(180kg)の にがり豆腐の凝固成型が可能。 凝固接点を密閉攪拌凝固方式(当社特許)により広く保ち、 むずかしい操作が不要。 導入による豆腐製造メーカーの優位性 高品質かつ伝統的な豆腐の製造が可能 しかも製品の安定性により顧客からの信頼 よって高品質=量販性 凝固キューブの使い方 凝固キューブの扉を開ける 成型箱を所定位置にセットする スタートボタンを押す (自動的に上壁が下り密閉攪拌凝固が行われる) 終了の合図で扉を開け成型箱をとりだす 凝固キューブのコストパフォーマンス 凝固キューブは固定式凝固機なので従来の 可変式凝固機に対して販売価格が66%(当社比)下表 コーティング剤を使わないので凝固剤費4分の1(当社調査) 温豆乳での凝固なので豆乳の冷却加熱費が不要 成型箱の出し入れが簡単 凝固キューブの密閉攪拌凝固方式とは 従来の豆腐用凝固機においては、即効性の凝固剤では温豆乳による製法は 混合攪拌時に大気中のエアーを巻き込み確実な凝固剤の分散ができなかった。 今回当社が開発した密閉攪拌凝固方式とは、密閉された成型箱で豆乳と凝固剤を充満させ その充満状態のまま豆乳を攪拌する豆腐製造法であり、これにより温豆乳によるにがり100%の豆腐製造に成功した。 凝固キューブが提供します 従来の常識(セオリー)ではできなかった温豆乳での天然にがり100%豆腐を凝固キューブが提供します。 ※凝固キューブ(GYOUKO CUBE)は丸井工業株式会社のオリジナル商品です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

台はかり DP6701K-W

◎ 取引証明用(検定品) ◎ 防塵・防水等級IP65準拠のオールステンレス ◎ キャスター付きで移動が自由自在 ※移動する際はポールではなく、載せ台を押してください。 ◎ ストッパー付きで計量時はしっかり安定 【特長】 ■ チェッカー機能 検品作業や定量詰め作業時に、「軽量」・「適量」・「過量」を3色(赤、青、黄)のLEDランプにより判別することができるので、作業効率が飛躍的に向上します。 さらに内蔵ブザー(オプション)を取り付けることで、使いやすさが向上します。 ■ 定量計量機能 最初に目標値をマイナス表示し、0kg表示になるよう定量計量作業を行うので、誰でも間違えることなく簡単に作業できます。 ■ 風袋引き機能 ・自動風袋引き機能…最初に載せた品物(容器)を自動で風袋引きします。 ・風袋引き忘れ防止機能…風袋引きしていない場合に、表示を点滅させてお知らせします。 ■ ランク選別機能 品物のランクを、液晶表示とLEDランプにより即座に判別することができます。 またオプションで、ランク結果を「S・M・L」などの音声でお知らせすることも可能です。 【導入効果/メリット】 ■ 安定サイン点灯までの計量スピードは0.9秒以下(従来機と比較して約5%改良) ■ 省電力回路により電池寿命を3000時間以上とし、省エネルギー化を実現(従来機に比べ200%以上長寿命化) ■ オプションでワイヤレス通信機能が使用可能 Bluetooth® 無線通信、Bluetooth® 無線プリンター、ZBee無線通信 ※WindowsまたはAndroidのみ対応しています。

解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 見える化

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

高分散型インジェクター

ピックル液の分散性を大幅に向上 従来のインジェクターは注入量をピックル液の注入圧のみによって制御していたため、部位による硬さの違いにより注入抵抗に差が生じ、ピックル液が肉中で均一に分散されないという問題がありました。 ツカコムは様々な方式を開発。大幅な分散性の改善を図りました。 ピックル液のロス、劣化を防止 従来のインジェクターは小ロットの注入でも多量のピックル液が必要となり、大量のピックル液ロスが発生します。また、気泡の混入、温度の上昇、液の劣化や細菌の増殖などの問題が生じます。 本機ではこれらの問題に対して大幅な改良を加えております。 ベーコン専用ヘッドを標準で装備 ベーコンはその複雑な形状のために、インジェクション時には特別な注入技術が必要となります。 弊社ではベーコンをはじめとする薄い肉(鶏肉・サーモン等の魚類)専用の注入ヘッドを開発。標準で装備しています。 清掃・消毒が容易な構造です 高い処理能力を維持しながら、針数を少なく、本体タンクも小型化しました。 清掃時に死角が生じないシンプル構造です。洗浄清掃時には専用プログラムにて、コンベアを連続して運転し超高圧でポンプを作動させます。また、針の着脱はワンタッチカプラを採用しております。 生産量・種類により構成を選べます 生産ラインに合わせて、高加水から低加水まできめ細かく対応致します コンベア幅 300 400 560 800 ヘッド構成 1~6ヘッド

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

洗卵選別包装システム SKYシリーズ

洗卵選別包装システム SKYシリーズ 【特徴】 時代が求めたもの 食の安全品質が強く求められる今日、 鶏卵流通の要であるGP センターにおける洗卵選別機の衛生管理は最も重要なファクターのひとつです。 SKYシリーズは卓越した操作性や近年の GPセンターに求められる幅広い機能性に加え、 世界初となるキャリアカップ自動洗浄をはじめとする衛生管理にかかわる様々な技術を投入し、お客様ニーズへの的確な対応を可能にした、まさに時代が求めた洗卵選別包装システムです。 進化する衛生 従来の洗卵選別機とは一線を画する衛生的な構造を実現する為に、部品の素材や各部の仕様を大きく見直すと共に豊富な自動洗浄オプ ションを搭載し、さらに本体フレームの構造を全面的に刷新して清掃性を飛躍的に進化させました。 なお、こうした衛生機能の開発における当社の取組みが評価され、 2008年3月に日本機械学会より技術貢献賞を受賞いたしました。 処理能力 3.3万~3.8万卵/時(シングル) 6.6万~7.6万卵/時(デュアル又は12列) 11.4万卵/時(6列と12列のデュアル) 【詳細】 世界初、全自動キャリアカップ洗浄を搭載 従来の構造では難しかったキャリアカップの洗浄を世界で初めて実現しました。制御パネルの簡単操作で洗浄から水切りまでの工程を全自動で行います。キャリアカップには卵液が付着しにくい特殊樹脂に抗菌剤を加えた衛生仕様にし、カップを搬送するチェーンも水洗いに対応したステンレス製の特殊チェーンを採用。さらにチェーンの自動給油装置や伸び感知・警告機能を装備し、メンテナンス性が大きく進化しました。 洗卵装置・乾燥装置を泡で洗浄、除菌 洗卵機や乾燥機の内部はもっとも細菌が繁殖しやすい場所、毎日の洗浄が欠かせません。SKY シリーズは人手をかけることなく除菌洗浄できる、全自動泡洗浄機能をオプションで準備いたしました。作業者の負担を最小限にしつつ、目に見えない細菌の脅威に対抗します。 つり下げ式パッキングユニットで清掃が簡単 パッキングユニットを本体につり下げる構造を採用し、ステーションの天板と本体フレームのクリアランスを広げ、清掃作業が楽に行えるように設計しました。またパッキングユニットはやさしくゆっくり下降し、素早く上昇する、卵に優しい新設計を採用しています。 水洗いに対応した秤量部 秤量部には高精度な計測を可能にする為に様々な部品が組み合わさっていて掃除が大変な場所です。SKY シリーズでは掃除の障害物となる部品を簡単に脱着できるようにし、更に防水型のロードセルを採用したことで、かねてからご要望の強かった水洗いによる清掃が可能となりました。これにより衛生的である事はもとより、異物による秤量誤差の発生を抑制します。 検卵ローラーの全自動洗浄 一般的に卵を搬送するローラーを掃除するには拭き取りによる清掃を行いますが、衛生的な環境の維持管理にあたっては大変な労力が求められます。SKY シリーズでは卵の整列を行うオリエンターローラーと検査装置を通過する検卵ローラーの両方で全自動洗浄を行なう洗浄装置の装備がご選択いただけます。 大きな機械下クリアランス 包装ステーションの制御盤の設置位置や、本体フレームの構造を徹底的に見直し、驚きの機械下クリアランスを確保しました。入り組んだ部位を削減したことでホコリの堆積を防止すると共に、床面の清掃性を大きく改善しました。 新型 CPU を搭載、操作性抜群の制御パネル 多品種少量生産や特殊容器の包装など GP センターに求められる作業形態は多様化し、今後もますます加速し続けていくことが考えられます。SKY シリーズの制御装置ではあらかじめ設定しておく包装パターンの登録件数を強化したほか、伝票データの蓄積機能の搭載や警報音のパターンを増やすなど、操作性を向上し、扱いやすさを飛躍的に進化させました。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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