未来の食品業界をこれひとつで解決

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• その他金属加工品

組み立て式テーブル（ステンレス）

ステンレス製で、錆にくい！ 組立式でコンパクト！ 〇参考寸法〇 外形　W：900×Ｄ：600×Ｈ：800 荷姿　　（912）㎜（703）㎜（ 75 ）㎜ 特徴 ①組立式で、荷姿がコンパクト ②脚棚もあり収納性あり ③組立工具付き 希望サイズ・仕様で製作可能 標準バリュエーションはカタログ（組み立て式テーブル②）をご参照ください。

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 菌対策

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• その他金属加工品

機構部品

切削加工部品を板金構造に置き換え。 設備機器・技術・部品：部品製作、ステンレス容器 ■製品・技術・サービスの概要 板金構造化による軽量化と材料費低減を実現。精密板金の精度で許容可能な部分のコスト低減に貢献します。 ■製品の特長 特長① 切削構造から板金構造への設計変更提案 特長② 高精度な部品加工 特長③ 複雑な部品形状の加工が得意 特長④ 加工ノウハウを活かしたＱuality・Ｃost・Ｄeliveryの最適化提案が可能 特長⑤ お客様との共同作業での製品です。

解決できる課題

• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

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食品機械に最適な選択 ステンレスシリーズ

耐食ユニットを再デザイン ハウジングのなめらかな表面と、フラットな裏ベタの取り付け面は、バクテリアの発生率を抑えます。 この新ハウジングは全型番でカバーの装着が可能となっており、プラスチックカバーおよびステンレスカバーが選択できます。 プラスチックカバーにはドレン穴を設けているため、水が侵入してもすぐに排出されます。 ステンレスハウジングの材質はすべて SCS14 のため、SCS13で作られた従来品に比べ耐食性がアップしました。ステンレスベアリングはすべて H1 グレードの食品グリースが初期封入されているため、食品関連産業用に安心してご使用頂けます。 さらに、FYH オリジナルシールであるダブルリップのフローバックシールが、水洗いの際のベアリングへの水の浸入を防ぎます。 FYH の新ステンレスシリーズは、食品産業・医薬品包装・肥料散布装置・塩散布装置など、過酷な使用条件に耐えうるように設計されたシリーズです。

解決できる課題

• 新素材
• 食品対応グリース

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Toughness & Beautility HANDLEシリーズ

デザインだけでなく、耐久性と使いやすさにもこだわり抜いた至高のハンドル 様々な使用環境に耐え得る《 強さ ： Toughness 》 と、操作感を追求して生まれた《 機能美 ： Beautility 》 機械との調和や、陰影まで考慮した美しいデザインと、どこを握っても操作しやすい形状が特長のハンドルシリーズです。使用環境に合わせて、強度のある材料や表面処理を選定し、細部までこだわり抜いています。食品機械はもちろん、工作機械や医療機器など、幅広い分野で採用されています。会場にて握り心地や操作感の違いをご体感ください。 シリーズの中でも、ステンレス鋼製ハイジェニックハンドルHGH型は洗浄と拭き取りやすさを考えた裾広がり形状で、特に食品機械におすすめです。ハンドル全体も丸みを帯びた形状で鏡面研磨を施しているため、拭き取りやすく、食品機械使用後の清掃時間の短縮につながります。ハンドルと機械の接地面を密閉し、洗浄水の装置内部への侵入を防ぐパッキンは、自然界では珍しいブルー色で、万一食品などに混入しても発見しやすく、その他の部品はステンレス鋼のため金属検出機で検知できます。 抗菌塗装を施した、流線型のハンドルSYH型や、オールステンレス鋼製で耐食性に優れ、シームレスな形状で安全性にも配慮したSLH型など、豊富なラインアップをご用意しています。各ハンドルのサイズバリエーションも豊富です。

解決できる課題

• 生産効率改善
• 菌対策

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『魔法の鉄板フライパン』

鉄製フライパンなのに錆びにくい！軽い！焦げ付きにくい！使い始めから長年使った鉄製フライパンの様な使い心地！ 設備機器・技術・部品：部品製作、ステンレス容器 ■製品・技術・サービスの概要 特殊な表面処理により、錆びにくさ焦げ付きにくさを実現。フライパンだけでなく加熱機構部品への適用も可能です。是非ご検討下さい。 ■製品の特長 特長① 防錆効果 特長② 親油性が高くなる 特長③ 町工場等５社の技術力の結晶 特長④ ステンレスを始め様々な材質に対応可能

解決できる課題

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• 新素材
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カラーＢＯＸ

ステンレス製の溶接見本です。本体は電解研磨処理，扉には酸化発色によるカラーリングを施しました。ステンレスイコール銀色のイメージを変えたい方必見です。 設備機器・技術・部品：部品製作、ステンレス容器 ■製品・技術・サービスの概要 設備のカバー等でステンレスの性能は必須だが、カラーリングでの差別化を図りたいというニーズに対応します。 ■製品の特長 特長① カラフルなステンレス 特長② 高精度な部品加工 特長③ 高い清浄度 特長④ 加工ノウハウを活かしたＱuality・Ｃost・Ｄeliveryの最適化提案が可能 特長⑤ 社員のアイデアから生まれた自社製品です。

解決できる課題

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ステンレス鋼板のレーザーカット

ステンレス鋼板をレーザーカット後曲げ加工を施し、ＴＩＧ溶接で製作しました。複雑な形状の設計・具現化力をご確認下さい。 設備機器・技術・部品：部品製作、ステンレス容器 ■製品・技術・サービスの概要 様々な形状の加工品のハンドリグや移送に際し様々な複雑形状の部品が必要かと。部品加工サイドのノウハウからのご提案なども積極的に行っております。 ■製品の特長 特長① 高精度な部品加工 特長② 高い清浄度 特長③ 複雑な部品形状の加工が得意 特長④ 加工ノウハウを活かしたＱuality・Ｃost・Ｄeliveryの最適化提案が可能 特長⑤ 社員のアイデアから生まれた自社製品です。

解決できる課題

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ザルカゴ重ねバー

ザルカゴを重ねて置くのに便利なSUS製バーです. SUS製のクロスバー シンプルで使いやすく、ザルカゴズレ止め付です

解決できる課題

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鋳物加工・金属加工

【サービス内容】 ■鋳物の優位性 1．通常の機械加工では難しい、複雑な形状にも対応できる。 2．量産が容易である。 3．切削加工と比べ、形状によってはコストダウンが容易である。 鋳物加工を昨今の加工会社がやりたがらないのは、鋳鉄を加工する際に生じる鉄粉が、精密機械である工作機器に損傷を与える可能性があるからと言われています。 鋳物加工のメリットは、デメリットと比較して大きいと思うか小さいと思うかは各企業の判断であり、当社は優位性があるという立場です。 専用治具 鋳物加工は、専用治具を製作することで工程数を削減し、段取り替えに要する時間の短縮もできます。 量産の数量にもよりますが、結果として大幅なコストの削減に繋がることがあります。 よい鋳物製品を量産する前提として、専用治具の製作は不可欠です。 【加工流れ】どの切り口からでも発注できます 鋳物加工メーカである矢島精工は、鋳物素材メーカーとの間で、強力なパートナーシップを構築しています。 このため、鋳物製品を発注するユーザーにとって生産は、2つの入り口から選択することができます。 ①お客様が支給した鋳物(材料)を、当社が機械加工を施し製品にする。 ②鋳物素材から機械加工までの一括生産。 お客様にとってはどの切り口からでも製品を入手できますので、コストや納期また効率などを総合的に考えて、最も適当な方法で発注できるというメリットがあります。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

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精密加工部品

精密加工部品に関しては精密立体加工を実現する5軸マシニングセンターや各種高速切削機などの工作機械、クリーンブースなどの設備を有し、あらゆる形状の精密加工が可能です。食品設備のみでなく、さまざまな設備の加工部品に対応致します。

解決できる課題

• 自動化
• 物流オートメーション