食品加工・製造混合装置

ポットブレンダーPBS-45/65

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得意な分野・カテゴリー

調味料

農産物

惣菜・調理食品

担当者からのおすすめポイント!

【特長】
◯ケースのままセットするので混合作業がカンタン!!
・接粉部は、市販のステンレス容器(ペール缶)を使用し、使い勝手を良くしました
・容器の取り外しはカンタンなので、品替えの多い現場に最適
・接粉部は容器のみなので洗浄作業が容易
・ステンレス容器をそのまま使うので、搬送用に別容器に移し替える手間がありません
・重い原料を高く持ち上げる必要がないので、作業員への負担も軽減できます

◯ゆっくり混合でソフトな原料も混合可能
・容器全体をゆっくり回転させるので、ソフトな混合が出来ます。
・茶葉などの壊れやすい原料の混合も可能です。
・ステンレス蓋に取り付けられたバーによってかき上げながら混合します
・混合時間がカンタンに設定できるので、原料にあわせての変更が可能です

【混合対象】様々な物を混合できます! また、原料への添加も可能
・粉粒体、顆粒状の物、茶類、健康茶葉、化成品など対象を選びません
・食品などへのフレーバーや香辛料の混合や添加にもご使用頂けます。

製品説明・スペック紹介

■市販ステンレス缶で回転混合!少量生産タイプのブレンダー

■カンタンセットでらくらく混合
1.原料をステンレス容器に入れます。
2.容器に蓋(ジャンピングバー付き)をセット
3.本体の台座にセットして容器を固定
4.スイッチを入れるとステンレス容器が回転
5.設定時間が終わると自動的に混合が終了
6.アタッチメントを外して容器を運搬!
容器が自在に動いて混合…
回転機構と揺動(スイング)機構によって、前傾・水平・後倒姿勢を取る事により、三次元的な混合撹拌効果を実現しました

【本体サイズ】
型式 PBS-45 / PBS-65
ドラム容量(直胴部) 45L / 65L
有効仕込み量(目安) 25L / 40L
タンク回転数 0.3~30rpm(可変)
揺動周期 30秒~ (可変)
動力(電源) 100V電源
      90W(ドラム回転)
      +60W(スイング)

■安全対策にセーフティフェンスもご用意してます
機械の稼働時に「安全ゾーンなどを設ける広い場所がない!」
「動いている時に周辺を歩く心配がある」などの心配がある方へ対策をご用意しました。

取り扱い企業

企業名
槇野産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒124-0014 東京都葛飾区東四つ木2-11-8
電話
03-3691-8441
FAX
03-3691-8445
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

紛体溶解機『パウダーミキサー』

シャーポンプとロータリーポンプを組合せたポンプ溶解・乳化システム!良ピックル液を短時間で製造。真空タンクの設置で脱気運転も可能。 ヒガシモトキカイの『パウダーミキサー』は、 ・強力な剪断力を持つシャーポンプ ・真空化でも安定した液送りを可能とするロータリーポンプ を組み合わせることでピックルの製造工程を革新します。 真空タンクとの組み合せにより循環時にピックル内に発生する気泡を削減。 パウダーミキサーをメインにしたピックル製造システムの設計も可能です。 オプションのC.I.P.洗浄システムによる自動洗浄・コンタミが発生しない 安全なサニタリー回路をご提案します。 【特長】 ■混合・溶解・乳化作用 ■簡単な構造で非接触式 ■サニタリー性  CIP洗浄に適した構造により分解・組付けが簡単  (温水90℃の温水洗浄運転可能) ■ロータリーポンプ採用  高粘度送り(粘度30,000mPa・s)と真空引抜き(脱気)が可能 ■ピックル作成時間の短縮  大型ロータリーポンプの吸引力と高流速流時の動圧を利用。粉体吸引時間の短縮を実現 ■国産品  ヒガシモトキカイ製シャーポンプと国産ロータリーポンプを採用

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

Dynamixer & Dynamixer Processor Series

Dynamixer & Dynamixer Processor Series 調理用プロセッサーシリーズ Dynamixer & Dynamixer Processorシリーズは米国のDCI社との日本における独占販売店契約締結により扱っている製品であり、非常に優れた調理用プロセッサーです。 Dynamixer 四角型のタンクの底に破砕用のロータが付属したプロセッサーです。ロータが高速回転することにより、野菜や果物、カレールー、チョコレートなどのブロックを破砕し、さらに破砕後の液を均一混合・撹拌できる家庭用のジューサーミキサーと同一の機能を有しております。   四角型のタンクのため、タンク形状自体がバッフル効果を発揮し、固体の破砕の後の均一混合・撹拌をする際、家庭用のジューサーミキサーのように液が渦を巻くことはありません。 Dynamixer Processor 円筒型のタンクの底に破砕用のロータが付属し、さらに壁面を掻き取る掻き取り翼が付属したプロセッサーです。ロータが高速回転することにより、野菜や果物、カレールー、チョコレートなどのブロックを破砕し、さらに破砕後の液を均一混合・撹拌しながらジャケットによる加熱調理・冷却までをこれ1台でバッチ処理できます。 円筒型のタンクでありながら、破砕用のロータとは逆方向に回転する掻き取り翼がバッフル効果を発揮し、均一混合・撹拌や加熱調理・冷却の際に、家庭用のジューサーミキサーのように液が渦を巻くことはありません。さらに、加熱調理する際の焦げ付きも掻き取り翼により防止できます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

【KGR】ベルヌーイ流撹拌体BEAG K型

■製品説明 ビーカーや計量カップなどのラボスケールで撹拌したいときに!チャック式の卓上型撹拌機に取り付けできる、ベルヌーイ流撹拌体(単品)です。 ■特長 ○ビーカーなど1L以下の少量撹拌に適しています。 ○粘度が水程度であれば、~15L撹拌可能です。 ○軸径φ8mmに対応した、チャック式のラボ用卓上型撹拌機に取り付けできます。 ○全長が500mmあり、撹拌する物の高さや液量に応じて高さを調節できます。 ○撹拌体は空気の巻き込み、泡立ちを抑えるベルヌーイ流撹拌体BEAGのK型を採用しています。 ○低せん断でやさしく撹拌します。 ○撹拌体の右側のみカドに丸みを付けていますので、左回転にすると更に低せん断となります。 ■製品仕様 本製品は撹拌軸(撹拌体)のみとなります。軸径φ8mm対応の撹拌機本体を別途ご用意ください。 材質…撹拌軸SUS304、撹拌体SUS316 軸径…φ8mm 撹拌体径…φ30mm 撹拌可能液量:水同等粘度で15L程度 意匠登録第1668369号 ※本製品は、小径長尺に特化した製品仕様となっております。その他のベルヌーイ流撹拌体BEAGシリーズに比べ、撹拌力の面では劣ります。 JAN: 4589691038418 選べるオプション加工について

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

小ロッド生産/研究開発用『インジェクター』『マッサージ』など

大型機の実績とノウハウをコンパクトボディに引き継いだ小ロッド生産・ 研究開発用の小型機種のご紹介です。 大型機の技術を全て凝縮したハイスペックタイプの小型インジェクターを はじめ、高性能小型マッサージやバキュームカッター、スモークハウスなど、 様々なニーズにお応えするスタイルでご提案が可能です。 【ラインアップ】 ■インジェクター 大型機の最新技術を全て凝縮したハイスペックタイプの小型インジェクターです。コンベヤーの逆転運転が可能でヘッド数を想定した運転が可能。あらゆる注入率に対応出来ます。液タンクをフレームに内蔵し省スペース化を実現。戻り液はインラインフィルターによって濾過されます。 ■スーパーマッサージ 羽根形状・運転プログラムなど全て親譲りの高性能小型マッサージです。タンクが完全に反転するのでタンク内に水分を残さないデザインになっています。 ■バキュームカッター 大型機の機能を完全に凝縮。ハイスペックモデルです。回転数の任意設定・ボール回転速度の切り替えなど必要とされる機能は全て搭載。実際の生産にお使い頂ける本格カッターです。 ■スモークハウス 大型機同等の性能を備えるハイスペックモデルから手でチップに火を入れる「手作り工房用」のハウスまで、様々なニーズにお応えするスタイルでご提案します。 ■ミキサー・グラインダー ミキサー   タンク容量 35L/75L        バキューム/オープン グラインダー 口径82mm ※その他ご要望承ります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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