未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 混合装置

パウミキサー・ロータリー型・コンテナ脱着式

コンテナの着脱ができるミキサーです。着脱式のコンテナを混合・運搬・貯蔵用として使用可能です。 機内に駆動部や軸封などが無く完全洗浄が容易にできます。 粒子形状を壊さず混合可能で、医薬品・機能性食品などの高品位粉体や結晶やフレークなど壊れやすい粉体混合、融点や軟化点が低い弱熱性物質のプレミックス処理に適しています。

解決できる課題

• HACCP対策
• 省スペース

• 食品加工・製造
• 混合装置

水種ミキサー KSM-160型

炭酸煎餅のような柔らかい生地を練るのに適しています。 仕様 機械寸法 全長730×全幅790×全高1,215㎜ 動力 1.5kw タンク容量 160L

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 混合装置

シルキーミキサー　M25B

主な機能 粉体に水を隅々まで均一に分散した高品質の生地が作れるミキシング性能。 均一に滴下する加水皿。 オールステンレスフレームとダイレクト駆動による高い耐久性。 低い作業位置で大開口の生地投入口、作業しやすい 胴下の蓋からコンテナカートへ生地を取り出せる。 自動停止センサー付きで、安全に作業できる。 ミキシング性能 新たな胴形状で、ダマの発生を抑えたより均一な水和 ミキサー性能は、粉体に水をどれだけ均一に分散させ水和させることができるかであると我々は考えています。 シルキーミキサーシリーズは、この水和に特化したミキサーです。 生地への負担を減らすための胴形状 従来のミキサーでは、ミキサー胴の底の生地を底に向けて押さえつける力と、生地自体の自重により胴底で、水和が不十分な状態のダマが発生してしまう問題点がありました。 シルキーミキサーは粉をかき上げる側の胴を外に傾斜させることで生地を巻き上げながらミキシングさせることが可能です。これにより今までにない水和性能を実現させました。 より均一に滴下する加水皿 滴下位置や時間、水滴の大きさまで検証を重ね、数十個の小さな穴から最適な加水を行います。 最適な回転数でより最適な攪拌 インバーターを標準装備し、回転数を調整可能。最適な回転数でミキシングできます。 端まで撹拌性能を落とさない突起 側面の突起で羽についた生地を掻き落とし、ダマの発生を抑えます。従来の胴側面と羽根の間の生地溜まりを解消し、ダマ発生の要因を改善しました。 羽根の本数を調整 検証を重ね、従来のミキサーから羽根の数を変更。 最適な水和ができる本数に調整しました。 耐久性 - オールステンレスフレームとダイレクト駆動で耐久性UP - オールステンレスフレーム 錆に強く従来よりも耐久性の高い、オールステンレスフレームを採用。下部はフレームのみの構成で掃除も簡単にできます。 ダイレクト駆動 従来のチェーン駆動から、回転軸直結のダイレクト駆動に改良。攪拌羽の駆動は、従来の給油や張り調整などのメンテナンスが不要になりました。 作業性 - 低い位置になった大開口の生地投入口とコンテナカートによる作業性UP - 低い位置・大開口の生地投入口 生地投入口の高さは、弊社従来機よりも14cm低い87cmになり、開口は従来機よりも11cm広い36cmになりました。これまでよりも低い位置で大きな開口に楽に簡単に生地を投入できるようになりました。 コンテナカートによる作業性UP 生地の取り出しは、胴下の蓋を開口させ、楽にコンテナカートに取り出せます。 安全性 毎日のミキシング作業でスタッフの安全を守ります 生地が出入りする箇所（生地投入口・蓋下取出口の2か所）に安全センサーを取り付け、動作中の巻き込み事故を防ぎます。 繁忙期や経験の浅いスタッフによる安全確認のミスがあっても、安心できる仕組みを取り入れて、高い安全性を確保しています。 生地投入口の安全センサー ミキシング中に蓋を開けると自動的に停止する安全センサーが生地投入口に付いています。動作中に手などが入る巻き込み事故を防ぎます。 蓋下取出口の安全センサー 蓋下にも安全センサーが付いています。生地取り出しの際に、手を入れた状態で羽を回すようなうっかり事故を防ぎます。 製品仕様 25kgミキサータイプ 機種名 シルキーミキサー25kgタイプ 型式 M25B 外形寸法 W1,000×D560×H1,045 生地投入口の高さ 866 電源電圧 3相200V 重量 140kg 電動機 1.5kW

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
…

• 食品加工・製造
• 混合装置

ミキサーMIXシリーズ

専門メーカーによる堅牢な構造 概要 ・180ℓ~3600ℓまで幅広くラインナップ ・各機種にヴァキュームタイプを用意 ・各種リフターも用意 ・独自の交差パドル方式により高い混交率を実現

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 混合装置

スポンジケーキ専用クリーム製造装置

スポンジケーキ専用クリーム製造装置です。 詳細は株式会社コーレンスまでお問合せください。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 菌対策

• 食品加工・製造
• 混合装置

縦型ミキサー　舞姫プラス　VMA5I

水回しは、蕎麦打ちの工程のなかで最も難しいとされ、この段階で出来上がりの良し悪しが決まってしまいます。縦型ミキサー「舞姫プラス」は、蕎麦職人の繊細な技を再現し、状態の良い生地を練り上げます。 最新技術を駆使し、職人の絶妙な手練りを実現。 12角形のミキサー胴 蕎麦職人の水回しを再現 12角形のミキサー胴は、職人の程よい力加減を再現するための形状です。強すぎず、弱すぎない絶妙な負荷をかけながら、均一に加水しします。撹拌造立効果により、職人の手練り同様に仕上がりの良い生地を、誰でも簡単に練り上げることができます。 フタの上から水を入れます。蓋に空いている穴から、水を少しずつ滴下したすることで、均一な加水になるように調整しています。 複雑な形状の羽根で、そば粉と水をしっかりと混ぜ合わせます。撹拌造立効果により、均一な水回しを実現し、職人の手練りを再現します。 機種名 舞姫プラス 型式 VMA5I 外形寸法 W450×D630×H600 (mm) 電源電圧 単相 100V（400W） 重量 70kg 粉容量 5kg

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
…

• 食品加工・製造
• 混合装置

フラッシュミックス 粉/液 混合ミキサー

４０ℓもしくは１００ℓのホッパーが選択可能。泡がみが少ない設計。粉体引き込み速度：最大7,000 kg/時

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 混合装置

二軸フードミキサー

＜二軸式横型撹拌機＞ ■短時間で全体をむらなく混合攪拌 【特徴】 ・独自のブレードにより攪拌物を上下及び左右に移動し、均一に混合すると共に分子相互の均一拡散を促進し素材の持味を生かしつつ、早く攪拌します。 ・短時間に混合攪拌し、高品質の風味をつくり出します。 ・高粘性流体及び粉体の混合、攪拌に最適で、加温、冷却機構も取り付けることができます。 ・攪拌層内部はステンレス製で、衛生的で耐久性に優れています。 【用途】 せんべい、バタークリーム、ゴーフルウェハース、三笠、パイ、クッキー、饅頭、だんご、八ッ橋、コロッケ、ハンバーグ、ミンチボールなど。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 混合装置

カッターミキサー

＜CUTTER MIXER＞ ■高速処理で高品質の調理、食品加工に最適 【特徴】 ・調理食品の加工処理やパン、ケーキ、和菓子類の材料加工に、又は調味料の攪拌などを秒単位で大量に製品化できます。 ・カッティングとミキシングが同時に行われ、食品のスピード処理を要求される各種の大小レストラン、食品工場、給食センターなどのあらゆるところで、応用使用できます。 ・高速回転で、スピーディーに加工しますので、食品の素材の劣化を防止し、高品質な仕上りを提供します。 ・洗浄がし易く、製品の取り出しも容易にできるレバー転倒方式ですので、能率的で、衛生的な構造です。 ・高速、低速の切り換えがツマミによりワンタッチで、又タイマーブザーにより、加工時間の設定をすることができますので、品質管理を容易に行うことができます。 ・ボールカバーが安全スイッチと作用することによって、カバーが開いた時は押ボタンスイッチを入れても回転しない様な安全装置がついていますので、安心して使用できます。 【用途】 ホテル、レストラン、製菓工場、農水産加工場、畜産加工場、焼肉店、ラーメン店、給食センター等 各種サラダドレッシング、シュウマイ、ギョウザ、マッシュポテト、スープ、肉マン、肉だんご、各種ソース、ハムサラダ、ポテトサラダ、チキンサラダ、ハンバーグ、ミートローフ、マヨネーズ、ミックスジュース、ロールキャベツ、かまぼこ、塩辛、つけもの類、シュークリームの皮、ドーナッツ、ケーキ、エクレアの皮、クッキー、パウンドケーキ、ピザ、和菓子、パン、パン皮、洋かん、パン粉など。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 混合装置

ミキサー・マッサージャーMAMシリーズ

特殊ミキシング⁄マッサージ・アームを採用 概要 ・真空タンブラーと真空ミキサーの1台二役。 ・冷却機能を標準装備することで、冷蔵庫外での処理が可能。 ・30通りの多彩なプログラムが可能。 ・タッチパネル採用。 ・直冷式ドラムを採用。 ・特殊なアーム(マッサージ/ミキシング)によりデリケートな処理と正確な混合が可能。 ・特殊なアーム(マッサージ/ミキシング)によりドラム内壁への原料の凍りつきを防ぐ。 ・自動ピックル供給バルブ装備。 ・ドラム容量の10%～65%の処理が可能。 ・200ℓミートワゴン専用投入・排出装置装備。 ・投入・排出装置とプログラムを連動させることで、工程の自動化を実現。 ・ミキシング時間が約10分。高速処理が可能。 ・真空機能によりエアポケットの無い均一なミキシングが可能。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 生産効率改善