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食品加工・製造│乾燥装置

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原料をご提供頂く事で、弊社にて乾燥テストを行い、お客様の目指す生産に最適な乾燥条件や、機械のスペックをご提案致します！

製品説明・スペック紹介

農産物・水産物・青汁原料・健康茶・昆虫食から非食材まで幅広い原料に対応する乾燥機です。
目的の処理量や乾燥後の水分値に合わせて、乾燥機のサイズや形状を細かく設定できます。
熱源を重油・ガス・蒸気・電気などの中から選択できます。
乾燥室内での定期的な撹拌により、乾燥ムラを抑え均一な乾燥が出来ます。

乾燥機の企画、提案、製造、設置まで一貫して弊社が行います。
また殺菌機やその他の食品加工機械（切断機、粉砕機、洗浄機など）と組み合わせたカンソウプラントのご提案も行っております。

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取り扱い企業

企業名
カワサキ機工株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒436-0005 静岡県掛川市伊達方滑川810-1
電話
0537-27-1719
FAX
0537-27-1435
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

仕上乾燥機 　TR-10SP

様々な食材を小ロットで効率的に仕上乾燥します。 永年の茶葉の加工技術で培ったノウハウを生かし、 多様な食材の仕上乾燥を小ロットから中ロットまでこなします。 海藻物や野菜、豆類、きのこ類、果物など食材に応じた仕様で製作します。 特徴　 ・海産物や野菜、豆類、きのこ類、果物など食材に応じた仕様で製作します。 ・ガスバーナーの自動点火を行い、胴温度を自動温調します。 ・乾燥及び、焙煎の加減は風量・時間で調整します。 ・風量はインバーター制御で可変式、ムラのない乾燥及び焙煎ができます。 ・テスト機でいつでも乾燥及び焙煎テストを行えます。 　お気軽にお問い合わせください。 仕様 外観寸法 間口1,945mm ／ 高さ1,905mm ／ 奥行1,295mm 本体重量 270kg 送風方法 電動ブロアー（手動ON・OFFスイッチ） ／ 送風量はインバーターにより可変可能 電力関係 胴駆動モーター：三相 200V 0.1Kw ／ 吸引用ブロワ―：三相 200V 0.4Kw 単相 100V LPGガス供給口 15A（1／2B） ガス最大消費量 2.4kg／H（28,800kcal） 1回あたりの投入量 最大約 25L（乾燥茶葉での計算）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

連続式焙煎・殺菌機

密閉チューブの中でチューブ振動によって製品を搬送・攪拌、電気抵抗で発熱したチューブと製品が接触することで製品を加熱します。 製品の付加価値 振動流動床により焙煎結果が均一でムラがありません。 製品から出る蒸気中で焙煎するため優れた焙煎風味となります。 焙煎温度・焙煎時間の正確な制御により様々な焙煎深さや風味を可能にします。 製品を痛めずに焙煎できます。カシューナッツやピーナッツは形状を保ち、アーモンドの皮は残ります。 最先端技術を貴社工場へ 環境にやさしい技術　：　約90％のエネルギーを製品に伝達できます。（伝統的焙煎技術では通常30％以下です。） 加えて、排気量が（熱風式焙煎技術と比べて）わずかです。 空気処理装置、ファン、ダクトなどの設備は最小限で済み、コストセーブとなり、火災の恐れも最小限です。 メンテナンス、清掃の手間は最小限です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

乾燥機　ND120-2F（重油火炉・直接投入型）

熱風の吹き込み方法の変更で、従来の２台火炉と同様な香気、 色沢の優れた、仕上がり抜群の乾燥が可能になりました。 据付スペースを取らない直接投入型と昇降機投入型があります。 重油火炉とガス火炉仕様があります。 仕様 ND120-2F（重油火炉・直接投入型） 間口 ／ 奥行 ／ 高さ（mm） 3,385 ／ 1,714 ／ 2,992 段数 6段 動力（kw） カキナラシ ／ 本機 0.04 ／ 0.2 排気ファン ／ 火炉ファン 0.75 ／ 0.4 バーナー 0.25 ガス消費量（ℓ／h） 2.8～5.7 生葉換算処理能力（kg／h） 180～300 ND120-2F（ガス火炉・直接投入型） 間口 ／ 奥行 ／ 高さ（mm） 3,385 ／ 1,714 ／ 2,992 段数 6段 動力（kw） カキナラシ ／ 本機 0.04 ／ 0.2 排気ファン ／ 火炉ファン 0.75 ／ 0.4

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

パドルドライヤー(NPD)

【製品概要】 パドルドライヤーは粉粒体の乾燥において、合成樹脂、汚泥、食品、化成品など業種にとらわれることなく幅広い分野でご使用頂いている乾燥装置です。 その最大の特徴は、弊社が独自開発したクサビ形状の伝熱翼 （パドル羽根）　であり、数十年来、溝型撹拌乾燥装置の代表として、国内はもとより世界中にその優れたパフォーマンスをご提供し続けています。 【特長】 ・単位容積当たりの伝熱面積が大きいため装置がコンパクトです。 ・クサビ形羽根が粉体に食い込む効果により伝熱面への接触が促進され、かつ粉体の混乱度が大きいため大きな伝熱係数を得ることができます。また充満率も85～90%と高くとれるため、伝熱面積を有効に使えます。 ・オーバーラップした2軸のクサビ形羽根の相互運動により付着を防止、抑制します。そのため常に有効な伝熱作用が持続します。 ・滞留時間分布が狭く、乾燥ムラがありません。 ・少ないキャリアガス量で運転が可能なため、集塵機などの設備が小型で済みます。 不活性ガス閉回路で使用する溶剤回収において特に大きなメリットになります。 ・含水率の高い泥状物質や,粘着物でも処理することが可能。 ・減圧下での運転も可能なため、沸点降下を利用し,弱熱性物質などの連続乾燥が可能です。 ・熱媒にオイルを使用することで、高温（～290℃）での処理も可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

食品乾燥機 FSシリーズ FS28

衛生管理性を向上させたハイグレードモデル FSシリーズは、食品メーカー向けに設計された量産用の乾燥機です。 「優秀省エネルギー機器表彰」を受賞しているFシリーズの衛生管理性を向上させたハイグレードモデルです。 燃焼器はバーナーを使用します（標準品の燃料は、灯油、LPGを選択可）。 HACCP（食品衛生管理システム）やFSSC22000（食品安全マネジメントシステム）の認証取得食品メーカーを中心に採用実績が多いモデルです。 ▼主な特徴 ・衛生管理に配慮した設計 FSシリーズの基本構造はステンレス製（SUS304）で、衛生管理性に配慮した設計となっています。 ・衛生管理と量産化の両立 FSシリーズは、乾燥機の衛生管理性を重視するとともに、高い乾燥処理能力を維持することを目指して開発されたモデルです。 農林水産物を一度に数百キロ単位で乾燥加工するためには最適のモデルです。目安として生重量で100～400kg程度を一度に乾燥させる処理能力があります。オプションとして、軽量型・半サイズのハーフトレイ、プラスチック製トレイ、乾燥物の付着防止用フッ素コーティングシートを取り揃えております。 ・高い省エネ性能 Fシリーズ（「優秀省エネルギー機器表彰」受賞モデル）と同一の制御方法を採用することで、高い省エネ性能はそのままに、衛生管理性を向上させています。 ・乾球温度・湿球温度自動制御 FSシリーズの操作盤CPC-35（標準品）は、乾燥対象物を色鮮やかに仕上げることができる「DDS」を搭載しています。5つの乾燥プログラムを登録でき（1プログラムに最大5段階の温度・時間設定が可能）、排気操作は乾燥機が自動で行います。 CPC-35の他、2つの操作盤（オプション品）を選択できます。 仕様(灯油) 型式 FS28-K 規格 幅2258㎜×奥行1464㎜×高さ2598㎜（排気ダクトを含む） ステンレストレイ 1210×605×30　28枚　　605×605×30　56枚 プラスチックトレイ 1210×600×52　28枚（オプション） 使用電源 3相　200V 最大消費電力 850W インバータ FR-D720-0.75k 操作盤 CPC-35 送風機 型式 軸流　DF-50GT60 絶縁 H種 燃焼機 型式 ST-E-15 燃料 灯油 排湿装置 ポテンショ付ワンタッチダンパー 仕様(LPG) 型式 FS28-LP/LN 規格 幅2258㎜×奥行1464㎜×高さ2598㎜（排気ダクトを含む） ステンレストレイ 1210×605×30　28枚　　605×605×30　56枚 プラスチックトレイ 1210×600×52　28枚（オプション） 使用電源 3相　200V 最大消費電力 850W インバータ FR-D720-0.75K 操作盤 CPC-35 送風機 型式 軸流　DF-50GT60 絶縁 H種 燃焼機 型式 FK-5R 燃料 LPG 排湿装置 ポテンショ付ワンタッチダンパー

解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

電気乾燥機　 E-30HD プレミアム

電気乾燥機 E-30H プレミアム 【製品特徴】 ●乾燥時間を短縮しさらに省電力化を実現 　熱効率を追求した熱源ユニット 　両側吹出方式を自社開発し搭載。 　従来機器と比較しエネルギー効率が約15％向上しました。 　※従来製品 E-30Hと比較（当社比) ●より操作しやすく、見やすい循環機能ダンパー 　循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。操作部分は調節しやすいスライド方式を採用しています。　 ●低騒音シロッコファン搭載 　静音シロッコファンを採用し、乾燥中の音は静かなファンのみ。夜も静かに乾燥できます。　 ●ステンレス掃除トレイ 　底面のステンレストレイは簡単に取り外しができて、お手入れが簡単です。 ●200V電気ヒーター搭載 　三相200V電源を搭載。デジタル制御で乾燥室内温度・乾燥時間・設定時間を表示。温度管理は内蔵センサーで一定に保ちます。 ●ハーフトレイ（600×600） 　1枚あたりの収容量は2〜3.5kg。30枚で最高105kgの乾燥ができます。 　※乾燥物により異なります。 ●移動キャスター付き 本体にキャスターがついているため移動もスムーズ。レイアウト変更も楽々です。 ●ステンレスSUS304 　本体材質に、海産物や塩分濃度の高い対象物の乾燥に強いステンレスSUS304を採用。さらに耐久性にすぐれ衛生的です。 ●液晶タッチパネル 　グラフを表示することができ温度・時間・風量・ダンパーが自由にプログラム設定可能です。※PROのみ 【仕様表】 機種名 E-30HD-S プレミアム E-30HD-PRO プレミアム 寸法 （間口×奥行×高さ）（mm） 870×1302×1700 トレイ ハーフトレイ30枚 トレイ寸法（mm） 600×600　深さ30 電源 三相200V　繋ぎ込み容量40A 消費電力 50/60Hz 8765/8885W 8950W 熱源 電気ヒーター（シーズヒーター） 送風機 シロッコファン 300W 操作ボックス＜表示＞ デジタル 液晶タッチパネル 操作ボックス＜温調器＞ サーミスタ 操作ボックス＜タイマー＞ 終了 予約・間欠・終了 操作ボックス＜風量調整＞ － 〇 操作ボックス＜自動昇温＞ － 10～100段昇温 30パターンプログラム 操作ボックス＜補助温調＞ － 吸排気 手動（5段切替） AUTO 乾燥室材質 SUS304 乾燥方式 循環式箱型 乾燥処理能力 (生椎茸換算)（kg） 60～105 本体重量（kg） 237 241

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

電気式小型乾燥機SMシリーズ SME-5S-EH

SME-5S-EH KIHARA COMPACT FOOD DRYER 5 シンプルでコンパクトな電気式小型乾燥機。 コストパフォーマンスが魅力な食品乾燥機です。 ※お客様のニーズにお応えして、2022/01よりトレイ5枚に仕様変更しております。 仕様 型式 SME-5S-EH 規格 幅580㎜×奥行650㎜×高さ870㎜ 重量 54kg 使用電源 単相　100V 使用環境 気温15℃〜 設定温度 〜80℃ 最大消費電力 1.4kW トレイ 300mm×450mm ステンレス金網5枚 設定項目 乾燥温度/乾燥時間 手動 ・海外(輸出)対応 SM4S・SM7S・SM10Sは、適合宣言書によるEAC認証（ユーラシア経済委員会の技術規則に適合した製品の安全認証）を取得しています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減

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  • 乾燥装置

気流乾燥機ACD

気流乾燥機ACD 粉粒体を2～3秒で乾燥します。高速熱気流方式の省エネタイプ。 【原 理】 パイプ状の乾燥管の中に加熱した空気を勢いよく送り込みます。乾燥する材料を投入すると、材料は、熱風の勢いで細かいツブに分散され、ひと粒ひと粒は熱い空気に包まれながら移動します。熱風と材料の接触面積が非常に大きいため、わずか２～３秒で水分を蒸発、乾燥を完了します。 【特 長】 ■乾燥時間がごく短い 材料が粒子に分散されるため、乾燥面積が増大、熱容量係数は2000～6000kcal/h・℃・㎥となって、乾燥効率が著しく高まり、２～３秒の超短時間で乾燥が完了します。 ■熱による品質劣化がない 低含水率まで蒸発期間が続きますから、その間に材料の温度は熱風の湿球温度と等しくなります。乾燥終了時（わずか２～３秒後）には熱風の温度も十分に低くなっていますので、熱による品質劣化がほとんどなく、熱変性を受けやすい物質でも安心して乾燥できます。 ■総合熱効率が高い コンパクトな装置のため、システムからの放熱もわずか。密閉度が高い設計ですから熱風漏れもなく、乾燥効率の高さも加えると、総合的に熱効率が高く、経済性に優れたシステムと言えるでしょう。 ■連続乾燥で大量処理 据付面積を広く取らないでも大量の乾燥が連続してできます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 乾燥装置

スーパーロータリードライヤー

【破砕撹拌翼付回転乾燥機】 スーパーロータリードライヤーは、脱水ケーキ、泥状材料、塊状物などの生産物用途に開発した乾燥機です。破砕撹拌翼で脱水ケーキ、泥状物、付着性のある塊状物、繊維状物などを破砕分散し、熱風を効率よく接触させるため、短時間で均質な粒状乾燥製品ができます。 ■特長 ・小型で高性能 ・ランニングコストが経済的 ・幅広い原料物性に対応可能 ・負荷の変動に対応可能 ・運転操作・保守点検が容易 ・製品の劣化が少ない ■用途 炭酸カルシウム ／ ベントナイト ／ フェライト ／ 赤パン粉 ／ 飼料 ／ おから ／ 電子材料 ／ 水酸化亜鉛 ／ だしの素 ／ みかん皮 肥料

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ミクスグラード

【連続流動造粒乾燥機】 ミクスグラードは、旋回型流動層乾燥機(スリットフロー)をベースに流動層造粒・コーティングの技術・ノウハウを付加し、粉体の連続造粒、液成分の添加混合吸着、あるいは液状原料の直接造粒乾燥を目的に開発した装置です。ミクスグラードには、流動層乾燥機本体(特殊目皿板、撹拌装置、バグフィルタ内蔵)に新たに次の機能を付加しております。 ・ 原料粉体の連続投入機構 ・ 製品の連続排出機構（風力分級機構付） ・ 液体（結合剤、被吸着成分、液体原料）の供給機構 ・ 連続で均質な製品を得やすくする滞留量制御システム このように、ミクスグラードは、流動層乾燥機を応用した造粒、成分吸着、分級、乾燥と制御の技術を結集させたもので、粉体製品のハンドリング性向上、新製品開発、付加価値向上や、製造ラインの改善等にご利用できます。 ■特長 ・滞留量制御システム、特殊目皿版で、均一な製品が連続して得られる。 ・分級機構によりシャープな粒度分布の製品が得られる ・連続大量生産、自動運転に対応可能 ・サニタリー構造にも対応可能 ■用途 ・造粒 ：大豆蛋白 ／ 顔料 ・吸着 ：ホルモン添加による植物成長剤 ／ 栄養分添加による飼料成分の向上 ／ 粉末ミルク ／ スープ類等の食品 ／ 樹脂 ／ 肥料等の化学工業品他 ／ 薬成分添加による薬効成分の向上 ／ 仔牛代用乳・子豚人工乳等の飼料

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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