共通ツールセンサー

製造工程のDXを実現するプラットフォーム 『moneo』

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性能・能力
(検出距離・精度・応答速度)

「工場の『見えないリスク』を可視化し、ダウンタイムをゼロへ」。 センサーから取得した温度、圧力、流量、振動などのデータをリアルタイムに一元管理します。ポンプやモーターの異常振動を検知する予兆保全や、加熱工程における厳格な温度品質管理、タンク残量の連続監視など、工場の安定稼働と工程改善に幅広く対応します。

安定性・耐久性
(誤検知低減・耐環境性)

グラフィカルで直感的なダッシュボード画面をドラッグ&ドロップで簡単に作成可能。専門的なプログラミング知識(ノーツール/ローコード)は一切不要なため、ITの専門家がいない食品工場の現場スタッフでもスムーズに操作に馴染むことができ、教育コストを最小限に抑えます。

対応条件
(検出対象・使用環境対応範囲)

パソコンやタブレットなどの各種ブラウザデバイスからアクセス可能。国際標準である「IO-Link」規格に対応した各種センサーや設備とダイレクトに連携でき、メーカーを問わず既存の製造装置のデータを加工ライン全体からスマートに吸い上げることができます。

設置・接続条件
(取付方法/電源/I/O接続)

工場内のローカルサーバー(オンプレミス)またはPCにソフトウェアをインストールするだけで、スタンドアロン環境からスモールスタートが可能。複雑なITインフラを構築することなく、既存のネットワーク環境を活かして最短期間でIoTシステムを立ち上げられます。

交換・切替のしやすさ
(調整・交換のしやすさ)

生産品目の変更やラインの増設に合わせて、監視項目やアラートのしきい値設定(閾値変更)を現場で即座にカスタマイズ。AIによる自動解析アシスト機能も備えており、流動的な運用条件の変化にもダッシュボードのレイアウト変更ひとつで柔軟に対応します。

保守・清掃・安全
(レンズ清掃/校正/サポート)

「堅牢なデータ管理で、食品インフラの安全を担保」。 外部のインターネットから隔離されたセキュアなネットワーク内でのデータ運用が可能なため、重要レシピや稼働情報の漏洩リスクを徹底防御。導入時のセンサー選定からシステム構築、トラブル時のテクニカルサポートまで万全の体制で並走します。

特徴

「スマートファクトリー化への第一歩を、もっと身近に」。 センサーレベルから上位システムまでをシームレスに繋ぎ、食品工場の「紙での検収・巡回点検」を完全自動化・デジタル化する製造工程DXプラットフォームです。HACCPに不可欠なデータロギング(自動記録)と、設備突発停止の防止をこれ一台で実現します。

得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

対象製品カテゴリー詳細

  • 牛乳
  • しょうゆ
  • たれ、つゆ
  • 食用油
  • 清涼飲料
  • ビール
  • 日本酒
  • 焼酎
  • 業務用冷凍食品

製品説明・スペック紹介

オペレーションとITを簡単に繋ぐIIoTプラットフォーム

ifm moneoはOTレベルとITレベルを結ぶIIoTプラットフォームです。
あらゆる個別の要件に対して、
オーダーメイドでソフトウェアパッケージを組合せることができます。

<製品の特長>

特長① 直感的な操作でデータ活用を実現
特長② プログラミング知識不要
特長③ スモールスタートからフル活用までカスタマイズ可能
特長④ デバイスのメーカーに依存しないので既存設備への導入が容易
特長⑤ サポートもカスタマイズ可能

取り扱い企業

企業名
ifm efector株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒105-7104 東京都港区東新橋1-5-2汐留シティセンター4階
電話
03-6274-6980
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 共通ツール
  • センサー

2枚シート検出センサ UD18シリーズ

シートやフィルムの、なし/1枚/2枚を確実に検出 |送信機と受信機は、ティーチングにより20~60mmの距離で使用可能 |判別可能な材料の例:紙、樹脂プレート、フィルム、金属シート、段ボール紙、ウェハ、プリント基板等 |超音波で判別するのでシートやフィルムの色や柄の影響を受けない CE認証取得 ■原理 分離した送信機と受信機の間を、送受信されている超音波をさえぎるように通過する紙やフィルム、金属などの薄いシート材を検知する透過型超音波センサUD18シリーズ。 2枚のシート材が送受信機の超音波をさえぎる際、継続的に送信機より送信されるUD18の超音波のパッケージは、1枚目のシートを振動させ、その振動によりシートとシートの間に封入された空気を振動させ、 2枚目のシートに振動が伝わります。受信機は、シートなし/1枚シート/2枚シートの各状態で異なる、受信する超音波の減衰量を判別することができます。 超音波による検出はシート材に遮断されず、透過してシートの0/1/2枚の区別をする、最も有効な検出方式です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 制御機器更新

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エッジ測定センサ AS30シリーズ

反射型またはリフレクタ型でエッジコントロールや幅測定が可能 |最大50mmの幅広い測定エリア |エッジ検出、位置決め、幅測定、中心点測定の4つのアプリケーションを選べる |反射ミラーや反射シートを使用すれば透明ワークも測定可能 CE認証取得 ■最大50mmの幅広い測定エリア 幅広い測定エリアを使って、エッジの位置やエッジの範囲を測定可能です。また微妙なコントラストの差で検出させることも可能です。 スポット光をワークにあててティーチングするだけで、簡単に設定ができます。 ■4つのアプリケーション ①エッジ検出 ワークのエッジ位置を測定します。連続したシート材の蛇行制御に最適です。 ②位置決め あらかじめ設定した位置にワークが到着したら検出します。ワークの到着確認、位置決め用途に最適です。 ③幅測定 エッジとエッジの間の距離を測定して、ワークの幅を算出します。 ④中心点測定 エッジとエッジの間の距離を測定して、ワークの中心点を算出します。 ■反射ミラーや反射シートを使用すれば透明ワークも測定可能 たばこの外装フィルム程度の厚みなら確実に測定可能。 ■フルカラー TFTディスプレイ搭載 視認性が高く、設定や測定値のモニタリングが簡単に行えます。 段差やコントラスト差があればディスプレイに表示されます。 その後ティーチングするだけで、エッジの感度設定ができます。 しきい値も数値を見ながら設定できます ■IO-Link対応 上位機器から設定変更が可能。またセンサの内部温度や稼働時間など、現在の状態をモニタリングできるので予知保全にもお役立ちします。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 制御機器更新

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安全直列接続 Flexi Loop

利点 ・PL eまでのセーフティセンサーを最大32台カスケード接続可能 ・デバイスに直接電圧を供給、M12標準ケーブルで配線統合 ・セーフティコントローラーの入力数を節約、配線を簡素化してコストダウンを実現 ・パフォーマンスレベルの計算を簡素化 概要 セーフティロッキングデバイス、ボタン、ランプ等を極めて簡単にセーフティコントローラーと接続することができます。デバイスには直接電圧が供給され、OSSD出力を搭載したセンサーであればメーカーを問わず接続可能です。 適用分野 -多数の安全ガードを持つ機械・設備 -大規模で分散した防護ゾーンを持つ機械・設備 -製造セルおよびコンベアベルトの安全監視 技術仕様概要 安全レベル:PL e, SIL3, SILCL3 対応セーフティコントローラー:Flexi Classic、Flexi Soft 接続対応デバイス: デュアルチャンネルOSSD出力付きセーフティセンサー デュアルチャンネル等価入力タイプの電気機械式セーフティスイッチ (EMSS) 保護等級:IP65, IP67 使用周囲温度:–25 °C ... +55 °C すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コミュニケーション強化
  • SDGS対策
  • 品質向上

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