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ミクロパウダー KGW-G015

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製品説明・スペック紹介

[超小型製粉機]
▼水冷式の鋳鉄式石臼で超微粉砕までこなせる

■昔ながらの石臼と現代のアイデアを融合した小型製粉機
◯石臼の粉砕機とは…
放射状に筋の入った石臼を上下に合わせて原料を磨り潰すの磨砕式粉砕機です。
従来の石臼粉砕機では石臼の摩耗による石臼と擦られる原料の温度上昇で風味が損なわれる可能性がありました。

◯このミクロパウダーでは…
石臼を鋳鉄に替え、摩耗による粉砕性能の低下を抑え、水冷式機構を組み込む事により温度上昇を抑制し、
風味を損なわずに微粉末にする事が可能です。

■水冷式の石臼でカンタンに微粉砕!
・小さな体でハイパワー
・超微粉末まで挽ける脅威のハイテク石臼
・水冷式上臼で、温度による成分変化を抑制
・乾燥食材(素材)を超微粉末パウダーに!!
・ダイヤル式で簡単な粒度調整
・使用後のお手入れは刷毛や掃除機で楽々♪
・スピードコントローラーで臼の回転スピードも手軽!

■水冷式で温度上昇を抑制
■特殊鋼で石臼を作りました

【特長】
・臼は水冷方式、モーターは空冷で臼の発熱を抑えています。
・超微粉末から粗粉砕までを実現する脅威のパワー
・ダイヤル設定で粒度自由自在
・均一で安定した良質パウダーを製粉
・臼はダクタイル鋳鉄でお手入れ簡単 におい移り無し

【使用上のポイント】
・食材(素材)は水分を取り除き、十分に乾燥させる。
・十分に乾燥していない時は天日干し、食品乾燥機、電子レンジなどで乾燥させます。
・(乾燥度合いが悪い場合、目詰まりなどを起こす原因になります。)
・投入素材の大きさは、あずき程度又は、それ以下の大きさにする。
・大きいものはあらかじめミキサーやフードプロセッサーなどで軽く砕いて下さい。

【粉砕原料の代表例】
お茶各種、煮干(小魚類)、米(穀物類)、鰹節、大豆(豆類)、ひじき、貝柱(干し貝)、蕎麦、イチョウの葉、しいたけ、昆布etc...

【挽きにくいもの】
ゴマ、ヨモギ、もみがら(穀物の殻)など

【挽けないもの】
ナッツ類(ピーナッツ・胡桃)、土や砂の付着しているもの、木片、珊瑚、わら、干しぶどう、あんず

【仕様】
電源 AC 100V 50/60Hz
消費電力 120W
本体寸法(mm) 幅180×奥行き170×高さ370
臼寸法(mm) Φ90
外装 ステンレス
機械重量  約12kg
水冷ポンプ 3VA バイモルポンプ
連続定格運転時間  1時間

取り扱い企業

企業名
槇野産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒124-0014 東京都葛飾区東四つ木2-11-8
電話
03-3691-8441
FAX
03-3691-8445
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
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中国・四国
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福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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小麦製粉システム 型式:SA-2CS-DC-E501

食品繊維質の剪断に特化した、平均粒径30ミクロンの超微粉砕 ●10000RPMの高速回転と独自粉砕ライナーにより、食品の繊維質を剪断。微粉化を実現。 ●安定した連続運転性が特徴。 ●集塵機付きのため、屋内でも快適作業。 ●ステンレス製品缶による衛生的な製品回収。 パン用強力小麦の製粉におすすめ 今回は、パン用の小麦粉をとるための製粉テストを行いました。 原料は、強力小麦に分類される『せときらら』。せときららは、製パン性に優れているといわれており、パン作りにはもってこいの品種です。弊社では、精麦後のせときららを衝撃式タイプの粉砕機を使って製粉。その後、振動ふるい機により、フスマ部と胚乳部に選別しました。仕上りは、ふわふわで非常に細かく、とても良質な粉となりました。パン作りの写真も、随時アップしていきます。 スペック 能率 10kg/時間(ライナー0.5 アミ使用時):精麦後小麦 寸法 システム寸法:高2513×幅3045×奥行1813(約mm) ホッパー容量 38L 搭載モーター(粉砕機) 三相200V 2P 1.5kW(1台),0.4kWギアモーター(1台) 製造 日本製

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 製粉製造装置

パルス流動層造粒乾燥機 PLSシリーズ

■ 特徴 ・流動層装置の性能、扱いやすさはそのままに、パルス発生機構を搭載したパウレック独自のパルス流動層シリーズです。 ・難流動性原料 (高水分、高油分等) をパルス機構により、流動が可能になるため、流動性に起因する問題解決や、仕込み量アップによる生産の効率化を図ることができます。 ・パルス機能をOFFにすることで、通常の流動層造粒乾燥機としてもお使いいただけます。 ・WSG/WSTシリーズ、GPCGシリーズ、BFシリーズのオプションとしても選択可能です。 ■ 原理 ・流動層装置の原理をベースとし、給気エアをパルス発生装置に通すことにより、風速が周期的に変化し、流動化空気の強弱が発生します。 これにより難流動性粉体の流動化が可能となります。 ■ 特徴 難流動性原料の造粒または乾燥が可能です。 ◯応用例① 高油分製品(大豆粉)の造粒 高油分の造粒は従来機では難しく、吹抜けやブロッキングを起こしていましたが、パルス流動層では流動運転が可能になります。 ◯応用例② 高水分域での大豆タンパクの造粒 高水分値でも流動が確保できるため、重質な顆粒や、大きな顆粒を作ることができます。 また、高水分を要する原料の造粒にも対応が可能です。 ■ 特徴 難流動性原料の造粒または乾燥が可能です。 応用例① 高油分製品(大豆粉)の造粒 高油分の造粒は従来機では難しく、吹抜けやブロッキングを起こしていましたが、パルス流動層では流動運転が可能になります。 応用例② 高水分域での大豆タンパクの造粒 高水分値でも流動が確保できるため、重質な顆粒や、大きな顆粒を作ることができます。 また、高水分を要する原料の造粒にも対応が可能です。 ◯応用例③ 高仕込み量での造粒 仕込み量3倍でも造粒操作等が可能なため、バッチ数の低減、仕込み回収等の時間短縮が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善